环形冲切机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种环形冲切机构，其用于环形冲切模具中，其包括：一脱料板，其上沿其周边水平设有若干滑槽，在该若干滑槽内分别设有一冲头，且上述这些冲头上分别设有一凸块，并且上述冲头与上述脱料板间设有一弹性模块；若干冲头控制板，其设于上述环形冲切模具的上活动板上，该若干冲头控制板套设于上述脱料板周围，该若干冲头控制板分别与上述的冲头一一对应，且该若干冲头控制板上分别设有一凸部，该凸部与上述凸块相对应。本实用新型专利技术提供的环形冲切机构，解决了现有技术中的环形冲切模具体积大、生产成本高而且冲切间隙不宜调整的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

环形冲切机构
本专利技术涉及一种环形冲切机构，特别是关于一种新型的环形精密冲切机构。
技术介绍
在传统环形冲切模具中，其环形冲切机构通常在冲切模具之外附加四个气缸， 以驱动冲头对产品进行冲切，为避免相邻冲头同时冲切产生冲突，所以上述四个气缸通 常由一个逻辑电路控制，使得相邻的冲头先后对产品进行冲切，例如图1所示，其绘示 为现有技术环形冲切机构的结构示意图，该环形冲切机构包括一冲头A(I)其连接于 一气缸A(IO)；相邻冲头A(I)设有一冲头BO)其连接一气缸BO0)；相邻冲头B(2) 设有一冲头C C3)其连接一气缸C (30)；相邻冲头CC3)设有一冲头D (4)其连接一气缸 D (40),并且上述冲头A(l)、冲头B⑵、冲头C⑶、冲头D (4)构成一环形冲切机构， 且上述气缸A(IO)气缸BO0)、气缸C(30)、气缸EK40)由一个逻辑电路控制，使得相邻 的冲头先后对产品进行冲切。然而，上述环形冲切模具体积大、生产成本高而且冲切间隙不宜调整。有鉴于此，实有必要专利技术一种环形冲切机构，以解决环形冲切模具体积大、生 产成本高而且冲切间隙不宜调整的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环形冲切机构，以解决环形冲切模具体积大、生产 成本高而且冲切间隙不宜调整的问题。为达到上述目的，本专利技术提供了一种新型的环形精密冲切机构，其用于环形冲 切模具中，其包括—脱料板，其上沿其周边水平设有若干滑槽，在该若干滑槽内分别设有一冲 头，上述的这些冲头组成的形状与产品形状相对应，且上述这些冲头上分别设有一凸 块，并且上述冲头与上述脱料板间设有一弹性模块，使得上述冲头在运动后回位至初始 状态；若干冲头控制板，其设于上述环形冲切模具的上活动板上，该若干冲头控制板 套设于上述脱料板周围，且与上述脱料板间持有一定的距离，该若干冲头控制板分别与 上述的冲头一一对应，且该若干冲头控制板上分别设有一凸部，该凸部与上述凸块相对 应，对产品进行冲切时，该凸部对该凸块产生干涉，以驱动上述冲头运动，从而完成对 产品的冲切，且相邻的上述冲头控制板上的凸部之间纵向保持一定的高度差，从而使得 相邻的冲头对产品冲切时不会相互干扰。相较于现有技术，本专利技术提供的新型的环形精密冲切机构，解决了现有技术中 的环形冲切模具体积大、生产成本高而且冲切间隙不宜调整的问题。附图说明图1绘示为现有技术环形冲切机构的结构示意图。图2绘示为本专利技术新型的环形精密冲切机构俯视图。图3绘示为本专利技术新型的环形精密冲切机构A面冲切结构侧视图。图4绘示为本专利技术新型的环形精密冲切机构B面未冲切结构侧视图。图5绘示为本专利技术新型的环形精密冲切机构A面冲切完毕结构侧视图。图6绘示为本专利技术新型的环形精密冲切机构B面冲切结构侧视图。具体实施方式请参阅图2本专利技术新型的环形精密冲切机构俯视图、图3本专利技术新型的环形精密 冲切机构A面冲切结构侧视图、图4本专利技术新型的环形精密冲切机构B面未冲切结构侧 视图、图5本专利技术新型的环形精密冲切机构A面冲切完毕结构侧视图、图6本专利技术新型的 环形精密冲切机构B面冲切结构侧视图所示，本实施例所提供的新型的环形精密冲切机 构包括一脱料板1，其上沿其四边水平设有四个滑槽10，在上述四个该滑槽10内分别 设有一冲头11，上述的四个冲头11组成的形状与产品形状相对应，且上述四个冲头11 上分别设有一凸块111，并且上述冲头11与上述脱料板1间设有一弹性模块12，使得上 述冲头11在运动后回位至初始状态，于本实施例中该弹性模块12可为一弹簧或一橡胶 块；四个冲头控制板20，其分别为A冲头控制板20、B冲头控制板20、C冲头控制 