中梁滚动输送装置制造方法及图纸

技术编号:6394555 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种中梁滚动输送装置,它包括有链轮、滚轮支架、滚轮和滚轴,其技术要点是:所述滚轮套装在滚轮支架内的滚轴上,滚轮支架固定在上浮动体上,下浮动体底部设置有导向杆,该导向杆滑插在浮动支架上,在浮动支架上设置有立式液压油缸,该立式液压油缸的伸缩轴与下浮动体连接,在上浮动体和下浮动体之间滑动连接弧面结构,该弧面对应的圆心线与滚轴垂直。本实用新型专利技术的结构突破传统结构形式,使中梁在输送过程中自动平衡,并且保证每个辊子都能与中梁充分接触、输送平稳、可靠,适用于各种标准和异型中梁的输送。本实用新型专利技术还具备结构简单、保证中梁打孔质量等优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床
,具体地说是一种用于铁路货车中梁加工时送料的 中梁滚动输送装置
技术介绍
众所周知,“中梁”产品是铁路货车的核心部件,长度在13 17米、重量在二吨以 上,由于是焊接结构件其弯曲度和扭曲度都很大,各车辆厂家在采用各种钻床给中梁打孔 时,首先必须要将中梁输送到位,所以机床上的输送装置是必不可少的,但目前的输送装置 只适合标准的中梁输送,当碰到异型中梁时,输送装置与中梁不能充分接触,在打孔时易造 成误差。
技术实现思路
本技术的目的是一种平稳输送、充分接触的中梁滚动输送装置。本技术的目的是这样实现的它包括有链轮、滚轮支架、滚轮和滚轴,其特征 是所述滚轮套装在滚轮支架内的滚轴上,滚轮支架固定在上浮动体上,下浮动体底部设置 有导向杆,该导向杆滑插在浮动支架上,在浮动支架上设置有立式液压油缸,该立式液压油 缸的伸缩轴与下浮动体连接,在上浮动体和下浮动体之间滑动连接弧面结构,该弧面对应 的圆心线与滚轴垂直。本技术的结构突破传统结构形式,使中梁在输送过程中自动平衡,并且保证 每个辊子都能与中梁充分接触、输送平稳、可靠,适用于各种标准和异型中梁的输送。本实 用新型还具备结构简单、保证中梁打孔质量等优点。附图说明图1为本技术的结构示意简图;图2为图1的侧视图。下面将结合附图通过实例对本技术作进一步详细说明,但下述的实例仅仅是 本技术其中的例子而已,并不代表本技术所限定的权利保护范围,本技术的 权利保护范围以权利要求书为准。具体实施方式如图1 2所示,本技术机它包括有链轮1,该链轮1通过铰链连接驱动电机, 两个滚轮支架2,两个滚轮3和滚轴4,滚轮3套装在滚轮支架2内的滚轴4上,滚轮支架2 固定在上浮动体7上,下浮动体8底部设置有导向杆5,该导向杆滑插在浮动支架9上,在浮 动支架上设置有立式液压油缸6,该立式液压油缸6的伸缩轴与下浮动体8连接,在上浮动 体7和下浮动体8之间滑动连接弧面结构,该弧面对应的圆心线与滚轴4垂直。使用时,中梁零件推入主机的输送滚道,立式液压油缸6将下浮动体8顶起,中梁下表面与两个滚轮3接触,当异型中梁横向两侧受力不均时,受力大的一侧下压滚轮3,压 力传递给上浮动体7,由于上浮动体7和下浮动体8可沿弧面结构滑动,中梁随上浮动体7 旋转,待受力力平衡后自动停止,驱动电机通过铰链带动链轮1,链轮1带动滚轴4旋转,滚 轴4带动滚轮3旋转,滚轮3靠摩擦力带动中梁,直至完成输送。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中梁滚动输送装置,它包括有链轮、滚轮支架、滚轮和滚轴,其特征是:所述滚轮套装在滚轮支架内的滚轴上,滚轮支架固定在上浮动体上,下浮动体底部设置有导向杆,该导向杆滑插在浮动支架上,在浮动支架上设置有立式液压油缸,该立式液压油缸的伸缩轴与下浮动体连接,在上浮动体和下浮动体之间滑动连接弧面结构,该弧面对应的圆心线与滚轴垂直。

【技术特征摘要】
1. 一种中梁滚动输送装置,它包括有链轮、滚轮支架、滚轮和滚轴,其特征是所述滚 轮套装在滚轮支架内的滚轴上,滚轮支架固定在上浮动体上,下浮动体底部设置有导向杆, 该导...

【专利技术属性】
技术研发人员:高树星王爱刚于凤兰
申请(专利权)人:沈阳兴业机床有限公司
类型:实用新型
国别省市:89

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