一种磁性门封的磁条冲切机构制造技术

一种磁性门封的磁条冲切机构，包括定位冲切装置，所述定位冲切装置由冲模和冲切倒角刀组成，其中冲切倒角刀设于冲模上方，冲切倒角刀的横截面呈L形，冲模上设有与冲切倒角刀配合的刀片导向槽，冲切倒角刀沿刀片导向槽冲下，刀片导向槽的一侧设有水平导向槽，水平导向槽连接冲模表面的磁条入口；刀片导向槽原理磁条入口的一侧设有深度限位面，磁条入口的下方的冲模上开有磁条残料出口；该磁性门封的磁条冲切机构在冲切45°角时同步倒角，实现定长定位冲切掉磁条，具有操作简便、速度快、安全、成本低的优点，积极推动磁性门封新技术、新工艺的应用，解决磁性门封生产难题，降低了企业生产成本，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁性磁条冲切成型
，尤其是一种磁性门封的磁条冲切机构。
技术介绍
目前，公知的家用冰箱磁性门封构造是由PVC胶条和磁性磁条组合形成磁性门封，磁性门封的胶套和磁条必须先切割成45°角，磁条穿入PVC胶套内，通过焊接机组焊成直角四边的门框。但是随着磁性门封新工艺技术的发展，逐渐采用PVC材料和磁性材料共挤技术，取代磁条穿入胶套工序，这项共挤技术，使磁条与胶套紧密结合，提高磁条吸附力，有效防止磁条移动走位，在使用过程中，有效提升了门封的密封性能，不存在因磁条上下走位而形成局部无磁条导致密封不良的隐患。所以，磁条和胶套共挤技术应用良好，但是，在处理共挤的胶套和磁条时，45°角自动切割后，组焊磁性门封前，磁条头必须切短处理，才能将胶套组焊成直角四边的门框，因为磁条和胶套共挤，磁条不能拉出来修剪，处理起来十分麻烦，现主要采用手工用剪刀修剪磁条头，剪刀尖从磁条囊内一点一点地挖出磁条，剪出的磁条形状和尺寸差异大，有许多根本就不合格，不良报废较多，而且耗时长、效率低；并且现有通用的磁条冲切机，根本不能加工冲切磁条头，无耐只能用剪刀手工剪短磁条。由于现有方法采用手工操作，修剪磁条囊内的磁条头，因人而异，剪出的磁条头花样百出，形状与尺寸千差万别，严重影响焊接质量，制约新技术的推广应用，因此需要完善磁性门封新的工艺技术，开发磁条囊内的磁条头加工成型技术。
技术实现思路
本技术旨在提供一种不仅能定长冲切掉磁条，切口形状标准统一，也能同步倒角，快速冲切成型，操作方便，质量稳定，使用安全的磁性门封的磁条冲切机构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁性门封的磁条冲切机构，包括定位冲切装置，所述定位冲切装置由冲模和冲切倒角刀组成，其中冲切倒角刀设于冲模上方，冲切倒角刀的横截面呈L形，冲模上设有与冲切倒角刀配合的刀片导向槽，冲切倒角刀沿刀片导向槽冲下，刀片导向槽的一侧设有水平导向槽，水平导向槽连接冲模表面的磁条入口；刀片导向槽原理磁条入口的一侧设有深度限位面，磁条入口的下方的冲模上开有磁条残料出口。作为本技术的进一步方案：所述定位冲切装置安装在冲切机上，冲切机包含气缸、气缸支架、冲头连接器、底板、操作台面、电气箱和支架，其中底板安装在支架顶部的操作台面上，底板的上方安装气缸支架，气缸支架的顶部安装气缸，气缸底部连接冲头连接器，支架内安装电气箱，支架底部设有电磁阀脚踏开关，冲模安装在冲切机的底板上，冲切刀片安装在冲切机的冲头连接器上。作为本技术的进一步方案：所述冲模的主体材料为无磁合金材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磁性门封的磁条冲切机构在冲切45°角时同步倒角，同步操作，一次到位，而且全部实现定长定位冲切掉磁条，具有操作简便、速度快、安全、成本低的优点，积极推动磁性门封新技术、新工艺的应用，解决磁性门封生产难题，降低了企业生产成本，值得大力推广。附图说明图1为本技术的冲模的纵剖面构造图；图2为本技术的定位冲切装置结构示意图；图3为现有的磁条冲切机的结构示意图；图4为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例中，一种磁性门封的磁条冲切机构，包括定位冲切装置，所述定位冲切装置由冲模5和冲切倒角刀4组成，其中冲切倒角刀4设于冲模5上方，冲切倒角刀4的横截面呈L形，冲模5上设有与冲切倒角刀4配合的刀片导向槽12，冲切倒角刀4沿刀片导向槽12冲下，刀片导向槽12的一侧设有水平导向槽11，水平导向槽11连接冲模5表面的磁条入口10，磁条经由磁条入口10进入，沿水平导向槽11向内移动；刀片导向槽12原理磁条入口10的一侧设有深度限位面13，能够限制磁条插入的深度，磁条入口10的下方的冲模5上开有磁条残料出口14。