板20、D冲头控制板20，并且上述四个冲头控制板20设于上述环形冲切模具的上活动板 2上，该四个冲头控制板20套设于上述脱料板1四周，且与上述脱料板1间持有一定的距 离，该四个冲头控制板20分别与上述的冲头11一一对应，且该四个冲头控制板20上分 别设有一凸部201，该凸部201与上述凸块111相对应，对产品进行冲切时，该凸部201 对该凸块111产生干涉，以驱动上述冲头11运动，从而完成对产品的冲切，且相邻的上 述冲头控制板20上的凸部201之间纵向保持一定的高度差，于本实施例中，A冲头控制 板20与B和D冲头控制板20相邻与C冲头控制板20相对，所以A冲头控制板20与B 和D冲头控制板20上的凸部201纵向保持一定的高度差与C冲头控制板20上的凸部201 纵向在同一高度，从而使得相邻的冲头11对产品冲切时不会相互干扰。详述如下如图 3所示，上活动板2带动A冲头控制板20 (A冲头控制板20与C冲头控制板20上的凸部 201纵向在同一高度，故以下A与C冲头控制板20均以A冲头控制板20为例)纵向向下 运动，所述的凸部201与所述的凸块111接触并相互作用，使所述的冲头11水平向产品 方向运动，完成对产品的冲切，如图4所示，同时上活动板2带动B冲头控制板20 (B冲 头控制板20与D冲头控制板20上的凸部201纵向在同一高度，故以下B与D冲头控制 板20均以B冲头控制板20为例)纵向向下运动，因为A冲头控制板20与B冲头控制板 20上的凸部201纵向保持一定的高度差，所以B冲头控制板20上的凸部201将要与所述 的凸块111接触并未发生相互作用，如图5所示，所述的上活动板2带动所述的A冲头控 制板20继续做纵向向下运动，所述的凸部201与所述凸块111脱离，所述的凸部201与 所述的凸块111停止相互作用，所述的冲头11在所述的弹性模块的作用下回位，同时如图6所示，所述的上活动板2带动所述的B冲头控制板20做纵向向下的运动，所述的凸 部201与所述的凸块111接触并相互作用，使所述的冲头11水平向产品方向运动，完成 对产品的冲切。 本专利技术提供的新型的环形精密冲切机构，解决了现有技术中的环形冲切模具体 积大、生产成本高而且冲切间隙不宜调整的问题。权利要求1.一种环形冲切机构，其用于环形冲切模具中，其特征在于，其包括一脱料板，其上沿其周边水平设有若干滑槽，在该若干滑槽内分别设有一冲头，上 述的这些冲头组成的形状与产品形状相对应，且上述这些冲头上分别设有一凸块，并且 上述冲头与上述脱料板间设有一弹性模块，使得上述冲头在运动后回位至初始状态；若干冲头控制板，其设于上述环形冲切模具的上活动板上，该若干冲头控制板套设 于上述脱料板周围，且与上述脱料板间持有一定的距离，该若干冲头控制板分别与上述 的冲头一一对应，且该若干冲头控制板上分别设有一凸部，该凸部与上述凸块相对应， 对产品进行冲切时，该凸部对该凸块产生干涉，以驱动上述冲头运动，从而完成对产品 的冲切，且相邻的上述冲头控制板上的凸部之间纵向保持一定的高度差，从而使得相邻 的冲头对产品冲切时不会相互干扰。2.根据权利要求1所述的环形冲切机构，其特征在于，所述的滑槽数量为四个。3.根据权利要求1所述的环形冲切机构，其特征在于，所述的冲头的数量为四个。4.根据权利要求1所述的环形冲切机构，其特征在于，所述的弹性模块为弹簧。5.根据权利要求1或4所述的环形冲切机构，其特征在于，所述的弹性模块为一橡胶块。6.根据权利要求1所述的环形冲切机构，其特征在于，所述的冲头控制板的数量为四个。专利摘要本技术揭示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形冲切机构，其用于环形冲切模具中，其特征在于，其包括：一脱料板，其上沿其周边水平设有若干滑槽，在该若干滑槽内分别设有一冲头，上述的这些冲头组成的形状与产品形状相对应，且上述这些冲头上分别设有一凸块，并且上述冲头与上述脱料板间设有一弹性模块，使得上述冲头在运动后回位至初始状态；若干冲头控制板，其设于上述环形冲切模具的上活动板上，该若干冲头控制板套设于上述脱料板周围，且与上述脱料板间持有一定的距离，该若干冲头控制板分别与上述的冲头一一对应，且该若干冲头控制板上分别设有一凸部，该凸部与上述凸块相对应，对产品进行冲切时，该凸部对该凸块产生干涉，以驱动上述冲头运动，从而完成对产品的冲切，且相邻的上述冲头控制板上的凸部之间纵向保持一定的高度差，从而使得相邻的冲头对产品冲切时不会相互干扰。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]