【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及曲轴装配工装，特别是一种曲轴压齿工装。
技术介绍
：曲轴由两外侧基轴与中间偏心轴通过两个配重扇形板连体而成，铸钢成型后只对基轴、偏心轴进行机加工，扇形板一般不加工或少量加工。曲轴加工后需在一个基轴凸台上压装一个厚度很薄的薄齿轮。现有技术中该道工序使用的工装是一个压套及一个卡位台，压套形状为带有盲盖的管状体，压套中心盲孔直径大于基轴最大外径，中心盲孔长度大于基轴轴向长度；卡位台为一个面板、两个纵向板、一个底板用若干螺栓连接而成的框架结构，面板一侧开设有U形槽，U形槽槽宽大于偏心轴直径，面板与底板间距大于下基轴轴向长度，面板厚度小于两凸轮盘相邻平面间距。压合时将卡位台放在压力机工作台上，曲轴的基轴在前、偏心轴在后将偏心轴从卡位台U形槽套入到U形槽槽底，将上扇形板下表面放在面板上表面上，而后在上基轴上套入薄齿轮、压套，启动压力机压套将齿轮压入上基轴对应轴体。由于扇形板下表面不加工或少量加工，为铸造时脱模方便，工艺设计上此面有拔模斜度，其与面板的接触点也是非规则的，因此上基轴此时的位置一般而言其轴心线是无规律的带有倾斜度。而齿轮是很薄的，因此压套下压时常发生...
【技术保护点】
１．一种曲轴压齿工装，包括压套（１）及卡位台，其特征在于：卡位台（５）的面板（２）位于沿Ｕ形槽中心线槽底一侧钻有通孔，该通孔轴心线与Ｕ形槽底顶部间距等于曲轴（７）的基轴中心线与偏心轴圆周面最小空间平行间距，在该通孔上放置一个定位钢球（４），定位钢球（４）顶部与面板（２）下表面间距小于两扇形板相邻平面间距；在压套（１）顶部中心位置钻一小沉孔放置一个传力钢球（３），钢球顶高于压套（１）顶面。
【技术特征摘要】
1.一种曲轴压齿工装，包括压套(1)及卡位台，其特征在于：卡位台(5)的面板(2)位于沿U形槽中心线槽底一侧钻有通孔，该通孔轴心线与U形槽底顶部间距等于曲轴(7)的基轴中心线与偏心轴圆周面最小空...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖永周，
申请(专利权)人：永安市金声机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35
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