一种端头转接模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种端头转接模板，包括模板本体；还包括设置在模板本体上的角件拼接头；设置在模板本体上与角件拼接头相对的平面模板连接端上的平面模板连接件；设置在模板本体上的前、后表面；设置在模板本体的并列件拼接头，并列件拼接头与平面模板的上或下端面连接后，在平面模板连接头的延伸方向上具有与平面模板连接头相同的轮廓；在相邻模板部件拼接后，至少前后表面构成工作面的一面，与相邻模板部件的工作面相接并处于同一平面内，数个端头转接模板经并列件拼接头拼接后，在沿该拼接方向看，各角件拼接头形成的轮廓适于与角件模板的连接头配合拼接。本实用新型专利技术涉提供了一种将平面模板的上或下端面与角件模板伸出的连接头过渡连接的端头转接模板。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工用
，具体地说，是一种在平面模板的上或 下端面与角件模板伸出的连接头之间进行过渡连接的转接模块。
技术介绍
平面模板(如附图1所示)与角件模板(如附图2所示)都是由两面板，连接两 面板的加强筋，以及成型在面板两端的与相邻模板拼接的拼接边上的连接头组成的建筑模 板，平面模板与角件模板的连接头从模板的横截面来看，都包括向相邻模板凸出的一个卡 头；相对卡头的凸出方向向内凹入的一个卡槽；以及将相邻的模板的连接头结合在一起的 连接机构；其中卡头适于耦合地嵌入卡槽中，并使相邻模板的两侧的面板的外表面分别在 同一侧处于同一平面上；平面模板与角件模板的区别是角件模板的两连接头之间形成有一 定角度，通常为直角；建筑施工时，常用平面模板与角件模板的组合来构成建筑物的模腔， 但是由于可与角件模板的连接头拼接的平面模板的连接头仅设置在平面模板的两端部，当 遇上平面模板的上端或下端有角件模板的连接头伸过来时，平面模板的上端面或下端面无 法与角件模板的连接头配合连接，更无法达到使平面模板与角件模板的工作面板拼接成一 块并处于同一平面内，使构成的模腔平整密封，如用平面模板和角件模板的拼接来构成柱 体与横梁的整体模腔时，构成柱体模腔的平面模板的连接头已与相连模板的连接头进行拼 接，当形成柱体与横梁之间的直角模腔的角件模板的向下的连接头向平面模板的上端面伸 出时，与平面模板的上端面无法连接。
技术实现思路
为此，本技术构成柱体所要解决的技术问题在于现有技术中的平面模板的 上或下端面难以与角件模板向下或向上伸出的连接头配合连接而导致建筑物的模腔难以 构成的问题，提供一种将平面模板的上或下端面与角件模板伸出的连接头过渡连接的端头 转接模板。为解决上述技术问题，本技术的端头转接模板，包括模板本体；角件拼接头，设置在所述模板本体的角件拼接端上，适合与角件模板的连接头或 与所述角件模板排列方向一致的平面模板的平面模板拼接头拼接；平面模板连接件，设置在所述模板本体上与所述角件拼接头相对的平面模板连接 端，用于与平面模板的上或下端面连接；前、后表面，设置在所述模板本体上的所述角件拼接端与所述平面模板连接端之 间，适于作为工作面；并列件拼接头，设置在所述模板本体上的所述角件拼接端与所述平面模板连接端 之间，及所述前、后表面两侧端部，所述并列件拼接头与所述平面模板的上或下端面连接 后，在所述平面模板连接头的延伸方向上具有与所述平面模板连接头相同的轮廓；在相邻模板部件拼接后，至少所述前、后表面构成工作面的一面，与相邻模板部件 的工作面相接并处于同一平面内，数个所述端头转接模板经所述并列件拼接头拼接后，在 沿该拼接方向看，各所述角件拼接头形成的轮廓适于与所述角件模板的所述连接头配合拼接。所述模板本体与平面模板连接的端面与所述平面模板的上或下端面的外轮廓一致。所述角件拼接头与所述并列件拼接头的拼接结构相同。所述平面模板连接端与通过对应的所述连接头拼接后的数个所述平面模板端面 所形成的外轮廓一致。所述平面模板连接件为成型在与所述模板本体与平面模板连接的端面上的突出 物或连接孔；所述突出物或所述连接孔适于与成形在所述平面模板的上或下端面上的耦合 结构插接连接。所述连接孔或所述突出物为对称地成型有两个。所述模板主体的所述前、后表面分别设置在前、后面板上，在所述前、后面板之间 连接有加强筋；作为所述平面模板连接件的所述突出物为相邻所述加强筋凸出所述平面模 板连接端部的凸出部分。所述角件拼接头为与所述角件模板的连接头上的卡头、卡槽相对应的卡槽与卡 头；所述并列件拼接头为与所述相邻模板的连接头上的卡头、卡槽相对应的卡槽与卡头。