硫酸软骨素生产中软骨分离方法技术

本发明专利技术公开了硫酸软骨素生产中软骨分离方法，将干燥的原料放入容器中，从标准大气压进行加压到压力为8-10MPa，然后从高压骤变到标准大气压。本发明专利技术利用软骨与硬骨、肌肉等结构差异，在骤变过程中，由于高压气体瞬间释放体积突然放大的原理，渗入界面的气体突然膨胀，使软骨与硬骨、肌肉等在结合界面分开，物理手段，方法简单，分离彻底，保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硫酸软骨素的生产方法，具体涉及一种硫酸软骨素生产中分离软骨方法。
技术介绍
动物软骨是生产硫酸软骨素的原料。在提取硫酸软骨素前需要将软骨与硬骨、结缔组织、肌肉组织等其他物质分开。传统的方法是通过高温蒸煮、酶解或碱解，使软骨与其他组织分离。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，通过物理的手段利用高压气体瞬间释放体积突然放大，从而实现软骨的分离。本专利技术的技术解决方案是该分离方法包括以下步骤首先，将干燥的带有杂质的软骨原料放入容器中，从标准大气压进行加压，到压力为8-lOMPa ；然后，从高压骤变到标准大气压，在骤变过程中，软骨与杂质分开。其中，在“标准大气压——高压——标准大气压”的压强骤变过程中，从标准大气压开始加压，加压速度为0. IMPa/min,得到高压8-lOMI^a后保持压力30分钟，再从高压骤变到标准大气压，骤变时间为0.广2S。其中，压强骤变过程是一次性从标准大气压到高压再到标准大气压，或是多次重复从标准大气压——高压——标准大气压。其中，所述的干燥的带有杂质的软骨原料为硫酸软骨素生产用原料软骨，其来源包括但不限于猪、牛、羊、鸡、鲨鱼、鱼。本专利技术利用软骨与硬骨、肌肉等结构差异，在骤变过程中，由于高压气体瞬间释放体积突然放大的原理，渗入界面的气体突然膨胀，使软骨与硬骨、肌肉等在结合界面分开， 物理手段，方法简单，分离彻底，保护环境。具体实施例方式下面结合具体的实施例进一步说明本专利技术的技术解决方案，这些实施例不能理解为是对技术解决方案的限制。实施例1:取原料牛鼻骨20公斤，干燥至含水量6. 8%，将干燥后的牛鼻骨放入耐压容器内；开始加压，加压速度为0. IMPa/min，至压力为IOMI3a后保持30分钟；突然将压力释放，压力释放时间为2S，物料喷入与泄压口相连的袋内；除去硬骨等杂质，得到软骨15公斤。实施例2:取带有杂质的鲨鱼干燥软骨10公斤，含水量9%，将干燥的带有杂质的鲨鱼软骨放入耐压容器内；开始加压，加压速度为0. IMPa/min，至压力为SMI^a后保持30分钟；突然将压力释放，压力释放时间为1S，物料喷入与泄压口相连的袋内；将物料再次放入耐压容器内，开始加压，至压力为8MPa，保持30分钟；突然将压力释放，物料喷入与泄压口相连的袋内；除去硬骨等杂质，得到鲨鱼软骨6公斤。 实施例3:取原料鸡骨15公斤，干燥至含水量7. 6%，将干燥后的鸡骨放入耐压容器内；开始加压， 加压速度为0. IMPa/min，至压力为9ΜΙ^后保持30分钟；突然将压力释放，压力释放时间为 0. 1S，物料喷入与泄压口相连的袋内；除去硬骨等杂质，得到软骨10公斤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　硫酸软骨素生产中软骨分离方法，其特征在于该分离方法包括以下步骤：首先，将干燥的带有杂质的软骨原料放入容器中，从标准大气压进行加压，到压力为８－１０ＭＰａ；然后，从高压骤变到标准大气压，在骤变过程中，软骨与杂质分开。

【技术特征摘要】
1.硫酸软骨素生产中软骨分离方法，其特征在于该分离方法包括以下步骤首先，将干燥的带有杂质的软骨原料放入容器中，从标准大气压进行加压，到压力为8-lOMPa;然后，从高压骤变到标准大气压，在骤变过程中，软骨与杂质分开。2.根据权利要求1所述的硫酸软骨素生产中软骨分离方法，其特征在于在“标准大气压——高压——标准大气压”的压强骤变过程中，从标准大气压开始加压，加压速度为 0. IMPa/min，得到高压8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚仲，
申请(专利权)人：淮安麦德森制药有限公司，
类型：发明
国别省市：32