一种自动化控制水雾清洁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化控制水雾清洁装置，包括自动吹尘机和自动水雾润湿机，依次设置于输送皮带传输方向，自动吹尘机和自动水雾润湿机安装有将坯体托起架空的传动带过渡桥，传动带过渡桥两头连接传送带，料坯经料坯传送带通过风箱的料坯通腔进入除尘装置中，上下中压风机的气嘴对料坯传送带送风，除去料坯表面灰尘，完成除尘后再由料坯传送带通过雾化室料坯通腔进入淋水装置，雾化室上下两端与水泵机相连的雾化喷嘴将雾化水直接喷涂到料坯表面润湿料坯表面。与现有技术相比，本发明专利技术实现了待处理工件的清洁、润湿等工序的生产全自动化，节约人力成本和提高生产效率，且对坯件表面清洁、润湿效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制水雾清洁装置
本专利技术涉及工业生产中易碎工件的清洁
，具体是提供一种自动化控制水雾清洁装置。
技术介绍
在陶瓷工业生产中，原料坯泥压制成型后须在坯件表面均匀涂上釉料层再进行烧制才能最终制成工业成品。在坯件上釉前一般需进行坯件表面的清洁除尘和淋水处理，以除去坯件表面的尘垢和油污并使坯件表面充分湿润，从而使坯件经上釉后釉料能充分均匀附着在坯件表面，保证坯釉的良好结合。坯件表面尘垢的来源主要为修坯时产生的杂屑和生产时沾着上的污尘。在修坯由于需要对坯件表面进行打磨和修整成产品工艺所要求的形状，因此会产生大量颗粒细小肉眼无法直接发现的碎屑尘粒直接附着在坯件表面。陶瓷素坯在烧成前坯件尚未完全定型且对表面湿度有严格要求，若表面碎屑未经清理且表面过于干燥即对表面进行上釉，则易使最后制品表面出现突起的小颗粒落渣，甚至是整块的釉层脱落，从而导致产品的报废。特别是日用瓷中的一些精细瓷件，对除尘和湿润表面的生产要求更高。目前陶瓷生产中绝大部分是采用传统人工排笔毛刷蘸水涮洗坯件表面，除去坯件表面尘土同时润湿坯件表面。这种生产方式不仅生产效率低、人工成本高，较难完全均匀地湿润坯件表面，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化控制水雾清洁装置，包括自动吹尘机和自动水雾润湿机，依次设置于输送皮带传输方向，其特征在于：自动吹尘机和自动水雾润湿机安装有将坯体托起架空的传动带过渡桥，所述传动带过渡桥两头连接料坯传送带(4)，自动吹尘机包括上中压风机(1)、下中压风机(2)、上风嘴(3)、料坯传送带(4)、风机底座(5)、风箱(7)、下风嘴(8)、下风机底座(9)，料坯传送带(4)通过风箱(7)的开口横向穿过风箱，上风嘴(3)位于风箱(7)内的上部向下竖直朝料坯传送带(4)送风、下风嘴(8)位于风箱底部向上竖直朝料坯传送带(4)送风，且上风嘴(3)、下风嘴(8)分别通过导管与上中压风机(1)、下中压风机(2)连接，...

【技术特征摘要】
1.一种自动化控制水雾清洁装置，包括自动吹尘机和自动水雾润湿机，依次设置于输送皮带传输方向，其特征在于：自动吹尘机和自动水雾润湿机安装有将坯体托起架空的传动带过渡桥，所述传动带过渡桥两头连接料坯传送带(4)，自动吹尘机包括上中压风机(1)、下中压风机(2)、上风嘴(3)、料坯传送带(4)、风机底座(5)、风箱(7)、下风嘴(8)、下风机底座(9)，料坯传送带(4)通过风箱(7)的开口横向穿过风箱，上风嘴(3)位于风箱(7)内的上部向下竖直朝料坯传送带(4)送风、下风嘴(8)位于风箱底部向上竖直朝料坯传送带(4)送风，且上风嘴(3)、下风嘴(8)分别通过导管与上中压风机(1)、下中压风机(2)连接，所述风嘴对着坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李京安，林礼广，梁世任，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西,45