一种贯流泵电机的试验底架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贯流泵电机的试验底架，包括上、下底板。上、下底板之间通过左、右横向隔板和五道纵向隔板隔开。左、右横向隔板平行地分别设在上、下底板的左、右侧边缘；五道纵向隔板间隔地跨接在左、右横向隔板之间，中间三道纵向隔板分别相应贯流泵电机的中间环的前端部位、中间环与定子的连接部位、定子与过渡环的连接部位设置；上底板和右横向隔板在相应中间环、定子、过渡环的部位分别开设一出入孔；上底板上的三个出入孔的边缘开设多个围成一圈的安装螺孔，该上底板的三个出入孔的边缘上表面还分别设有两道密封槽；右横向隔板上的三个出入孔各自配置一盖子，它们的边缘外表面设有两道密封槽，每道密封槽中分别嵌置一橡胶条。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贯流泵电机的试验底架。
技术介绍
贯流泵电机用于南水北调工程中，其功率为1650kW，极数为52极，用于后置式灯泡贯流泵机组，既可降低泵组的成本又可提高水泵的效率。贯流泵电机安装在水泵的下游侧，电机和水泵在结构上组成一个机组，水泵水轮机和电动机共用一个水平主轴。保证轴系的临界速度不小于机组最大飞逸转速的1. 2倍，并在包括最大飞逸转速在内的任何转速下运行而不产生有害的振动和摆动。贯流泵电机为卧式结构，电机带冷却器，冷却器装于电机尾部的球形罩内。贯流泵电机的定子具有密封性要求，并且结构复杂，加工要求高，难度大。电机试验排装是电机研制的重要环节之一模拟电机的运行工况、测试电机的性能；检验零部件的加工、组装质量；验证大件零部件的吊装方案。要解决二个问题一是因电机在现场有工作平台满足电机的支撑和固定等要求，但电机试制只能采用试验底架解决；二是电机在水压力环境下工作需做整体密封试验。一般电机的试验底架只能承载电机的动静态负荷，起支撑和固定作用。不能适应贯流泵电机做气密试验。因此亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种贯流泵电机的试验底架，它能满足电本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种贯流泵电机的试验底架，支撑在所述贯流泵电机的底部，所述贯流泵电机的外壳自前至后依次包括中间环、定子机座、过渡环及灯泡头后罩，所述试验底架包括相同形状并呈矩形的上、下底板及左、右横向隔板和五道纵向隔板，其特征在于，所述上、下底板之间通过所述左、右横向隔板和五道纵向隔板隔开；所述左、右横向隔板平行地分别设在所述上、下底板的左、右侧边缘；所述五道纵向隔板间隔地跨接在所述左、右横向隔板之间，并且中间三道纵向隔板分别相应所述贯流泵电机的中间环的前端部位、所述中间环与所述定子机座安装螺孔的外围还分别设有两道密封槽，每道密封槽中分别嵌置一密封圈；所述右横向隔板上的三个出入孔的边缘外表面设有两道密封槽...

【技术特征摘要】
1.一种贯流泵电机的试验底架，支撑在所述贯流泵电机的底部，所述贯流泵电机的外壳自前至后依次包括中间环、定子机座、过渡环及灯泡头后罩，所述试验底架包括相同形状并呈矩形的上、下底板及左、右横向隔板和五道纵向隔板，其特征在于，所述上、下底板之间通过所述左、右横向隔板和五道纵向隔板隔开；所述左、右横向隔板平行地分别设在所述上、下底板的左、右侧边缘；所述五道纵向隔板间隔地跨接在所述左、右横向隔板之间，并且中间三道纵向隔板分别相应所述贯流泵电机的中间环的前端部位、所述中间环与所述定子机座的连接部位、所述定子机座与所述过渡环的连接部位设置；所述上底板和所述右横向隔板在相应所述中间环、定子机座、过渡环的部位分别开设一出入孔；所述上底板上的三个出入孔的边缘开设多个围成一圈的安装螺孔，在该上底板的三个出入孔的边缘上表面并且位于所述安装螺孔的外围还分别设有两道密封槽，每道密封槽中分别嵌置一密封圈；所述右横...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赋，张星，马轶洋，赵钰姮，
申请(专利权)人：上海电气集团上海电机厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31