本发明专利技术的下盖将设置于缝纫机台板的缝纫机主体的下部覆盖。本发明专利技术的缝纫机包括下盖。在下盖内设置踏板传感器。踏板传感器对设置于缝纫机主体下方的踏板的踩下量进行检测。下盖包括连杆机构和侧壁。连杆机构将踏板传感器与踏板连接。在下盖的后侧壁上固定连杆机构。操作者位于下盖的前侧。连杆机构位于与操作者相反的一侧，并位于离操作者的脚较远且较高的位置。操作者在缝纫机的操作中不容易与连杆机构接触。缝纫机不容易产生与操作者的意图不相同的动作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种将朝缝纫机台板下方突出的缝纫机主体的下部覆盖的下盖和包括下盖的缝纫机。
技术介绍
缝纫机包括设置于缝纫机台板开口部的缝纫机主体。缝纫机主体从开口部朝下方突出。下盖覆盖所突出的缝纫机主体下部。缝纫机包括缝纫机电动机和踏板。缝纫机电动机设置于缝纫机主体。踏板位于缝纫机台板的下方。缝纫机电动机的转速根据踏板的操作量而确定。日本公开特许公报2000年388号记载的缝纫机包括控制箱。控制箱位于下盖的下方。踏板传感器设置于控制箱，对踏板的操作量进行检测。踏板和踏板传感器位于控制箱的操作者一侧的侧面，并通过连接杆和踏板柄(连杆机构)来连接。由于踏板柄位于控制箱的操作者一侧的侧面，且控制箱位于下盖的下方，因此操作者的身体容易与踏板柄接触。 在操作者的身体与踏板柄接触时，缝纫机有时会产生与操作者的意图不相同的动作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种操作者的身体不会与连杆机构接触的缝纫机的下盖和缝纫机。技术方案1的缝纫机的下盖将设置于缝纫机台板的缝纫机主体的下部覆盖，并包括连杆机构和侧壁。连杆机构将踏板传感器与踏板连接，踏板传感器对设置于缝纫机主体下方的踏板的踩下量进行检测。侧壁固定连杆机构。连杆机构固定于与操作者相反一侧的所述侧壁。技术方案2的缝纫机包括缝纫机主体，该缝纫机主体设置于缝纫机台板；踏板， 该踏板设置于缝纫机主体的下方；踏板传感器，该踏板传感器对踏板的踩下量进行检测； 连杆机构，该连杆机构将踏板传感器与踏板连接；以及下盖，该下盖从缝纫机台板的下方覆盖缝纫机主体的下部。在所述缝纫机中，下盖具有固定连杆机构的侧壁。连杆机构固定于与操作者相反一侧的侧壁。连杆机构设置于下盖的侧壁。由于连杆机构位于离操作者的脚较远且较高的位置，因此与连杆机构设置于控制箱时相比，操作者在缝纫机的操作中不容易与连杆机构接触。因此，缝纫机不容易产生与操作者的意图不相同的动作。附图说明图1是缝纫机的主视图。图2是从前下方观察安装有电路基板的下盖的立体图。图3是安装有电路基板的下盖的主视图。图4是从下方观察安装有电路基板的下盖的俯视图。图5是从上方观察下盖内部的立体图。图6是从下方观察下盖下表面的立体图。图7是沿图3的VII-VII线剖切的剖视图。图8是沿图4的VIII-VIII线剖切的剖视图。图9是基板盖处于关闭状态的左视图。图10是基板盖处于打开状态的左视图。图11是从上方观察压脚柄支撑状态的立体图。图12是连杆机构的侧视图。图13是连杆机构的后视图。具体实施例方式下面，参照附图来说明本专利技术的优选实施方式。以下说明中所使用的方向(前、 后、左、右)在图中用箭头表示。如图1所示，缝纫机包括设置于缝纫机台板20上的缝纫机主体100。缝纫机主体 100包括底座101、立柱102、机臂103。底座101以其长边方向为左右方向的方式安装于缝纫机台板20。缝纫机台板20具有与底座101对应的长方形开口部10。缝纫机主体100以用底座101堵塞开口部10的方式安装。底座101在其内部包括送料机构和梭机构(未图示)。 送料机构和梭机构由安装于缝纫机台板20下的下盖200覆盖。下盖200由具有热传导性的金属材料制成，例如由铝制成。立柱102在底座101的右端部朝上方竖立。机臂103从立柱102的上端部朝左方延伸。机臂103在其头端部支撑针杆105和压脚杆107。针杆105和压脚杆107的下端朝机臂103的下方突出。针杆105在其下端安装机针106。