一种热回流提取浓缩机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热回流提取浓缩机组，其包括浓缩罐、提取罐、冷凝器、冷却器，冷凝器由上冷凝器、下冷凝器组成，该上冷凝器的一端分两路分别通过管道及第一阀门与提取罐相连、通过管道及第二阀门与真空转换器相连，该真空转换器通过管道及第三阀门又与提取罐相连，下冷凝器的一端通过管道及第四阀门与提取罐相连、其另一端通过冷却器与提取罐相连，提取罐包括罐体，罐体的顶部设置有进料口和排气管、下部设置有出渣口和进气口、底部设置有出液口，罐体外壁上设有加热夹层。本实用新型专利技术安装维护方便、占用空间较小、结构紧凑，同时降低了生产成本，提取罐内混合均匀，有效活性成分能得到快速、充分地提取。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热回流提取浓缩机组。
技术介绍
在化学化工及医药领域内，经常需要提取一些特定的物质，并经浓缩后得到含量较高的混合物。目前的热回流提取浓缩机组一般只能进行单一的常压或者负压浓缩、回流、提取的制剂生产工艺，若要进行负压浓缩、常压提取方式，则需要克服提取罐与冷凝器的冷凝液之间压力差而须将冷凝器安装于较高位置，这既给安装维护带来不便又大大增加厂房设备投资。另外，现有提取罐的结构一般包括罐体，罐体外壁上设置有加热夹层，罐体的上部设有进料口、下部设有出液口和排渣口，其操作原理是：将药材和溶剂(一般是水或乙醇)经进料口投入到提取罐中相混合，并向加热夹层内通入蒸汽或直接向罐内通入蒸汽加热混合物，加热过程中，有效成分逐渐分离出药材并溶解进溶剂内形成药液，加热一段时间后提取结束，由出液口直接排出药液并收集，同时也可用泵将部分药液抽出、送回罐体上部加料口处形成药液的强制循环，以提高最终药液中有效成分的含量。但一般是用泵从罐底把药液抽取出来，再从罐上面送进来，可是这样会将罐底的物料越抽越密，且药液回流仅在罐体的一侧进行，对其余位置物料的混合效果较差，回流混合效果欠佳，因而容易导致罐内各处物料混合程度不均一的问题，从而使罐内部分药材中的有效成分得不到及时提取。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种热回流提取浓缩机组。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：其包括浓缩罐、提取罐、冷凝器、冷却器，所述冷凝器由上冷凝器、下冷凝器组成，该上冷凝器的一端分两路分别通过管道及第一阀门与提取罐相连、通过管道及第二阀门与真空转换器相连，该真空转换器通过管道及第三阀门又与提取罐相连，所述下冷凝器的一端通过管道及第四阀门与提取罐相连、其另一端通过所述冷却器与提取罐相连，所述提取罐包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料口和排气管、下部设置有出渣口和进气口、底部设置有出液口，所述罐体外壁上设有加热夹层，还包括强制回流装置，所述强制回流装置包括循环泵、管道和设置在罐体底部的分水盘，所述分水盘上设有多个向上的喷液管，所述喷液管的下端为进口、上端为出口，所述喷液管的内径由进口至出口逐渐变小，所述分水盘通过管道与循环泵的出泵口连接，所述罐体的中部设有隔板，所述隔板上均布有若干小孔，所述隔板的上方设有提取口，所述循环泵的进泵口通过管道与所述提取口连通，所述喷液管的上方设有滤网。进一步的，还包括通气管，所述通气管经所述进气口伸入所述罐体内，所述通气管与所述进气口的连接处为密封结构，所述通气管上向上设置有数个喷气嘴。进一步的，所述加热夹层外还设有保温层。本技术具有以下有益效果：本技术通过上述各阀门的调控及真空转换器的作用，实现常压或负压的浓缩、提取，负压浓缩、常压提取等多种功能方式，且安装维护方便、占用空间较小、结构紧凑，同时降低了生产成本；使用的强制回流装置改变了传统回流装置的药液方向，将药液从罐体的底部泵入，并且通过分水盘上的喷液管进料，使药液分散、均匀的进入，喷液管的内径由进口至出口逐渐较小，提高了药液喷出时的速度，从而使得药液与物料的混合更加均匀、快速，解决了现有提取罐中各处药材有效成分提取程度不均一的问题。罐体的中部设有隔板，可以防止药物浮在液体表面而影响提取效果，同时也能防止药物进入提取口。在罐体底部还设置了通气管和喷气嘴，从底部通入的气体穿过药液时会带动药物和药液流动，类似于液体的沸腾现象，有利于药材内部有效成分的溶出和扩散，提高了提取的效率。