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一种冷却塔的消声装置制造方法及图纸

技术编号:6486994 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种冷却塔的消声装置,包括外壳和消声片,所述的外壳呈倒圆锥体,所述的外壳由微穿孔板和背板组成,所述的微穿孔板上设置有孔,所述的孔的直径在0.2—1.0mm之间,所述的微穿孔板的穿孔率在1%—3%之间,所述的微穿孔板的板厚在0.5—1.0mm之间,所述的微穿孔板和背板之间为空腔,所述的空腔深度在80mm—150mm之间,所述的消声片呈环形,所述的消声片设置在所述的外壳中,所述的消声片的入口端及出口端呈流线型,本实用新型专利技术因为采用了倒圆锥体形的外壳,可以使气流通道总面积逐步扩张,又因为消声片的入口端及出口端呈流线型,可以减少涡流损失,同时,由于采用了由微穿孔板和背板构成的外壳,所以可以有效降低噪声。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气流消音器,特别是一种用于冷却塔的气流出口的消声装置。附图说明图1是本技术一种冷却塔的消声装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术一种冷却塔的消声装置,包括外壳4和消声片3,其中,所述的外壳4呈倒圆锥体,所述的外壳4由微穿孔板1和背板2组成,所述的微穿孔板1上设置有孔,所述的孔的直径在0.2-1.0mm之间,所述的微穿孔板1的穿孔率在1%-3%之间,所述的微穿孔板1的板厚在0.5-1.0mm之间,所述的微穿孔板1和背板2之间为空腔,所述的空腔深度在80mm-150mm之间,所述的消声片3呈环形,所述的消声片3设置在所述的外壳4中,所述的消声片3的入口端及出口端呈流线型,所述的外壳4和消声片3所组成的消声段的有效长度在700-1200mm之间。本技术与已有技术相比较,因为采用了倒圆锥体形的外壳4,可以使气流通道总面积逐步扩张,又因为消声片3的入口端及出口端呈流线型,可以减少涡流损失,同时,由于采用了由微穿孔板1和背板2构成的外壳4,所以可以有效降低噪声。当消声段的有效长度在800-900mm之间时,可以达到8dB的降噪效果。

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1,一种冷却塔的消声装置,包括外壳和消声片,其特征在于所述的外壳呈倒圆锥体,所述的外壳由微穿孔板和背板组成,所述的微穿孔板上设置有孔,所述的孔的直径在0.2-1.0mm之间,所述的微穿孔板的穿孔率在1%-3%之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:余根林
申请(专利权)人:余根林
类型:实用新型
国别省市:

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