一种顶锤制造技术

技术编号:6514656 阅读:136 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种顶锤,顶锤上部斜面上电镀有镀层。在顶锤之间形成密封边的斜面上电镀有一金属镀层,增加顶锤的摩擦系数,增大顶锤斜面间的相互作用,密封效果好,能有效密封和保持合成腔体内的高温高压能量,确保合成转化过程的顺利进行。镀层是由钨粉和钴粉混合电镀而成的合金层,钨粉和钴粉的粒度为0.3微米,经久耐磨,其熔点高,耐高温,使用寿命长,成本低廉。顶锤上增设镀层,使摩擦力大大加强,能保证安全卸压,降低放气炮几率,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超硬材料合成辅助设备
,特别涉及一种顶锤
技术介绍
在超硬材料合成领域,以金刚石为例,其合成原理为六面顶压机的六只顶锤在液压系统作用下同时前进,依靠相邻顶锤之间的斜面相接形成带有十二道楔形密封边的密封腔体,继续加压使顶锤挤压叶腊石合成块,同时辅以合适的功率(以保证适合的温度条件),压力和温度达到一定数值实现石墨转化为金刚石。 在整个合成过程中一个最重要、最关键的因素是在十二道楔形密封边的密封作用下形成密封腔体(即合成腔体),将1350°C _15001:度的高温能量密封在合成腔体内。上述密封腔体是靠顶锤的斜面相接触形成的,斜面的摩擦系数过小,密封效果差,卸压时易造成放气炮事故。 目前,随着合成腔体的不断扩大,合成用的叶腊石块也越来越大。在合成过程中,叶腊石相变和结晶水析出的硫化氢和水蒸气等杂质气体也越来越多,在停热、卸压时放气炮的几率大大增加,由于顶锤价格昂贵,经济损失很严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述不足,提供一种摩擦系数大、密封效果好、安全可靠的顶锤。 为实现上述目的,本专利技术的技术方案是一种顶锤,顶锤上部斜面上电镀有镀层。 所述镀层从顶锤的顶面起沿斜面向下延伸,延伸长度a为10-20mm。 所述镀层是由钨粉和钴粉混合构成的金属镀层,钨粉和钴粉的粒度为0. 3微米。 与现有技术相比,本专利技术的优点是 1、在顶锤之间形成密封边的斜面上电镀有一金属镀层,增加顶锤的摩擦系数,增大顶锤斜面间的相互作用,密封效果好,能有效密封和保持合成腔体内的高温高压能量,确保合成转化过程的顺利进行。 2、镀层是由钨粉和钴粉混合电镀而成的合金层,钨粉和钴粉的粒度为0. 3微米,经久耐磨,其熔点高,耐高温,使用寿命长,成本低廉。 3、顶锤上增设镀层,使摩擦力大大加强,能保证安全卸压,降低放气炮几率,安全可靠。附图说明 图1为本专利技术的结构示意 图2为图1的俯视图。具体实施例方式如图1、图2所示的顶锤,在顶锤1的上部斜面2上电镀有一层镀层3,该镀层3从顶锤1的顶面4起沿斜面3向下延伸,其延伸长度a为10-20mm。所述镀层3由高熔点的钨粉和钴粉混合电镀而成,钨粉和钴粉的粒度为0. 3微米,以保证足够的摩擦系数。 在顶锤1上增设镀层3,使斜面2间的摩擦力大大增加,能保证合成过程中安全卸压,降低放气炮几率,安全可靠。 在本实施方式中,镀层3的延伸长度a为14mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶锤,其特征在于:顶锤上部斜面上电镀有镀层。

【技术特征摘要】
一种顶锤,其特征在于顶锤上部斜面上电镀有镀层。2. 如权利要求1所述的顶锤,其特征在于所述镀层从顶锤的顶面起沿斜面向下延伸,延伸长度a为...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振海林玉彭献伟申兆清
申请(专利权)人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:41

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