缝纫机之前后滑导轨鞋模缝纫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机之前后滑导轨鞋模缝纫装置，包括中部有缝纫孔的大压板，大压板通过脚踏板及连杆带动其上下移动，大压板的后侧设置有可上下移动的滑道架，滑道架上纵向设置有滑道，滑道架前侧的大压板之上设置有安装板，安装板的后部设置有可在所述的滑道上纵向滑动的滑轨、前侧设置有外轮廓小于大压板上的缝纫孔的小压板，安装板移动至前侧时小压板处于缝纫孔的正上方，大压板的缝纫孔两侧分别设置有底料压板，两块底料压板分别用气缸带动其左右往复移动压料，利用本实用新型专利技术缝制的鞋料平整、相对位置准确、缝线轨迹符合设计要求，可确保制鞋产品的质量，适用于对鞋料进行精确缝纫的缝纫机。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缝纫机
，特指一种缝纫机之前后滑导轨鞋模缝纫装置。
技术介绍
随着科技的进步社会的发展，生活水平的提高，人们对于服装鞋帽的质量例如缝制的平整度、位置度、缝线轨迹等要求越来越高，然而，普通缝纫机在缝纫服装的过程中，大都是手持鞋料依次送料，而由缝纫机依次沿针线轨迹缝纫，这样，在缝纫的过程中会偏离设计的缝纫轨迹，特别是在缝纫小件鞋料时由于其拐弯数量多且其圆滑程度小，手工难以把持，缝制的鞋料偏离设计的缝纫轨迹更大，导致缝纫的平整度、位置度、缝线轨迹等严重变差，直接影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种缝制的鞋料平整、相对位置准确、缝线轨迹符合设计要求的缝纫机之前后滑导轨鞋模缝纫装置。本技术的目的是这样实现的：缝纫机之前后滑导轨鞋模缝纫装置，包括中部有缝纫孔的大压板，大压板通过脚踏板及连杆带动其上下移动，大压板的后侧设置有可上下移动的滑道架，滑道架上纵向设置有滑道，滑道架前侧的大压板之上设置有安装板，安装板的后部设置有可在所述的滑道上纵向滑动的滑轨、前侧设置有外轮廓小于大压板上的缝纫孔的小压板，安装板移动至前侧时小压板处于缝纫孔的正上方，大压板的缝纫孔两侧分别设置有底料压板，两块底料压板分别用气缸带动其左右往复移动压料。上述的滑道架的上下移动是通过设置在滑道架上的气缸带动的。上述的设置在滑道架上的气缸有两个。上述的滑道有两条，分别设置在滑道架的后部两侧，与此相对应的可在所述的滑道上纵向滑动的滑轨有两条。上述的安装板上的滑轨是用气缸带动的，带动滑轨滑动的气缸有一个或两个。上述的小压板通过连接块连接在安装板上。上述的底料压板的下部设置有弹性压料架。本技术的有益效果是：1、本技术的利用缝纫机上的控制器通过电磁开关等电器元件控制气缸的进气与排气，进而带动大压板、底料压板、小压板按设定的程序压住被缝制的鞋料，然后由缝纫机依次缝针鞋料，缝制的鞋料平整、相对位置准确、缝线轨迹符合设计要求，可确保制鞋产品的质量。2、本技术的设计巧妙，结构合理，运行工作稳定，适用于对鞋料进行精确缝纫的缝纫机。-->附图说明图1是本技术的立体示意图。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1：缝纫机之前后滑导轨鞋模缝纫装置，包括中部有缝纫孔11的大压板10，大压板10通过脚踏板及连杆12带动其上下移动，大压板10的后侧设置有可上下移动的滑道架30，滑道架30上纵向设置有滑道31，滑道架30前侧的大压板10之上设置有安装板20，安装板20的后部设置有可在所述的滑道31上纵向滑动的滑轨31、前侧设置有外轮廓小于大压板10上的缝纫孔11的小压板23，安装板20移动至前侧时小压板23处于缝纫孔11的正上方，大压板10的缝纫孔11两侧分别设置有底料压板42，两块底料压板42分别用气缸40带动其左右往复移动压料。