上述，定位冲切装置安装在冲切机上，冲切机包含气缸1、气缸支架2、冲头连接器3、底板6、操作台面7、电气箱8和支架9，其中底板6安装在支架9顶部的操作台面7上，底板6的上方安装气缸支架2，气缸支架2的顶部安装气缸1，气缸1底部连接冲头连接器3，支架9内安装电气箱8，支架9底部设有电磁阀脚踏开关。冲模5安装在冲切机的底板6上，冲切刀片安装在冲切机的冲头连接器3上。上述，冲模5的主体材料为无磁合金材料。本技术解决其技术问题是：解决磁条冲切加工中的技术问题，由于磁性门封的胶套和磁条共挤技术的应用，磁条囊包裹着磁条，导致磁条在胶套磁条囊内是固定的，不能从胶套取出或移动，而原有磁条冲切机方法是，磁条穿入冲模，设定好长度，连续冲切定长的磁条，现有磁条是被胶套包裹，所以原有的冲切机均不能加工冲切磁条，因此需要设计新的磁条冲切机，以满足新工艺技术的需求。为什么要冲切磁条：通常磁性门封一般是直角四边的门框，组焊接过程中需要一定的加工余量，故有意让胶套长度比磁条长一些，因为四边组焊时，加热胶套到熔融状态时耗损一定长度，而磁条则在相同温度条件下，不会熔融，不会因加热变短，并且磁条是黑色，与胶套熔融产生杂色，造成外观不良，故必须切短磁条，保障焊接质量，所以，采用新工艺生产的胶套和磁条共挤产品，在生产线上自动切割后，必须切短磁条，才能焊接成磁性门封。技术方案：以前是用剪刀修剪磁条，用人多、耗时长、质量差和成本高等，在磁性门新的加工工艺技术条件下，新的技术方案是：磁性胶套完成45°切割后，将胶套中的磁条囊内侧部位，用剪刀剪开一条长口，便于磁条囊露出磁条头，然后将磁条插入磁条冲切模具进行冲切，磁条模插入深度固定，右侧限位导向槽为基准，磁条放到冲模中，到位即可冲切，触动开关，冲刀向下快速冲切，退出磁条完成磁条冲切。胶套另一端的磁条冲切方式为：一、模具做成左、右冲切模具，即是设计另一个与上述冲模5左右对称的冲切模具，有利于提高效率。二、磁条翻面入模冲切，也可行，但是每日加工工量大，一个单独模具，不能满足生产要求，故一般不采用。本技术的结构特点及其优点：冲切倒角刀4采用一定角度的L形结构，达到45°角和倒角同步冲切，在模具中设计的可调试槽，限定切掉磁条头长度，导向槽限定磁条在模具内的活动范围，保证冲角的角度；冲切模具由两大部件组成，一是L形冲切刀，二是L形冲切母模，以及导向限位功能槽等。上述模具材料采用合金材料，防止磁条磁性干扰影响入模定位。冲刀是统一标准尺寸，形状为固定角度的L形结构。胶套内的磁条加工工艺技术参数，因共挤的胶套和磁条在挤出生产线上自动切割成45°角后，胶套与磁条囊的磁长一样，因组焊需要胶套多出一定的焊接加工余量，才能熔接四边的磁性门封，因此磁条囊内的磁条必须切短，让胶套有足够的焊接加工余量，同时磁条头的角度保持，同时尖部倒角，防止焊接时漏磁现象。如何能够冲切到磁条头，先要处理胶套两端磁条囊处的胶套，用剪刀剪开口，便于胶套退出，露出一定长度的磁条头，放入磁条冲切机内，冲切成型，复位磁条囊的胶套，完成一次冲切成型。本技术的工作原理及其使用方法：通过胶套的磁条囊开口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性门封的磁条冲切机构，包括定位冲切装置，其特征在于，所述定位冲切装置由冲模和冲切倒角刀组成，其中冲切倒角刀设于冲模上方，冲切倒角刀的横截面呈L形，冲模上设有与冲切倒角刀配合的刀片导向槽，冲切倒角刀沿刀片导向槽冲下，刀片导向槽的一侧设有水平导向槽，水平导向槽连接冲模表面的磁条入口；刀片导向槽原理磁条入口的一侧设有深度限位面，磁条入口的下方的冲模上开有磁条残料出口。

【技术特征摘要】
1.一种磁性门封的磁条冲切机构，包括定位冲切装置，其特征在于，所述定位冲切装置由冲模和冲切倒角刀组成，其中冲切倒角刀设于冲模上方，冲切倒角刀的横截面呈L形，冲模上设有与冲切倒角刀配合的刀片导向槽，冲切倒角刀沿刀片导向槽冲下，刀片导向槽的一侧设有水平导向槽，水平导向槽连接冲模表面的磁条入口；刀片导向槽原理磁条入口的一侧设有深度限位面，磁条入口的下方的冲模上开有磁条残料出口。2.根据权利要求1所述的磁性门封的磁条冲切机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗洪，
申请(专利权)人：广东顺德安和磁性制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44