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，1、本技术的端头转 接模板上角件拼接头，平面模板连接端，以及并列件拼接头的设置使得端头转接模板能够 与各个方向的相邻模块配合连接，起到转接模块的作用，同时，构成工作面的前表面或后表 面，与相邻模板部件的工作面相接并处于同一平面内，保证了端头转接模板上的工作面与 相邻模板部件的工作面之间的密合连接；数个端头转接模板经并列件拼接头拼接后，在沿 该拼接方向看，各角件拼接头形成的轮廓适于与角件模板的所述连接头配合拼接，从而能 保证分别与端头转接模板的角件拼接头以及并列件拼接头拼接的相邻模板之间的轮廓拼 接后相互配合，互不影响。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施 例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是平面模板的横截面图；图2是角件模板的横截面图；图3是本技术的正端头转接模板立体图；图4是本技术的反端头转接模板立体图。图中附图标记表示为1_角件拼接头、2-并列件拼接头、3-前、后表面、4-平面模 板连接端、5-凸出部分。具体实施方式如图3至图4所示，本实施例的一种端头转接模板，包括模板本体，还包括设置在所述模板本体的角件拼接端上，适合与角件模板的连接头或与所述角件模 板排列方向一致的平面模板的平面模板拼接头拼接的角件拼接头1 ；设置在所述模板本体 上与所述角件拼接头1相对的平面模板连接端4，用于与平面模板的上或下端面连接的平 面模板连接件；设置在所述模板本体上的所述角件拼接端与所述平面模板连接端4之间， 适于作为工作面的前、后表面3 ；设置在所述模板本体上的所述角件拼接端与所述平面模 板连接端4之间，及所述前、后表面3两侧端部的并列件拼接头2，所述并列件拼接头2与 所述平面模板的上或下端面连接后，在所述平面模板连接头的延伸方向上具有与所述平面 模板连接头相同的轮廓；在相邻模板部件拼接后，至少所述前、后表面3构成工作面的一 面，与相邻模板部件的工作面处于同一平面内数个所述端头转接模板经所述并列件拼接头 2拼接后，在沿该拼接方向看，各所述角件拼接头1形成的轮廓适于与所述角件模板的所述 连接头配合拼接。本技术的端头转接模板上所述角件拼接头1，所述平面模板连接端 4，以及所述并列件拼接头2的设置能够使端头转接模板与各个方向的相邻模块配合连接， 起到转接模块的作用，同时，构成工作面的所述前表面或后表面，与相邻模板部件的工作面 相接并处于同一平面内，保证了端头转接模板上的所述工作面与相邻模板部件的工作面之 间的密合。数个所述端头转接模板经所述并列件拼接头2拼接后，在沿该拼接方向看，各所 述角件拼接头1形成的轮廓适于与所述角件模板的所述连接头配合拼接，从而能保证分别 与端头转接模板的所述角件拼接头1以及所述并列件拼接头2拼接的相邻模板之间的轮廓 拼接后相互配合，互不影响。在本实施例中，所述模板本体与平面模板连接的端面与所述平面模板的上或下端 面的外轮廓一致。在其他实施例中，所述平面模板连接端4与通过对应的所述连接头拼接后的数个 所述平面模板端面所形成的外轮廓一致。所述角件拼接头1与所述并列件拼接头2的拼接结构相同。在本实施例中，所述 角件拼接头1为与所述角件模板的连接头上的卡头、卡槽相对应的卡槽与卡头；所述并列 件拼接头2为与所述相邻模板的连接头上的卡头、卡槽相对应的卡槽与卡头。当所述角件 拼接头1上的所述卡头靠近所述工作面成型在所述角件拼接端时，或所述卡槽靠近所述工 作面成型在所述角件拼接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端头转接模板，包括　　模板本体；　　其特征在于：还包括　　角件拼接头（１），设置在所述模板本体的角件拼接端上，适合与角件模板的连接头或与所述角件模板排列方向一致的平面模板的平面模板拼接头拼接；　　平面模板连接件，设置在所述模板本体上与所述角件拼接头（１）相对的平面模板连接端（４），用于与平面模板的上或下端面连接；　　前、后表面（３），设置在所述模板本体上的所述角件拼接端与所述平面模板连接端（４）之间，适于作为工作面；　　并列件拼接头（２），设置在所述模板本体上的所述角件拼接端与所述平面模板连接端（４）之间，及所述前、后表面（３）两侧端部，所述并列件拼接头（２）与所述平面模板的上或下端面连接后，在所述平面模板连接头的延伸方向上具有与所述平面模板连接头相同的轮廓；　　在相邻模板部件拼接后，至少所述前、后表面（３）构成工作面的一面，与相邻模板部件的工作面相接并处于同一平面内，数个所述端头转接模板经所述并列件拼接头（２）拼接后，在沿该拼接方向看，各所述角件拼接头（１）形成的轮廓适于与所述角件模板的所述连接头配合拼接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚运，
申请(专利权)人：王亚运，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]