本发明专利技术是一种螺旋输送机，包含有壳体（１）、螺旋叶片（２）、进料口（３）、出料口（４）和转动轴（５），转动轴（５）设置在壳体（１）中，转动轴（５）设置为与壳体（１）转动式联接，在转动轴（５）上设置有螺旋叶片（２），在壳体（１）一端的上侧面上设置有进料口（３），在壳体（１）另一端的下侧面上设置有出料口（４），进料口（３）和出料口（４）设置为与壳体（１）连通，螺旋叶片（２）设置有区段Ｉ（２１）和区段ＩＩ（２２），区段ＩＩ（２２）的外直径设置为大于区段Ｉ（２１）的外直径，螺旋叶片（２）设置为由至少两段区段Ｉ（２１）和区段ＩＩ（２２）间隔相互连接体，壳体（１）设置有与螺旋叶片（２）相对应的区段，在壳体（１）的大外直径的区段（１１）上设置有小孔（１２）。因此提高了输送效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种螺旋输送机，尤其是一种适合用于输送甘蔗渣的螺旋输送机。
技术介绍
在制糖厂中，在提取甘蔗液时，通常需要把甘蔗进行粉碎成甘蔗渣，通常需要把甘 蔗渣进行输送，因此甘蔗渣输送机是一个重要的制糖设备，而现有的甘蔗渣输送机大部分 都是使用皮带输送装置，使用皮带输送装置时，往往甘蔗液渗透出来，从而造成浪费，在使 用螺旋输送机时，也由于甘蔗液渗透，造成甘蔗液不能处理，从而影响甘蔗渣的输送效果不 好。
技术实现思路
为了克服上述的技术缺点，本专利技术的目的是提供一种螺旋输送机；提高了输送效率。为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是包含有壳体、螺旋叶片、进料口、出料 口和转动轴，转动轴设置在壳体中，转动轴设置为与壳体转动式联接，在转动轴上设置有螺 旋叶片，在壳体一端的上侧面上设置有进料口，在壳体另一端的下侧面上设置有出料口，进 料口和出料口设置为与壳体连通，螺旋叶片设置有区段I和区段II，区段II的外直径设置 为大于区段I的外直径，螺旋叶片设置为由至少两段区段I和区段II间隔相互连接体，壳 体设置有与螺旋叶片相对应的区段，在壳体的大外直径的区段上设置有小孔。甘蔗渣从进料口进入，在螺旋叶片的带动下，向前移动，甘蔗渣在区段沉积甘蔗 液，然后从小孔排出，甘蔗渣在螺旋叶片的推动下，从出料口排出，由于设计了螺旋叶片，区 段I的外圆线速度高，使区段I为主输送区，使区段II为排液区，因此提高了输送效率。本专利技术设计了，在壳体的大外直径的区段的竖向侧壁上设置有小孔。四附图说明附图为本专利技术示意图。五具体实施例方式附图为本专利技术的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有壳体1、螺旋叶 片2、进料口 3、出料口 4和转动轴5，转动轴5设置在壳体1中，转动轴5设置为与壳体1转 动式联接，在转动轴5上设置有螺旋叶片2，在壳体1 一端的上侧面上设置有进料口 3，在壳 体1另一端的下侧面上设置有出料口 4，进料口 3和出料口 4设置为与壳体1连通，螺旋叶 片2设置有区段I 21和区段II 22，区段II 22的外直径设置为大于区段I 21的外直径， 螺旋叶片2设置为由至少两段区段I 21和区段II 22间隔相互连接体，壳体1设置有与螺 旋叶片2相对应的区段，在壳体1的大外直径的区段11上设置有小孔12。在本实施例中，在壳体1的大外直径的区段11的竖向侧壁上设置有小孔12。 在使用本实施例时，甘蔗渣从进料口 3进入，在螺旋叶片2的带动下，向前移动，甘 蔗渣在区段11沉积甘蔗液，然后从小孔12排出，甘蔗渣在螺旋叶片2的推动下，从出料口 4排出。权利要求1.一种螺旋输送机；其特征是包含有壳体(1)、螺旋叶片O)、进料口(3)、出料口(4) 和转动轴(5)，转动轴( 设置在壳体(1)中，转动轴( 设置为与壳体(1)转动式联接， 在转动轴( 上设置有螺旋叶片0)，在壳体(1) 一端的上侧面上设置有进料口(3)，在壳 体(1)另一端的下侧面上设置有出料口 G)，进料口(3)和出料口(4)设置为与壳体(1)连 通，螺旋叶片(2)设置有区段I 和区段II (22)，区段II 02)的外直径设置为大于区段 1(21)的外直径，螺旋叶片(2)设置为由至少两段区段I 和区段IK22)间隔相互连接 体，壳体(1)设置有与螺旋叶片( 相对应的区段，在壳体(1)的大外直径的区段(11)上 设置有小孔(12)。2.根据权利要求1所述的螺旋输送机；其特征是在壳体(1)的大外直径的区段(11) 的竖向侧壁上设置有小孔(12)。全文摘要本专利技术是一种螺旋输送机，包含有壳体(1)、螺旋叶片(2)、进料口(3)、出料口(4)和转动轴(5)，转动轴(5)设置在壳体(1)中，转动轴(5)设置为与壳体(1)转动式联接，在转动轴(5)上设置有螺旋叶片(2)，在壳体(1)一端的上侧面上设置有进料口(3)，在壳体(1)另一端的下侧面上设置有出料口(4)，进料口(3)和出料口(4)设置为与壳体(1)连通，螺旋叶片(2)设置有区段I(21)和区段II(22)，区段II(22)的外直径设置为大于区段I(21)的外直径，螺旋叶片(2)设置为由至少两段区段I(21)和区段II(22)间隔相互连接体，壳体(1)设置有与螺旋叶片(2)相对应的区段，在壳体(1)的大外直径的区段(11)上设置有小孔(12)。因此提高了输送效率。文档编号B65G33/14GK102040081SQ201010282339公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月12日 优先权日2010年9月12日专利技术者刘晓云 申请人:张琳本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋输送机；其特征是：包含有壳体（１）、螺旋叶片（２）、进料口（３）、出料口（４）和转动轴（５），转动轴（５）设置在壳体（１）中，转动轴（５）设置为与壳体（１）转动式联接，在转动轴（５）上设置有螺旋叶片（２），在壳体（１）一端的上侧面上设置有进料口（３），在壳体（１）另一端的下侧面上设置有出料口（４），进料口（３）和出料口（４）设置为与壳体（１）连通，螺旋叶片（２）设置有区段Ⅰ（２１）和区段Ⅱ（２２），区段Ⅱ（２２）的外直径设置为大于区段Ⅰ（２１）的外直径，螺旋叶片（２）设置为由至少两段区段Ⅰ（２１）和区段Ⅱ（２２）间隔相互连接体，壳体（１）设置有与螺旋叶片（２）相对应的区段，在壳体（１）的大外直径的区段（１１）上设置有小孔（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓云，
申请(专利权)人：张琳，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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