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一种节能减排燃油、燃气锅炉设备制造技术

技术编号:6436850 阅读:207 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及各类燃油、燃气锅炉设备领域。本实用新型专利技术提供了一种节能减排燃油、燃气锅炉设备。该设备主体结构包括辐射室炉膛、上下锅筒、辐射炉管和燃烧器等。其特征在于,所述辐射室炉膛内部前墙上安装有四周布满导流孔洞的高能辐射罩。所述高能辐射罩尾部设置有一个锥形的烟气分流挡板,其作用体现在可使燃料高效燃烧,显著提高燃料利用率和锅炉运行热效率,在节约燃料的同时,减少了污染物的排放,有利于环境保护。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及各类燃油、燃气锅炉设备领域,特别涉及一种节能减排燃油、燃气锅炉设备
技术介绍
传统的燃油、燃气锅炉因使用清洁能源,具有运行操作简单、烟尘排放较少、系统设备投资低等多项优点。但是,传统的燃油、燃气锅炉设备燃烧火焰从燃烧器喷出后,呈圆柱状向后直线流动,由于炉膛两侧水冷壁辐射炉管的受热面距火柱边缘较远,火焰对辐射炉管的辐射能力较弱;由于火焰直线流动,流速较快,火焰在炉膛停留时间短,造成可燃物燃烧不充分、不完全。鉴于上述原因的存在,致使燃烧效率差,热效率偏低,排烟温度较高,浪费能源,二氧化硫和氮氧化物偏高,造成大气严重污染。
技术实现思路
针对现有燃油、燃气锅炉燃烧技术的不足,本技术的目的就是对各类燃油、燃气锅炉设备提供一种新型的节能减排燃烧技术,以此改变燃烧环境。它可使燃料高效燃烧,提高燃料利用率和锅炉运行热效率,在节约燃料的同时,减少污染物排放,有利于环境保护。为实现上述技术技术的目的,本技术采用以下技术方案:一种节能减排燃油、燃气锅炉设备,该设备主体结构包括辐射室炉膛、上下锅筒、辐射炉管和燃烧器等。所述辐射室内部为中空的炉膛。所述辐射室两侧内墙安装有防焦箱和辐射炉管,所述辐射炉管沿辐射室侧墙内壁设置,辐射室炉管下部与防焦箱连接,上部与上锅筒连接。所述辐射室前墙安装有燃烧器,为燃料火焰喷射口。所述辐射室炉膛内前部设置高能辐射罩,高能辐射罩可为常用的各种形状,优选方形或圆形,高能辐射罩通过支座与辐射室底部连接;所述高能辐射罩四周布满有导流孔洞,导流孔洞数量根据实际情况选择,通常为数十个;所述孔洞通常直径为20~40mm,相邻孔洞之间距离为150~200mm。所述高能辐射罩与燃烧器同轴。所述高能辐射罩是多功能耐火砼或金属材料制成。所述高能辐射罩尾部设置烟气分流挡板,所述分流挡板为锥形,所述锥形角度为20°~160°,优选60°~120°,最优选90°。所述烟气分流挡板与高能辐射罩同轴。所述烟气分流挡板是多功能耐火砼或金属材料制成。本技术技术优点是:1.本技术在各类燃油、燃气锅炉设备炉膛内加入布满孔洞的高能辐射罩后,从燃烧器喷入的初燃火焰在高能辐射罩内燃烧,辐射罩外的气流通过罩壁孔洞被吸入罩中,形成横向气流扰动,改变了火焰的燃烧状态,火焰燃烧状态由直流变为紊流,产生紊流-->效应,使燃料和空气更加充分混合,强化了燃烧工况,促进了燃料的燃尽。2.高能辐射罩具有很强的蓄热功能,它将热量蓄积成温度高达1300℃等高温的燃烧室。根据斯蒂芬--玻尔兹曼定律:辐射体辐射热量与辐射体自身温度的四次方成正比,高能辐射罩成为了强大的辐射源,它对内辐射,造就了一个全新的燃烧环境和“均等高温”的燃烧室,使燃料更加充分燃烧;它对外辐射由原来的可见光辐射改变为红外线电磁波辐射,通过红外线热传导将热量辐射给炉管。增强了辐射室体对炉管的热交换强度,达到了燃气锅炉节能减排的明显效果。3.