针杆105和机针106通过设于机臂103内的针杆驱动机构(未图示)的动作而上升、下降。压脚杆107在其下端安装压脚108。压脚杆107和压脚108通过立柱102、机臂 103内的压脚提升机构6(参照图11)的动作而上升、下降。下降的压脚108按压底座101上的加工布。针杆驱动机构通过缝纫机主体100所包括的缝纫机电动机(未图示)的驱动而与送料机构、梭机构互动。机针106上升、下降来缝制底座101上的加工布。缝纫机电动机安装于被盖109覆盖的立柱102的右侧。如图2 图4所示，下盖200在其下表面安装电路基板300。下盖200具有第一盖部210和第二盖部220。如图1所示，第一盖部210位于机臂103的头端部侧(左侧)。第二盖部220位于立柱102侧(右侧)。第一盖部210、第二盖部220具有与缝纫机台板20 平行的下表面。第二盖部220的下表面相对于第一盖部210的下表面位于上方。如图5所示，第二盖部220具有从其下表面垂直竖立的前侧壁221、后侧壁222、右侧壁223。如图3、 图4所示，电路基板300安装于第二盖部220的下表面。电路基板300的安装部被基板盖 400(参照图1)覆盖。电路基板300包括控制基板310和电源基板320。控制基板310、电源基板320在各自的一个面上配置多个电路零件312、322。如图6所示，第二盖部220在其下表面具有多个凸部203。多个凸部203具有相同的高度。控制基板310、电源基板320以使电路零件312,322的配置面朝向下方的方式置于对应凸部203上，并用螺钉固定安装于各凸部203。 如图3所示，控制基板310、电源基板320在距离第二盖部220的下表面与凸部203的高度相应的尺寸的位置上与该下表面平行。控制基板310、电源基板320以使电路零件312、322 的配置面朝向下方的方式与缝纫机台板20平行地安装。在控制基板310的电路零件312中，集成电路、电阻、电容器等高度较低的零件较多。在电源基板320的电路零件322中，变压器等高度较高的零件较多。电源基板320在第二盖部220的下表面上安装于远离第一盖部210的位置。控制基板310在第二盖部220 的下表面上安装于第一盖部210附近。控制基板310的电路零件312包括比规定高度To低的电路零件313和比规定高度To高的电路零件314。在控制基板310的电路零件312中， 将较低的电路零件313集中配置于第一盖部210附近，将较高的电路零件314集中配置于远离第一盖部210的位置。如上所述安装下盖200时，电源基板320位于右侧，控制基板310位于左侧。控制基板310具有配置较低的电路零件313的低零件配置部和配置较高的电路零件314的高零件配置部。低零件配置部和高零件配置部在左右方向上分离，以低零件配置部为左侧、高零件配置部为右侧的方式安装。观察下盖200整体时，较高的电路零件322、314位于右侧，较低的电路零件313位于左侧。如图1所示，覆盖电路基板300安装部的基板盖400具有配置较高的电路零件322、314的右侧在下、配置较低的电路零件314的左侧在上这样的台阶部。如图3、图4所示，控制基板310包括发热零件315。发热零件315例如是 IPMdntelligent Power Module 智能功率模块)。发热零件315配置于控制基板310的朝向上方的面的中央部。如图6所示，下盖200具有接触部M0。接触部240在第二盖部220的下表面上朝下方突出。接触部240具有与控制基板310的发热零件315对应的位置、形状、大小。如图3所示，发热零件315的上表面与接触部240接触。发热零件315发出的热量经由接触部240传递到下盖200。如图5所示，下盖200在其内侧底面具有散热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：川岛义人，森诚，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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