一种高Fe2O3含量和高电导率陶瓷的制备方法技术

本发明专利技术的一种高Fe2O3含量和高电导率陶瓷的制备方法，是将含铁较高的固体废弃物和粘土按质量比0.25∶1～10∶1混合，加水形成浆料后，经高铝球球磨4-8小时成250目筛余1.0-2.0％的泥浆料，再经喷雾干燥造粒后得到造粒后粉体；造粒后粉体经干压成形后烧成，烧成温度为1020～1200℃，烧成时间为30～90分钟，所制备陶瓷产品的Fe2O3含量为10～40％，电导率大于1.0×10-7S/m。本发明专利技术的生产原料来源丰富且价格便宜，解决了矿场和对氨基苯酚厂等企业的废料处理问题；并且本发明专利技术的生产工艺简单，能够大规模工业化生产；所制备的陶瓷产品具有高Fe2O3含量、高电导率及高强度等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷工业领域，具体涉及一种高!^e2O3含量和高电导率陶瓷的制备方法。
技术介绍
伴随着经济的快速发展，我国每年消耗大量的矿产资源。这些矿产资源在开采、提纯过程中产生了大量的含铁较高的尾矿和除铁废渣。与此同时，我国制药、化工等行业大量使用铁粉作为还原剂或者催化剂，每年都产生大量的含铁工业废渣(如对氨基苯酚厂废渣、合成氨废催化剂等)。这些含铁的固体废弃物往往无法及时处理而堆积成山，污染环境。 若将其填埋处理需要耗费大量资金和土地，同时也对土壤和地下水造成污染。这些工业废弃物中的含铁氧化物经过灼烧最终形成狗203。！^e2O3是一种半导体材料，与陶瓷原料中常见的氧化物相比具有较高的电导率，并且能够与其它金属氧化物形成铁氧体，具有良好的吸波特性。在陶瓷材料中，Fe2O3的存在还能够强化玻璃相，提高陶瓷的强度。利用含铁较高的尾矿和工业废渣作为陶瓷原料，生产具有吸波、防静电等功能的高电导率陶瓷材料，可以变废为宝，既减少排放又能创造价值，带来显著的经济效益和社会效益。目前，国内部分科研院所和企业也开展了合理利用含铁尾矿的研究。例如，2007年 01月03日公开的公开号为CN188本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高Ｆｅ２Ｏ３含量和高电导率陶瓷的制备方法，其特征在于以含Ｆｅ２Ｏ３的固体废弃物和含Ａｌ２Ｏ３和Ｆｅ２Ｏ３的粘土为原料，原料经球磨粉碎、喷雾造粒、干压成形、烧成。

【技术特征摘要】
1.一种高!^e2O3含量和高电导率陶瓷的制备方法，其特征在于以含!^e2O3的固体废弃物和含Al2O3和!^e2O3的粘土为原料，原料经球磨粉碎、喷雾造粒、干压成形、烧成。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于具体包括以下步骤(1)将所述固体废弃物和粘土按质量比0.25 1 10 1混合后，加水形成浆料；( 所述浆料经高铝球球磨4-8小时成250目筛余1. 0-2. 0%的泥浆料；(3)所述泥浆料经喷雾干燥造粒后得到造...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建青，宁磊，彭诚，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：81