一种用于智能清管器测试试验的升降式牵引设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于智能清管器测试试验的升降式牵引设备，滑轮机构由滑轮、第一轴和圆螺母组成，第一轴装在支架上，滑轮装在第一轴上并被圆螺母限位；螺纹传动装置由螺杆和螺纹法兰组成，第一轴两端装有托架，托板固定在螺杆上并托住托架，螺纹法兰装在螺杆两侧并连在支架上；第一导辊装置由水平方向套管和水平方向第二轴组成，水平方向套管套在水平方向第二轴上并连在支架上；第二导辊装置由垂直方向套管、垂直方向第二轴和箱体组成，垂直方向套管套在垂直方向第二轴上并连在箱体上。本实用新型专利技术的有益效果：安全可靠，结构简单，性能稳定，升降快速，易损件更换方便；可模拟现役管道智能清管器运行状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道缺陷测试领域，具体涉及一种用于智能清管器测试试验的升降式牵引设备。
技术介绍
目前，采用智能清管器对管道缺陷进行测试只能在现役管道清管作业时应用，无法验证取得测试数据的准确性，且无法实现多次测试。因此，急需专利技术一种智能清管器在测试管道内运行的牵引设备，可以在实现模拟现役管道发送智能清管器工况的同时，取得多组测试数据，为测试数据的对比、验证及完整性提供保障。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种用于智能清管器测试试验的升降式牵引设备，可实现模拟现役管道智能清管器运行状态。为实现上述目的，本技术提供一种用于智能清管器测试试验的升降式牵引设备，包括支架、滑轮机构、螺纹传动装置、第一导辊装置和第二导辊装置；其中，所述滑轮机构由滑轮、第一轴和圆螺母组成，所述第一轴沿所述支架上下往复运动，所述滑轮安装在所述第一轴上，并被所述圆螺母限位；所述螺纹传动装置由螺杆和螺纹法兰组成，两个所述螺纹传动装置对称安装在所述第一轴两端，所述第一轴两端安装有托架，托板固定在所述螺杆的顶端，并托住所述托架，所述螺纹法兰安装在所述螺杆两侧，并通过第二螺栓连接在所述支架上；所述第一导辊装置为水平方向的导辊装置，所述第一导辊装置由水平方向套管和水平方向第二轴组成，所述水平方向第二轴安装在所述支架上，所述水平方向套管可转动的套在所述水平方向第二轴上，并通过盖板和第一螺栓连接在所述支架上，所述盖板安装在所述支架外侧；所述第二导辊装置为垂直方向的导辊装置，所述第二导辊装置由垂直方向套管、垂直方向第二轴和箱体组成，所述垂直方向套管可转动的套在所述垂直方向第二轴上，并通过所述盖板和所述第一螺栓连接在所述箱体上。作为本技术进一步改进，挡板位于所述支架内侧，并位于所述滑轮外侧，所述挡板通过螺柱和螺母连接在所述第一轴上。作为本技术进一步改进，所述托架中部开设有销孔，销轴插入所述销孔，所述销轴插入所述第一轴，所述托架通过所述销轴与所述第一轴连接，所述销轴由开尾销锁定。作为本技术进一步改进，所述箱体通过多个筋板固定连接在所述支架的底座上。作为本技术进一步改进，所述螺杆的底端安装有手轮。作为本技术进一步改进，所述螺纹法兰可拆卸的安装在所述螺杆两侧。作为本技术进一步改进，所述盖板可拆卸的安装在所述箱体外侧。本技术的有益效果为：1、安全可靠，结构简单，性能稳定，升降快速，易损件更换方便，适用于多种规格管道；2、可牵引智能清管器通过90m长的测试管道，实现模拟现役管道智能清管器运行状态。附图说明图1为本技术一种用于智能清管器测试试验的升降式牵引设备的主视图；图2为图1的左视图；图3为第一导辊装置的结构示意图；图4为第二导辊装置的结构示意图。