本技术在高能辐射罩尾部设置了一个分流挡板,其作用:①增加烟气流动阻力,减缓烟气流速,延长了高温烟气在高能辐射罩内的停留时间,使燃料充分燃烧;②锥形烟气分流挡板改变了火焰运动方向,火焰在高能辐射罩内由直线流动变为高能辐射罩外曲线流动,高温火焰更加靠近辐射炉管,强化了辐射炉管的热交换强度,在节约燃料的同时提高了锅炉的热效率。附图说明图1为本技术燃油、燃气锅炉纵向剖视结构示意图图2为本技术图1的A-A向剖视结构示意图图3-1为本技术圆形高能辐射罩图1的B-B向剖面结构示意图图3-2为本技术方形高能辐射罩图1的B-B向剖面结构示意图图4为本技术高能辐射罩侧面展开结构示意图图中,1-辐射室炉膛;2-辐射室前墙;3-高能辐射罩;4-燃烧器;5-烟气分流挡板;6-高能辐射罩支座;7-下锅筒;8-辐射室中墙;9-上锅筒;10-辐射室侧墙;11-辐射炉管;12-防焦箱。其中,图1为摘要附图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述,以下仅为本技术的较佳实施例而已,不能以此限定本技术的范围。即凡是依本技术申请专利范围所作的变化与修饰,皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。实施例1为便于进一步了解本技术之目的手段,附以实施图例详细说明如下:如图1所示为本技术燃油、燃气锅炉纵向剖视结构示意图,在图中可以看到本技术设备的主体结构和高能辐射罩3及烟气分流挡板5的安装位置。所述燃油、燃气锅炉设备主体结构由辐射室炉膛1和上下锅筒、辐射炉管11和燃烧器4等组成。所述辐射室炉膛1前后设有前墙2和中墙8。锅筒分为上锅筒9和下锅筒7,在前墙上安装有燃烧器4,在燃烧器4出口的前墙内设置有高能辐射罩3,高能辐射罩3通过支座6与辐射室底部固定连接。在高能辐射罩3的尾部设置烟气分流挡板5。如图2所示为图1的A-A向剖视结构示意图。所述燃烧室炉膛底部靠近左右两侧墙10安装有防焦箱12,所述防焦箱12与辐射炉管11连接,辐射炉管11上部与上锅筒连接。-->如图3所示为图1的B-B剖面结构示意图。所述辐射室1内安装有圆形或方形高能辐射罩3,通过支座6与辐射室底部固定连接。所述高能辐射罩3与燃烧器4同轴。如图4所示为高能辐射罩侧面展开结构示意图。所述高能辐射罩四周布满数十个导流孔洞,所述孔洞直径为20~40mm,相邻孔洞之间距离为150~200mm。所述高能辐射罩3是由多功能耐火砼或金属材料制成。所述烟气分流挡板5为锥形结构,锥形角度为90°。所述分流挡板是由多功能耐火砼或金属材料制成。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能减排燃油、燃气锅炉设备,主体结构包括辐射室炉膛、上下锅筒、辐射炉管和燃烧器,其特征在于,辐射室炉膛(1)内前部设置高能辐射罩(3)。

【技术特征摘要】
1.一种节能减排燃油、燃气锅炉设备,主体结构包括辐射室炉膛、上下锅筒、辐射炉管和燃烧器,其特征在于,辐射室炉膛(1)内前部设置高能辐射罩(3)。2.根据权利要求1所述锅炉设备,其特征在于,高能辐射罩为方形或圆形。3.根据权利要求1所述锅炉设备,其特征在于,高能辐射罩与燃烧器同轴。4.根据权利要求1所述锅炉设备,其特征在于,高能辐射罩四周布满有导流孔洞。5.根据权利要求4所述锅炉设备,其特征在于,导流孔洞直径为20~40mm,相邻孔洞之间距...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝祯
申请(专利权)人:张宝祯
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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