【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种镗床的自动取瓦装置，主要用在全自动、半自动的镗床上。
技术介绍
在镗床镗削轴瓦加工过程中，一直采用手工的取瓦方式，来配合机械加工，生产效 率低、劳动强度大，而且手汗易弄锈内表面合金。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种镗床的自动取瓦装置，以解决现有技术存在的生 产效率低、劳动强度大，而且手汗容易弄锈内表面的合金的问题。本技术的技术方案 是一种镗床的自动取瓦装置，其特征在于机架、下料滑道、旋转汽缸、推料汽缸、磁铁和 退磁器组成，所述的下料滑道安装在机架上，在所述机架的一旁设有一旋转汽缸，所述的旋 转汽缸上连接一摆杆，所述摆杆的末端设有与工件外形仿形的凹形磁铁，当所述摆杆旋转 到下料滑道的一侧时，所述的凹形磁铁与所述的下料滑道相对应；所述的推料汽缸与所述 的凹形磁铁同轴，在所述下料滑道的外侧设有退磁器，所述的旋转汽缸与所述的推料汽缸 与控制器相连接。本技术的优点是解决了手工取瓦的问题，不用接触轴瓦内孔，自动取瓦，效 率高，降低了劳动强度。附图说明图1是本技术的主体结构示意图；图2是本技术的工作原理示意图。具体实施方式参见图1，本技术包括一种镗床的自动取瓦装置，其特征在于机架、下料滑 道1、旋转汽缸2、推料汽缸3、磁铁4和退磁器5组成，所述的下料滑道1安装在机架上，在 所述机架的一旁设有一旋转汽缸2，所述的旋转汽缸2上连接一摆杆8，所述摆杆8的末端 设有与工件外形仿形的凹形磁铁4，当所述摆杆8旋转到下料滑道1的一侧时，所述的凹形 磁铁4与所述的下料滑道1相对应；所述的推料汽缸3与所述的凹形磁铁4同轴，在所述下 料滑道1的外侧设有退磁器5，所述的...
【技术保护点】
一种镗床的自动取瓦装置，其特征在于：机架、下料滑道、旋转汽缸、推料汽缸、磁铁和退磁器组成，所述的下料滑道安装在机架上，在所述机架的一旁设有一旋转汽缸，所述的旋转汽缸上连接一摆杆，所述摆杆的末端设有与工件外形仿形的凹形磁铁，当所述摆杆旋转到下料滑道的一侧时，所述的凹形磁铁与所述的下料滑道相对应；所述的推料汽缸与所述的凹形磁铁同轴，在所述下料滑道的外侧设有退磁器，所述的旋转汽缸与所述的推料汽缸与控制器相连接。
【技术特征摘要】
1. 一种镗床的自动取瓦装置，其特征在于机架、下料滑道、旋转汽缸、推料汽缸、磁铁 和退磁器组成，所述的下料滑道安装在机架上，在所述机架的一旁设有一旋转汽缸，所述的 旋转汽缸上连接一摆杆，所述摆杆的末端设有与工件...
【专利技术属性】
技术研发人员：木俭朴，
申请(专利权)人：烟台大丰轴瓦有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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