另外在加热夹层的外面设置了保温层，能够对罐体起到保温作用，节约了能源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为提取罐的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术包括浓缩罐2、提取罐1、冷凝器、冷却器17，冷凝器由上冷凝器11、下冷凝器10组成，该上冷凝器11的一端分两路分别通过管道及第一阀门9与提取罐1相连、通过管道21及第二阀门7与真空转换器3相连，该真空转换器3通过管道8及第三阀门20(为单向止回阀，冷凝液只能从真空转换器3下往提取罐1内流而不能反方向流动)又与提取罐1相连；下冷凝器10的一端通过管道14及第四阀门12与提取罐1相连、其另一端通过所述冷却器17与提取罐1相连。其中，上冷凝器11的另一端通过浓缩管道16与浓缩器2相连，该上冷凝器11与提取罐1的之间距离可以紧凑设置；在第四阀门12与提取罐1之间的管道14上通过提取管道15及第五阀门13与浓缩管道16相通；真空转换器3由上腔体31、下腔体32、下电磁阀5、上电磁阀6、单向止回阀4及管道19组成，其上方具有真空抽气口18，通过设置下电磁阀5和上电磁阀6交替开闭时间，使下腔体32与上腔体31隔断、下腔体32与提取罐1联通及使下腔体32与上腔体31联通、下腔体32与提取罐1隔断，从而实现下腔体32常压和负压交替转换，达到暂存于下腔体32内的冷凝液在下腔体32处于常压时顺利回流至提取罐1内。如图2所示，本技术的提取罐1包括包括罐体101，罐体101的顶部设置有进料口102和排气管103、下部设置有出渣口105和进气口106、底部设置有出液口104，罐体101外壁上设有加热夹层116，还设有强制回流装置，强制回流装置包括循环泵108、管道107和设置在罐体101底部的分水盘109，分水盘109通过管道107与循环泵108的出泵口连接，罐体101的中部设有隔板113，隔板113上均布有若干小孔，小孔的直径为1-10cm，数量至少为4个，隔板113的上方设有提取口112，隔板113的设置可以防止药物浮在液面上，同时起到过滤作用，防止药物进入提取口112，隔板113以可拆卸的方式固定在罐体101上，使用时，先将隔板113拆下，放入物料后再装上隔板113，循环泵108的进泵口通过管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热回流提取浓缩机组，其特征在于：包括浓缩罐、提取罐、冷凝器、冷却器，所述冷凝器由上冷凝器、下冷凝器组成，该上冷凝器的一端分两路分别通过管道及第一阀门与提取罐相连、通过管道及第二阀门与真空转换器相连，该真空转换器通过管道及第三阀门又与提取罐相连，所述下冷凝器的一端通过管道及第四阀门与提取罐相连、其另一端通过所述冷却器与提取罐相连，所述提取罐包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料口和排气管、下部设置有出渣口和进气口、底部设置有出液口，所述罐体外壁上设有加热夹层，还包括强制回流装置，所述强制回流装置包括循环泵、管道和设置在罐体底部的分水盘，所述分水盘上设有多个向上的喷液管，所述喷液管的下端为进口、上端为出口，所述喷液管的内径由进口至出口逐渐变小，所述分水盘通过管道与循环泵的出泵口连接，所述罐体的中部设有隔板，所述隔板上均布有若干小孔，所述隔板的上方设有提取口，所述循环泵的进泵口通过管道与所述提取口连通，所述喷液管的上方设有滤网。

【技术特征摘要】
1.一种热回流提取浓缩机组，其特征在于：包括浓缩罐、提取罐、冷凝器、
冷却器，所述冷凝器由上冷凝器、下冷凝器组成，该上冷凝器的一端分两路分
别通过管道及第一阀门与提取罐相连、通过管道及第二阀门与真空转换器相连，
该真空转换器通过管道及第三阀门又与提取罐相连，所述下冷凝器的一端通过
管道及第四阀门与提取罐相连、其另一端通过所述冷却器与提取罐相连，所述
提取罐包括罐体，所述罐体的顶部设置有进料口和排气管、下部设置有出渣口
和进气口、底部设置有出液口，所述罐体外壁上设有加热夹层，还包括强制回
流装置，所述强制回流装置包括循环泵、管道和设置在罐体底部的分水盘，所
述分水盘上设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵孔发，
申请(专利权)人：昭通市大成农业开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53