图中：1-0、支架；2、螺柱；3、螺母；4、挡板；5、圆螺母；6-0、托架；7、托板；8、第一轴；9、滑轮；10、螺杆；11、手轮；12、第一螺栓；13、盖板；14、筋板；15-0、水平方向套管；15-1、垂直方向套管；16-0、水平方向第二轴；16-1、垂直方向第二轴；17-0、箱体；18、螺纹法兰；19、第二螺栓；20、销轴；21、开尾销。具体实施方式如图1-4所示，本技术实施例的一种用于智能清管器测试试验的升降式牵引设备，其特征在于，包括支架1-0、滑轮机构、螺纹传动装置、第一导辊装置和第二导辊装置.滑轮机构由滑轮9、第一轴8和圆螺母5组成，第一轴8沿支架1-0上下往复运动，滑轮9安装在第一轴8上，并被圆螺母5限位。滑轮9与第一轴8需满足一定公差配合要求。挡板4位于支架1-0内侧，并位于滑轮9外侧，挡板4通过螺柱2和螺母3连接在第一轴8上。螺纹传动装置由螺杆10和螺纹法兰18组成，两个螺纹传动装置对称安装在第一轴8两端，第一轴8两端安装有托架6-0，托板7固定在螺杆10的顶端，并托住托架6-0，螺纹法兰18可拆卸的安装在螺杆10两侧，并通过第二螺栓19连接在支架1-0上。其中，螺杆10和螺纹法兰18需进行热处理，螺杆10转动顺畅，螺纹法兰18为可拆卸结构。螺杆10的底端安装有手轮11。托架6-0中部开设有销孔，销轴20插入销孔，销轴20插入第一轴8，托架6-0通过销轴20与第一轴8连接，销轴20由开尾销21锁定。第一导辊装置为水平方向的导辊装置，第一导辊装置由水平方向套管15-0和水平方向第二轴16-0组成，水平方向第二轴16-0安装在支架1-0上，水平方向套管15-0可转动的套在水平方向第二轴16-0上，并通过盖板13和第一螺栓12连接在支架1-0上，盖板13可拆卸的安装在支架1-0外侧。第二导辊装置为垂直方向的导辊装置，第二导辊装置由垂直方向套管15-1、垂直方向第二轴16-1和箱体17-0组成，垂直方向套管15-1可转动的套在垂直方向第二轴16-1上，并通过盖板13和第一螺栓12连接在箱体17-0上。箱体17-0通过多个筋板14固定连接在支架1-0的底座上。水平方向的导辊装置和垂直方向的导辊装置共同作用实现拉力转向，水平方向套管15-0与水平方向第二轴16-0之间、垂直方向套管15-1和垂直方向第二轴16-1之间都注入黄油，保证水平方向套管15-0和垂直方向套管15-1转动灵活。水平方向套管15-0和垂直方向套管15-1磨损后可更换。本技术的升降式牵引设备的具体实施方法如下：首先，按照零件图要求机加工各零部件，将加工后的各零部件按图1-4组装成牵引设备，牵引设备组装完毕后，调整好安装位置并固定到设备的基础底座上。牵引设备组装固定后要保证滑轮9、水平方向套管15-0和垂直方向套管15-1转动灵活。同时，牵引设备组装完毕后需除锈、涂底漆及防腐面漆，满足一定的强度、刚度和耐久性要求。然后，调整两侧螺杆10，直到滑轮9钢丝绳槽上表面与测试管道中心线在一条直线上。最后，将牵引智能清管器的钢丝绳穿过滑轮9，垂直方向套管15-1与水平方向套管15-0变向后，连接到卷扬机，以设定速度牵拉智能清管器通过测试管道，完成一次牵引操作。具体使用时：实施例1，按照上述方法先调整好升降式牵引设备，测试管道管径φ813mm，水平牵引力4t，水平拉力与测试管道中心线夹角47°，行程90m，牵引速度0.5m/s、1m/s、1.5m/s和2m/s。实施例2，按照上述方法先调整好升降式牵引设备，测试管道管径φ508mm，水平牵引力3t，水平拉力与测试管道中心线夹角47°，行程90m，牵引速度0.5m/s、1m/s、1.5m/s和2m/s。