一种FRP冷却塔筒制造技术

本实用新型专利技术的实施例公开一种FRP冷却塔筒，涉及建筑施工领域，能够解决现有冷却塔筒施工过程中需要进行大量现场模板工程作业问题，从而有效提高施工进度。所述冷却塔筒包括：人字柱、下环梁、上环梁及筒壁，所述筒壁由FRP预制筒壁板壳之间彼此环向、纵向连接装配而成；所述筒壁板壳采用FRP(纤维增强复合材料)制作。本实用新型专利技术适用于用于火电站、核电站等各种需要大型冷却设施的建设领域。

FRP cooling tower cylinder

The embodiment of the utility model discloses a FRP cooling tower, relates to the field of building construction, the need for a large number of project site template to solve the problem of the existing cooling tower in the process of construction, so as to effectively improve the construction progress. The cooling tower comprises a herringbone column, under the ring beam, beam and ring wall, the wall by FRP between the prefabricated wall plate each other circumferential and longitudinal connecting assembly; the wall of the cylinder shell by FRP (fiber reinforced polymer) production. The utility model is suitable for the construction fields of large cooling facilities, such as a power station, a nuclear power station, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种FRP冷却塔筒
本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种FRP冷却塔筒。
技术介绍
公知，大型双曲线冷却塔通常作为大型火电厂及核电站的一种循环水自然通风冷却建筑物，一方面，其具有占地面积小，布置紧凑，水量损失小且冷却效果不受风力影响的特点，另一方面，其塔身(塔筒)体形高大，施工难度大。现有的冷却塔的塔筒主要由筒壁、人字柱和上、下环梁组成。传统的双曲线型冷却塔筒壁往往采用施工现场分层支模浇注的方法制作，使得施工过程中需要进行大量的现场模板工程作业，从而致使施工的进度缓慢。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种FRP冷却塔筒，能够解决现有冷却塔筒施工过程中需要进行大量现场模板工程作业问题，从而有效提高施工进度。第一方面，本技术实施例提供一种FRP冷却塔筒，包括：人字柱、下环梁、上环梁及筒壁，其中，所述筒壁由FRP预制筒壁板壳之间彼此环向、纵向连接装配而成。结合第一方面，在第一方面的第一种实施方式中，所述筒壁板壳包括：FRP(纤维增强复合材料)第一面板、FRP(纤维增强复合材料)第二面板及FRP(纤维增强复合材料)型材芯，所述FRP(纤维增强复合材料)型材芯通过拉挤成型或纤维缠绕形成箱型结构，所述FRP(纤维增强复合材料)型材芯位于FRP(纤维增强复合材料)第一面板及FRP(纤维增强复合材料)第二面板之间，并用FRP专用胶粘接在一起。结合第一方面的第一种实施方式，在第一方面的第二种实施方式中，所述筒壁板壳上设有限位部，所述限位部一方面用于施工安装过程中上、下层筒壁板壳之间的定位，防止在上、下层之间未固定时的位置滑动，从而方便施工安装；另一方面，所述限位部用于筒壁板壳之间的阶梯式搭接，以使在纵向或水平层筒壁板壳之间搭接时有更大的粘接接触面，能有效提高粘接的牢固性。结合第一方面的第一或第二种实施方式，在第一方面第三种实施方式中，所述筒壁板壳之间采用FRP专用胶粘接连接。结合第一方面第一种至第三种中任一实施方式，在第一方面第四种实施方式中，所述筒壁板壳上、下表面及左、右侧面预埋有螺栓连接件；所述筒壁板壳之间采用在所述螺栓上搭接开有螺栓孔的FRP垫板，并用螺母锁紧加固连接。