井下连续油管大容量稠油取样装置制造方法及图纸

井下连续油管大容量稠油取样装置，应用于油田井下大容量稠油取样。在导锥的上部有阶梯形中心孔，导锥与圆柱体形的连接接头连接；导锥径向孔与阶梯形中心孔的下端联通；在导锥阶梯形中心孔的上部有钢球和圆柱螺旋压缩弹簧形成单流阀；在连接接头上固定有泄压堵头。效果是：以连续油管作为取样筒，实现一次井下大容量稠油取样。单流阀结构简单、操作方便、工作可靠。克服了传统取样器容量小、多次取样费用高的不足。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田采油
，特别涉及一种油井井下取样工具，是一种井下连续油管大容量稠油取样装置。
技术介绍
传统的高压井下取样方法是以电缆或钢丝作为传输体，将取样器输送至井下预定位置(掺稀点以下)，取样器通过延时或者引爆的方式打开流体入口，井下流体样品进入取样器后，起出电缆或钢丝，电缆或钢丝携带取样器到达地面，从而得到所需的井下样品。取样器的容积一般为500mL，实际取样时取样器并不能完全充满，通常情况下只能装到300mL左右。如果使用试井车将钢丝和取样器送入井下取样，每次取样费用约3万元，若要取300L，则需要携带取样器下井1000井次，施工费用3000万元。上述取样工艺单次取样量少、多次取样费用高，不能满足室内研究大用量稠油样需求。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种井下连续油管大容量稠油取样装置，能实现井下大容量稠油取样，满足稠油开采室内研究对大量稠油样的需求。克服传统取样器容量小、多次取样费用高的不足。本技术采用的技术方案是：井下连续油管大容量稠油取样装置，主要由导锥、钢球、圆柱螺旋压缩弹簧、连接接头和泄压堵头组成，导锥为圆柱体形，导锥的下端是圆锥体，其特征在于：在导锥的上部有阶梯形中心孔，阶梯形中心孔由上部内径较大的中心孔和下部内径较小的中心孔组成，导锥上端有内螺纹，导锥通过上端内螺纹与圆柱体形的连接接头连接；导锥有径向孔，径向孔与阶梯形中心孔的下端联通，径向孔是井下稠油进入孔；在导锥阶梯形中心孔的上部有圆柱螺旋压缩弹簧和钢球，钢球和圆柱螺旋压缩弹簧形成单流阀；圆柱形连接接头有中心孔，在连接接头壁上有径向螺孔，在连接接头的径向螺孔内固定有泄压堵头。在连接接头的上端有外螺纹，能连接在连续油管的下端。连续油管作为取样筒，以实现大容量取样。为了泄压时流体从一个流道流出，在连接接头径向螺孔的侧面有斜向孔。当泄压堵头刚刚旋开时，流体能从斜向孔流出。为了提高连接接头与连续油管之间的密封性，在连接接头与连续油管之间有两道密封圈。简述井下连续油管大容量稠油取样装置的工作原理。参阅图1。首先，将连接接头4上端连接在连续油管7的下端，从连续油管7的另一端注入稀油，并对连续油管7内施加一定液压压力，以确保单流阀在入井过程中保持关闭状态；其次，连续油管7携带井下连续油管大容量稠油取样装置下到取样深度(掺稀点以下)；然后，打开地面滚筒闸门泄压，钢球2(单流阀)在井底压力作用下开启，井下稠油从导锥1径向孔进入；井下稠油经单流阀，进入连续油管7；从地面滚筒闸门放出全部注入的稀油；从-->井口打压关闭单流阀，起出连续油管7和井下连续油管大容量稠油取样装置；最后，打开泄压堵头，蒸汽加热连续油管7，连续油管7内的稠油(样品)加热降粘；旋开泄压堵头5，用器皿回收稠油样品，完成取样过程。本技术的有益效果：本技术井下连续油管大容量稠油取样装置，以连续油管作为取样筒，实现一次井下大容量稠油取样。单流阀结构简单、操作方便、工作可靠。克服了传统取样器容量小、多次取样费用高的不足。附图说明图1是本技术井下连续油管大容量稠油取样装置结构剖面示意图。图中，1-导锥，2-钢球，3-圆柱螺旋压缩弹簧，4-连接接头，5-泄压堵头，6-密封圈，7-连续油管。具体实施方式实施例1：以一个井下连续油管大容量稠油取样装置为例，对本技术作进一步详细说明。参阅图1。本技术井下连续油管大容量稠油取样装置，主要由导锥1、钢球2、圆柱螺旋压缩弹簧3、连接接头4、泄压堵头5和密封圈6组成。导锥1为圆柱体形，直径38mm。导锥1的下端是一个圆锥体。在导锥1的上部有阶梯形中心孔，阶梯形中心孔由上部内径为24mm的中心孔和下部内径为12mm的中心孔组成，导锥1上端有内螺纹，导锥1通过上端内螺纹与圆柱体形的连接接头4连接。导锥1有八个6mm的径向孔，径向孔在圆锥体的上部。径向孔与阶梯形中心孔的下端联通。在导锥1阶梯形中心孔的上部有圆柱螺旋压缩弹簧3和直径为18mm的钢球2，钢球2和圆柱螺旋压缩弹簧3形成单流阀。圆柱形连接接头4有中心孔，中心孔为通孔。在连接接头4壁上有四个径向螺孔，在每个径向螺孔内固定有一个泄压堵头5。在连接接头4径向螺孔的侧面有一个斜向孔。在连接接头4的上端有外螺纹。在连接接头4与连续油管7之间有两道密封圈6。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种井下连续油管大容量稠油取样装置，主要由导锥（１）、钢球（２）、圆柱螺旋压缩弹簧（３）、连接接头（４）和泄压堵头（５）组成，导锥（１）为圆柱体形，导锥（１）的下端是圆锥体，其特征在于：在导锥（１）的上部有阶梯形中心孔，阶梯形中心孔由上部内径较大的中心孔和下部内径较小的中心孔组成，导锥（１）上端有内螺纹，导锥（１）通过上端内螺纹与圆柱体形的连接接头（４）连接；导锥（１）有径向孔，径向孔与阶梯形中心孔的下端联通；在导锥（１）阶梯形中心孔的上部有圆柱螺旋压缩弹簧（３）和钢球（２），钢球（２）和圆柱螺旋压缩弹簧（３）形成单流阀；圆柱形连接接头（４）有中心孔，在连接接头（４）壁上有径向螺孔，在连接接头（４）的径向螺孔内固定有泄压堵头（５）；在连接接头（４）的上端有外螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种井下连续油管大容量稠油取样装置，主要由导锥(1)、钢球(2)、圆柱螺旋压缩弹簧(3)、连接接头(4)和泄压堵头(5)组成，导锥(1)为圆柱体形，导锥(1)的下端是圆锥体，其特征在于：在导锥(1)的上部有阶梯形中心孔，阶梯形中心孔由上部内径较大的中心孔和下部内径较小的中心孔组成，导锥(1)上端有内螺纹，导锥(1)通过上端内螺纹与圆柱体形的连接接头(4)连接；导锥(1)有径向孔，径向孔与阶梯形中心孔的下端联通；在导锥(1)阶梯形中心孔的上部有圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：高运宗，周理志，白晓飞，曹建洪，朱勤俭，王应全，张媛，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11