上述的滑道架30的上下移动是通过设置在滑道架30上的气缸32带动的。上述的设置在滑道架30上的气缸32有两个。上述的滑道31有两条，分别设置在滑道架30的后部两侧，与此相对应的可在所述的滑道31上纵向滑动的滑轨21有两条。上述的安装板20上的滑轨21在所述的滑道31上纵向滑动是用气缸23带动的，带动安装板20上的滑轨21滑动的气缸23有两个(当然也可以居中设置一个)，气缸23的轴线为纵向设置。上述的小压板23通过连接块22连接在安装板20上。上述的底料压板42的下部设置有弹性压料架，弹性压料架在大压板10的缝纫孔11内移动压料。上述的气缸23、32的壳体固定在缝纫机机头的基座上，气缸23、32的活塞杆24、33分别与滑轨21、滑道架30上的连接点连接，大压板10上的气缸40壳体固定在大压板10的上表面，气缸40的活塞杆41与底料压板42固连。本技术的气缸利用缝纫机上的控制器通过电磁开关等电器元件控制气缸的进气与排气，进而控制执行元件带动滑道架30、小压板23、底料压板42的顺序动作。本技术的工作过程是：先将鞋料--鞋面的左右片52、51放置到大压板10与缝纫机的台面之间，使待缝纫部处于缝纫孔11之内，此时，缝纫孔11两侧的底料压板42在内集中，其下的压料架将鞋面的左右片52、51定位压住，踏动脚踏板，通过连杆12带动大压板10下移将鞋面的左右片52、51压牢，然后将鞋料连接片53放置在缝纫孔11的中心部位并用手定位扶住，启动控制器，控制器依次控制气缸23活塞杆24伸出带动小压板23前移至缝纫孔11的正上方，气缸32的活塞杆33缩进气缸32内带动滑道架30下移并进一步带动小压板23下移将鞋料连接片53向下压紧，气缸40的活塞杆41缩进气缸40内带动底料压板42向外侧移动，留出缝纫机的针头下降缝纫范围，缝纫机的针头在控制器的控制下沿小压板23之外的鞋料连接片53的周边缝纫，缝纫结束后所有的气缸及机头复位等待下一次操作，松开脚踏板，连杆12自动上移，大压板10抬起，即可取出缝纫的鞋料。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．缝纫机之前后滑导轨鞋模缝纫装置，其特征在于：包括中部有缝纫孔的大压板，大压板通过脚踏板及连杆带动其上下移动，大压板的后侧设置有可上下移动的滑道架，滑道架上纵向设置有滑道，滑道架前侧的大压板之上设置有安装板，安装板的后部设置有可在所述的滑道上纵向滑动的滑轨、前侧设置有外轮廓小于大压板上的缝纫孔的小压板，安装板移动至前侧时小压板处于缝纫孔的正上方，大压板的缝纫孔两侧分别设置有底料压板，两块底料压板分别用气缸带动其左右往复移动压料。

【技术特征摘要】
1.缝纫机之前后滑导轨鞋模缝纫装置，其特征在于：包括中部有缝纫孔的大压板，大压板通过脚踏板及连杆带动其上下移动，大压板的后侧设置有可上下移动的滑道架，滑道架上纵向设置有滑道，滑道架前侧的大压板之上设置有安装板，安装板的后部设置有可在所述的滑道上纵向滑动的滑轨、前侧设置有外轮廓小于大压板上的缝纫孔的小压板，安装板移动至前侧时小压板处于缝纫孔的正上方，大压板的缝纫孔两侧分别设置有底料压板，两块底料压板分别用气缸带动其左右往复移动压料。2.根据权利要求1所述的缝纫机之前后滑导轨鞋模缝纫装置，其特征在于：所述的滑道架的上下移动是通过设置在滑道架上的气缸带动的。3.根据权利要求2所述的缝纫机之前后滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李创，王俊越，陈建，
申请(专利权)人：台州拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33