三相直流风扇正反转控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三相直流风扇正反转控制电路，其包括一处理单元、一与处理单元相电连接的正反转控制单元、一与正反转控制单元相电连接的驱动电路单元、及一与驱动电路单元相电连接的线圈组立单元；所述正反转控制单元包括一电连接于驱动电路单元的FR引脚的电阻，所述电阻的远FR引脚端与处理单元相电连接，所述处理单元通过控制FR引脚的高低电平、以控制所述线圈组立单元的电流流向，进而控制风扇的正反转。本实用新型专利技术三相直流风扇正反转控制电路通过设有处理单元、正反转控制单元、驱动电路单元及线圈组立单元，并将驱动电路单元的FR引脚与处理单元相电连接，以实现风扇正反转的目的；从而可有效降低功率的消耗，并能降低成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热风扇的控制电路，尤其是涉及一种三相直流风扇正反转控制电路。
技术介绍
为使电子产品在运作时所产生的热量有效地驱散，现有技术通常借助一散热风扇的驱热操作，以达到该电子产品快速散热的目的。在该散热风扇的驱热操作中，该散热风扇正向转动以导引外部气流进入该电子产品内部，以对热源进行热量驱散，然而由于该外部气流被大量导入该电子产品内，以致容易在该电子产品内部积尘。如未及时对所述灰尘进行清理的话，就会影响到散热风扇的转速，甚至会影响对所述电子产品的散热效果。
技术实现思路
本技术是针对上述
技术介绍
存在的缺陷提供一种三相直流风扇正反转控制电路。为实现上述目的，本技术公开了一种三相直流风扇正反转控制电路，其包括一处理单元、一与所述处理单元相电连接的正反转控制单元、一与所述正反转控制单元相电连接的驱动电路单元、及一与驱动电路单元相电连接的线圈组立单元；所述正反转控制单元包括一电连接于驱动电路单元的FR引脚的电阻，所述电阻的远FR引脚端与处理单元相电连接，所述处理单元通过控制FR引脚的高低电平、以控制所述线圈组立单元的电流流向，进而控制风扇的正反转。进一步地，所述线圈组立单元包括一电连接于驱动电路单元的WO引脚的第一线圈，一电连接于驱动电路单元的VO引脚的第二线圈，一电连接于驱动电路单元的UO引脚的第三线圈，所述第一线圈、第二线圈及第三线圈以并联方式相电连接，所述第一线圈、第二线圈及第三线圈的远引脚端分别与驱动电路单元的COM引脚相电连接。进一步地，所述三相直流风扇正反转控制电路还包括一转速控制单元及一转速反馈单元，所述转速控制单元分别与处理单元及驱动电路单元相电连接，所述转速反馈单元分别与处理单元及驱动电路单元相电连接，所述转速反馈单元检测风扇当前的转速、并输出re信号至处理单元，处理单元将所述re信号处理后、再经由转速控制单元发送PWM信号至驱动电路单元。进一步地，所述三相直流风扇正反转控制电路还包括一与驱动电路单元相电连接的显示单元，所述显示单元用于实时显示风扇的转速及温度。综上所述，本技术三相直流风扇正反转控制电路通过设有处理单元、正反转控制单元、驱动电路单元及线圈组立单元，并将驱动电路单元的FR引脚与处理单元相电连接，以实现风扇正反转的目的；从而可有效降低功率的消耗，且控制方式容易，并能降低成本。附图说明图1为本技术一种实施例的原理框图；图2为图1所示本技术的电路图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。请参阅图1，本技术三相直流风扇正反转控制电路1包括一处理单元10、一与所述处理单元10相电连接的正反转控制单元20、一与所述正反转控制单元20相电连接的驱动电路单元30、一与驱动电路单元30相电连接的线圈组立单元40、一转速控制单元50、 一转速反馈单元60及一显示单元70。请参阅图1及图2，所述正反转控制单元20包括一电连接于驱动电路单元30的 FR(电机转动方向开关脚)引脚31的电阻21。所述电阻21的远FR引脚31端与处理单元 10相电连接。所述处理单元10通过控制FR引脚31的高低电平、以控制所述线圈组立单元 40的电流流向，进而控制风扇的正反转。所述线圈组立单元40包括一电连接于驱动电路单元30的WO引脚32的第一线圈41，一电连接于驱动电路单元30的VO引脚33的第二线圈 42，一电连接于驱动电路单元30的UO引脚34的第三线圈43。