【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种回转窑用燃烧器,具体地是涉及一种将气体燃料有效完全燃烧,给回转窑提供满足生产要求的火焰形状和热力强度的回转窑用旋流式四通道气体燃烧O
技术介绍
目前,回转窑用气体燃烧器一般采用双通道和三通道的气体燃烧器,燃料状况不能很好地满足用户生产需求。燃烧器不能充分将气体燃料与助燃空气混合燃烧,燃料的燃烧效率低,用户只能使用单一气体燃料,形成不了要求的火焰形状和热力强度,双通道或三通道气体燃烧器还存在结构简单,燃烧速度慢,火焰发散无力,形状不规则,并且配置的风机大多为大风量低风压的风机,在节能降耗方面存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足,而提出的能利用工业可燃废气,节能降耗,性能可靠,寿命长,使用维护方便的回转窑用旋流式四通道气体燃烧器。本技术的技术解决方案是回转窑用旋流式四通道气体燃烧器喷嘴头部从外到内依次设有轴流风通道A、旋转风通道B、煤气通道C、中心风通道D、以及点火通道E、在燃烧器本体上设有喷嘴头部的轴流风出口截面积调节装置,旋转风出口截面积调节装置,与轴流风、旋流风和中心风管道相联接的净风管上分别装有调整风量的调节阀门。本技术的技 ...
【技术保护点】
1.一种回转窑用旋流式四通道气体燃烧器,其特征是:燃烧器喷嘴头部从外到内依次设有轴流风通道A、旋转风通道B、煤气通道C、中心风通道D、以及点火通道E、在燃烧器本体上设有喷嘴头部的轴流风出口截面积调节装置(11),旋转风出口截面积调节装置(12),与轴流风、旋流风和中心风管道相联接的净风管上分别装有调整风量的调节阀门(18、20、21)。
【技术特征摘要】
1.一种回转窑用旋流式四通道气体燃烧器,其特征是燃烧器喷嘴头部从外到内依次设有轴流风通道A、旋转风通道B、煤气通道C、中心风通道D、以及点火通道E、在燃烧器本体上设有喷嘴头部的轴流风出口截面积调节装置(11),旋转风出口截面积调节装置(12), 与轴流风、旋流风和中心风管道相联接的净风管上分别装有调整风量的调节阀门(18、20、 21)。2.根据权利要求1所述的回转窑用旋流式四通道气体燃烧器,其特征是所述的点火通道E设在喷咀的最内侧,点火通道E的外侧是中心风道D,中心风通道D由煤气内筒(6)与中心风管(27)采用螺纹联接管联接构成,在煤气内筒(6)的出口...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴敬,刘勇,
申请(专利权)人:襄樊大力机电技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:42
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