经过现场测试试验应用，本技术的升降式牵引设备实现了模拟现役管道智能清管器的运行状态，且试验过程中运行平稳，转动灵活，具有升降功能，安全可靠，均满足使用要求。本技术的升降式牵引设备结构简单，性能稳定，易损件更换方便，适用于多种规格管道测试，测试管道的规格范围为DN400～DN1400mm。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于智能清管器测试试验的升降式牵引设备，其特征在于，包括支架(1‑0)、滑轮机构、螺纹传动装置、第一导辊装置和第二导辊装置；其中，所述滑轮机构由滑轮(9)、第一轴(8)和圆螺母(5)组成，所述第一轴(8)沿所述支架(1‑0)上下往复运动，所述滑轮(9)安装在所述第一轴(8)上，并被所述圆螺母(5)限位；所述螺纹传动装置由螺杆(10)和螺纹法兰(18)组成，两个所述螺纹传动装置对称安装在所述第一轴(8)两端，所述第一轴(8)两端安装有托架(6‑0)，托板(7)固定在所述螺杆(10)的顶端，并托住所述托架(6‑0)，所述螺纹法兰(18)安装在所述螺杆(10)两侧，并通过第二螺栓(19)连接在所述支架(1‑0)上；所述第一导辊装置为水平方向的导辊装置，所述第一导辊装置由水平方向套管(15‑0)和水平方向第二轴(16‑0)组成，所述水平方向第二轴(16‑0)安装在所述支架(1‑0)上，所述水平方向套管(15‑0)可转动的套在所述水平方向第二轴(16‑0)上，并通过盖板(13)和第一螺栓(12)连接在所述支架(1‑0)上，所述盖板(13)安装在所述支架(1‑0)外侧；所述第二导辊装置为垂直方向的导辊装置，所述第二导辊装置由垂直方向套管(15‑1)、垂直方向第二轴(16‑1)和箱体(17‑0)组成，所述垂直方向套管(15‑1)可转动的套在所述垂直方向第二轴(16‑1)上，并通过所述盖板(13)和所述第一螺栓(12)连接在所述箱体(17‑0)上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于智能清管器测试试验的升降式牵引设备，其特征在于，包括支架(1-0)、滑轮机构、螺纹传动装置、第一导辊装置和第二导辊装置；其中，所述滑轮机构由滑轮(9)、第一轴(8)和圆螺母(5)组成，所述第一轴(8)沿所述支架(1-0)上下往复运动，所述滑轮(9)安装在所述第一轴(8)上，并被所述圆螺母(5)限位；所述螺纹传动装置由螺杆(10)和螺纹法兰(18)组成，两个所述螺纹传动装置对称安装在所述第一轴(8)两端，所述第一轴(8)两端安装有托架(6-0)，托板(7)固定在所述螺杆(10)的顶端，并托住所述托架(6-0)，所述螺纹法兰(18)安装在所述螺杆(10)两侧，并通过第二螺栓(19)连接在所述支架(1-0)上；所述第一导辊装置为水平方向的导辊装置，所述第一导辊装置由水平方向套管(15-0)和水平方向第二轴(16-0)组成，所述水平方向第二轴(16-0)安装在所述支架(1-0)上，所述水平方向套管(15-0)可转动的套在所述水平方向第二轴(16-0)上，并通过盖板(13)和第一螺栓(12)连接在所述支架(1-0)上，所述盖板(13)安装在所述支架(1-0)外侧；所述第二导辊装置为垂直方向的导辊装置，所述第二导辊装置由垂直方向套管(15-1)、垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：高越，崔倞，秦开民，张鑫，刘亮亮，魏力，刘瀛，刘俊枫，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油管道局工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11