所述第一线圈41、第二线圈 42及第三线圈43以并联方式相电连接。所述第一线圈41、第二线圈42及第三线圈43的远引脚端分别与驱动电路单元30的COM引脚35相电连接。所述转速控制单元50分别与处理单元10及驱动电路单元30相电连接。所述转速反馈单元60分别与处理单元10及驱动电路单元30相电连接。请继续参阅图1及图2，在使用时，将风扇通电后，所述线圈组立单元40产生的反电动势驱动风扇转动。所述风扇的转动受控于所述正反转控制单元20。所述处理单元10 控制所述FR引脚31的高低电位。当所述FR引脚31接入高电位时，所述风扇沿一预定方向旋转；当所述FR引脚31接入低电位时，所述线圈组立单元40的电流流向改变，从而驱动所述风扇沿与所述预定方向相反的方向旋转。本技术三相直流风扇正反转控制电路1 只需在所述驱动电路单元30的FR引脚31电连接至处理单元10，即可实现控制风扇正反转。由于本技术所用的元件少，从而可有效降低功率的消耗，且控制方式容易，并能降低成本。本技术三相直流风扇正反转控制电路1可通过所述正反转控制单元20控制风扇在启动时先沿一预定旋转方向转动一段时间，再控制所述风扇沿与该预定方向相反的方向转动；如此反复，则既可达到散热的目的又可去除积于所述风扇上的灰尘；而且还可以延长所述风扇的使用寿命并达到节能的目的。请继续参阅图1及图2，在所述风扇运转的过程中，所述转速反馈单元60实时检测所述风扇的转速、并输出re信号至处理单元 ο。所述处理单元 ο将所述re信号处理后、再经由转速控制单元50发送PWM信号至驱动电路单元30，以达到调整所述风扇转速的目的。所述显示单元70与驱动电路单元30相电连接。所述显示单元70通过对re信号及 PWM信号占空比的检测，以实时显示风扇的转速及温度；从而起到美观及直观的效果。综上所述，本技术三相直流风扇正反转控制电路1通过设有处理单元10、正反转控制单元20、驱动电路单元30及线圈组立单元40，并将驱动电路单元30的FR引脚31与处理单元10相电连接，以实现风扇正反转的目的；从而可有效降低功率的消耗，且控制方式容易，并能降低成本。 以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种三相直流风扇正反转控制电路，其特征在于包括一处理单元（１０）、一与所述处理单元（１０）相电连接的正反转控制单元（２０）、一与所述正反转控制单元（２０）相电连接的驱动电路单元（３０）、及一与驱动电路单元（３０）相电连接的线圈组立单元（４０）；所述正反转控制单元（２０）包括一电连接于驱动电路单元（３０）的ＦＲ引脚（３１）的电阻（２１），所述电阻（２１）的远ＦＲ引脚（３１）端与处理单元（１０）相电连接，所述处理单元（１０）通过控制ＦＲ引脚（３１）的高低电平、以控制所述线圈组立单元（４０）的电流流向，进而控制风扇的正反转。

【技术特征摘要】
1.一种三相直流风扇正反转控制电路，其特征在于包括一处理单元(10)、一与所述处理单元(10)相电连接的正反转控制单元(20)、一与所述正反转控制单元00)相电连接的驱动电路单元(30)、及一与驱动电路单元(30)相电连接的线圈组立单元GO)；所述正反转控制单元00)包括一电连接于驱动电路单元(30)的FR引脚(31)的电阻(21)，所述电阻 (21)的远FR引脚(31)端与处理单元(10)相电连接，所述处理单元(10)通过控制FR引脚 (31)的高低电平、以控制所述线圈组立单元GO)的电流流向，进而控制风扇的正反转。2.根据权利要求1所述的三相直流风扇正反转控制电路，其特征在于所述线圈组立单元GO)包括一电连接于驱动电路单元(30)的WO引脚(32)的第一线圈(41)，一电连接于驱动电路单元(30)的VO引脚(33)的第二线圈(42)，一电连接于驱动电路单元(30)的 UO引脚(34)的第三线圈(43)，所述第一线圈(41)、第二线圈02...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚学荣，
申请(专利权)人：鑫贺精密电子东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44