本技术实施例提供的一种FRP冷却塔筒，通过在工厂预制筒壁板壳，对所述筒壁板壳在施工现场吊装拼装完成冷却塔筒的施工，能够解决现有的冷却塔筒施工过程中需要进行大量现场模板工程作业问题，从而有效提高施工进度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的实施例一种FRP冷却塔筒的结构示意图；图2为本技术的实施例一种FRP冷却塔筒壁示意图；图3为图2中每层筒壁结构示意图图4为图3中每块筒壁板壳结构示意图；图5为图3中，每块筒壁板壳装配示意图图6为图2中筒壁板壳之间纵向胶接连接结构示意图；图7为图2中筒壁板壳之间水平环向胶接连接结构示意图；图8为图2筒壁板壳之间水平环向螺栓加固连接示意图；图9为图2中筒壁板壳之间纵向螺栓加固连接示意图；图10为本技术的实施例一种FRP冷却塔筒施工方法流程图。图中：筒壁1；人字柱2；下环梁3；上环梁4；预制筒壁板壳5；FRP第一面板6；FRP型材芯7；FRP第二面板9；限位部10。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1，本技术的实施例一种装配式冷却塔筒示意图，所述冷却塔筒包括：筒壁1、人字柱2和下环梁3及上环梁4，其中，人字柱2支设于地基上，下环梁3架设在人字柱2上面，下环梁3位于筒壁1的下端，上环梁4位于筒壁1上端。参看图2及图3所示，本实施例中，筒壁1由预制筒壁板壳5彼此环向、纵向连接装配而成，筒壁板壳5在工厂提前用FRP(纤维增强复合材料)制作成型，在实际施工时，仅需要将预制的筒壁板壳5拼接吊装即可完成冷却塔筒的施工，省去了大量的现场模板制作过程，而且减少了高空作业，从而提高了施工进度。参看图4及图5所示，本实施例中，筒壁板壳5包括：FRP(纤维增强复合材料)第一面板6、FRP(纤维增强复合材料)第二面板9及FRP(纤维增强复合材料)型材芯7，FRP(纤维增强复合材料)型材芯7通过拉挤成型或纤维缠绕形成箱型结构，FRP(纤维增强复合材料)型材芯7位于FRP(纤维增强复合材料)第一面板6及FRP(纤维增强复合材料)第二面板9之间，并用FRP专用胶粘接固定在一起；本实施例中，在实际应用过程中，采用FRP(纤维增强复合材料)材料预先制作成中空结构的筒壁板壳，在保证结构强度的前提下，大大减小了冷却塔筒的结构自重，有利于施工。参看图6及图7所示，本实施例中，在实际应用时，在筒壁板壳5上设有限位部10，限位部10用于施工安装过程中层与层之间的筒壁板壳的定位，防止在上、下层之间未固定时的位置滑动，从而方便施工安装；另一方面，限位部10用于筒壁板壳之间的阶梯式搭接，以使在纵向或水平层筒壁板壳之间搭接时有更大的粘接接触面，能有效提高粘接的牢固性。参看图6、图7及图8所示，本实施例中，筒壁板壳5两两之间在纵向与水平方向采用FRP(纤维增强复合材料)专用胶粘接连接；本实施例中，在实际应用中，采用FRP(纤维增强复合材料)专用胶将筒壁板壳5在纵向及水平环向依次粘接，能够获得平滑的结构表面，连接元件上的裂纹不易扩展，密封性能好，且无金属腐蚀问题。参看图9所示，本实施例中，在筒壁板壳5上、下表面及左、右侧面预埋有螺栓连接件；本实施例中，在实际应用时，在采用胶水粘接的基础上，为进一步保证整体结构的强度，在筒壁板壳5两两之间采用在所述预埋的螺栓上锁紧螺母对整体结构进行加固连接。实施例二参看图10所示，第二方面，本技术实施例提供一种应用于所述冷却塔筒的施工方法，包括以下步骤：201、对冷却塔筒壁进行分层；202、预制筒壁板壳；203、在施工现场提前完成对人字柱与下环梁的浇筑工作；204、将所述预制筒壁板壳运往施工现场进行吊装拼接施工；205、上环梁施工。本实施例中，在实际应用中，步骤201、对冷却塔筒壁进行分层包括：A1、以3米为模数，在纵向上分层若干层；A2、每层按照该层实际尺寸进行设计，将其分成相同规格的若干块筒壁板壳；本实施例中，在实际应用中，步骤202中所述预制筒壁板壳包括：E1、选择FRP(纤维增强复合材料)作为预制筒壁板壳的材料；E2、制作FRP(纤维增强复合材料)第一及第二面板；E3、制作FRP(纤维增强复合材料)型材芯；E4、将所述FRP(纤维增强复合材料)面板与所述FRP(纤维增强复合材料)型材芯有机的固定在一起。本实施例中，作为一可选实施例，在具体实施时，所述制作第一及第二面板包括：将FRP(纤维增强复合材料)通过拉挤成型或层铺制作成一定尺寸的面板；本实施例中，作为一可选实施例，在具体实施时，所述制作FRP型材芯包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种FRP冷却塔筒，包括：人字柱、下环梁、上环梁及筒壁，其特征在于，所述筒壁由FRP预制筒壁板壳之间彼此环向、纵向连接装配而成。

【技术特征摘要】
1.一种FRP冷却塔筒，包括：人字柱、下环梁、上环梁及筒壁，其特征在于，所述筒壁由FRP预制筒壁板壳之间彼此环向、纵向连接装配而成。2.根据权利要求1所述的FRP冷却塔筒，其特征在于，所述筒壁板壳包括：FRP第一面板、FRP第二面板及FRP型材芯，所述FRP型材芯通过拉挤成型或纤维缠绕形成箱型结构，所述FRP型材芯位于FRP第一面板及FRP第二面板之间，并用FRP专用胶粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽丽，姚宽，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：新型
国别省市：北京,11