一种快速转接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速转接头，所述壳体包括壳体本体和紧固部件，所述壳体本体包括壳体头部、壳体尾部和壳体连接部件，所述壳体头部、壳体连接部件和壳体尾部依次连接成一体式结构，能够使壳体与内导体紧密结合，满足目前各项标准要求，满足并超过电学性能上的要求，不易脱落或损坏，增加了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及同轴连接技术，尤其涉及一种快速转接头。
技术介绍
快速转接头的品种多、用途广、用量非常大，目前已广泛应用于包括航空、航天等多个领域；随着整机系统的小型化，快速接头的体积越来越小，频率越来越高，功能越来越多；但是现有的快速转接头的内导体与壳体之间连接的紧密型无法满足目前各项标准要求，无法满足电学性能上的要求，易损坏，无法保证使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种快速转接头，能够使壳体与内导体紧密结合，满足目前各项标准要求，满足并超过电学性能上的要求，不易脱落或损坏，增加了使用寿命。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:—种快速转接头，包括壳体和内导体，所述壳体包括壳体本体和紧固部件，所述壳体本体包括壳体头部、壳体尾部和壳体连接部件，所述壳体头部、壳体连接部件和壳体尾部依次连接成一体式结构，所述壳体头部为中空的圆柱形结构，壳体头部的外壁上设有一圈第一凸台，壳体头部的内壁半径为rl，所述壳体连接部件为中空的圆柱形结构，壳体连接部件内壁上设有一圈圆环结构的第二凸台，所述壳体连接部件的内壁半径为r2，第二凸台的内壁半径为r3，壳体连接部件的外壁上设有三个抓握槽，所述壳体尾部为中空的圆柱形结构，壳体尾部内壁上设有一圈第三凸台和第四凸台，所述第三凸台的内壁半径为r4，第四凸台的内壁半径为r5，所述第三凸台一侧与第二凸台相连接，另一侧与第四凸台相连接，壳体尾部的内壁半径为r6，r6 > r5 > rl=r2 > r3=r4，所述壳体尾部外壁相互平行的设有两个第五凸台，所述第五凸台为正十六边形结构，所述第五凸台外壁设有滚花，两个第五凸台将壳体尾部三等分；所述紧固部件包括垫圈、压合座和卡接座，所述压合座与壳体连接部件过盈配合的固定在第二凸台上方，所述垫圈过盈配合的固定在压合座的上方，所述卡接座为中空的圆柱形结构，卡接座包括固定部分和卡接部分，固定部分的直径大于卡接部分的直径，使卡接座的截面形状呈T形结构，所述固定部分过盈配合的压合固定在壳体尾部的第四凸台之间，所述卡接部件上纵向设有一圈开口槽，所述开口槽的深度hi <卡接部分的高度h2 ;所述内导体固定在壳体中，内导体自上而下依次包括接插部件、压合部件、卡接部件和插针部件，所述接插部件上设有接插口，接插部件上设有导流孔，接插部件底端设有卡定凸台，卡定凸台与垫圈过盈配合的设置在压合座的上方，所述压合部件与压合座过盈配合的固定在压合座之间，所述卡接部件插入式的固定在卡接座中。本技术的有益效果为:本技术在壳体内设置紧固部件，且r6 >r5 > rl=r2 > r3=r4，能够使壳体与内导体紧密结合，满足目前各项标准要求，满足并超过电学性能上的要求，内导体不易脱落或损坏，增加了本技术的使用寿命；壳体连接部件的外壁上设有三个抓握槽，方便本技术成型后的分拣和转移，更加方便可靠，节约了人工成本；壳体尾部外壁相互平行的设有两个第五凸台，所述第五凸台为正十六边形结构，所述第五凸台外壁设有滚花，两个第五凸台将壳体尾部三等分，即增加了壳体的机械强度，又能避免本技术在存放过程中发生滚动，降低了废品率，节约了储存空间，节约了成本；内导体的接插部件上设有导流孔，能够将加工过程中的电镀液流入，保证了内导体的平整性，保证了电性能；同时，卡接部件上纵向设有一圈开口槽，开口槽的深度hi <卡接部分的高度h2，增加了弹性，具有缓冲避震的效果，保证了使用安全，提高了使用寿命。【附图说明】图1为本技术结构图。图2为本技术壳体本体结构图。图3为本技术内导体结构图。图4为本技术卡接座剖视图。【具体实施方式】如图所不一种快速转接头，包括壳体I和内导体2，所述壳体I包括壳体本体3和紧固部件4，所述壳体本体3包括壳体头部5、壳体尾部6和壳体连接部件7，所述壳体头部5、壳体连接部件6和壳体尾部7依次连接成一体式结构，所述壳体头部5为中空的圆柱形结构，壳体头部5的外壁上设有一圈第一凸台8，壳体头部5的内壁半径为r I，所述壳体连接部件6为中空的圆柱形结构，壳体连接部件6内壁上设有一圈圆环结构的第二凸台9，所述壳体连接部件6的内壁半径为r2，第二凸台9的内壁半径为r3，壳体连接部件6的外壁上设有三个抓握槽10，所述壳体尾部7为中空的圆柱形结构，壳体尾部7内壁上设有一圈第三凸台11和第四凸台12，所述第三凸台11的内壁半径为r4，第四凸台12的内壁半径为r5，所述第三凸台11 一侧与第二凸台9相连接，另一侧与第四凸台12相连接，壳体尾部6的内壁半径为r6，r6 > r5 > rl=r2 > r3=r4，所述壳体尾部6外壁相互平行的设有两个第五凸台13，所述第五凸台13为正十六边形结构，所述第五凸台13外壁设有滚花14，两个第五凸台13将壳体尾部6三等分；所述紧固部件4包括垫圈15、压合座16和卡接座17，所述压合座16与壳体连接部件7过盈配合的固定在第二凸台9上方，所述垫圈15过盈配合的固定在压合座16的上方，所述卡接座17为中空的圆柱形结构，卡接座17包括固定部分18和卡接部分19，固定部分18的直径dl大于卡接部分19的直径d2，使卡接座17的截面形状呈T形结构，所述固定部分18过盈配合的压合固定在壳体尾部的第四凸台12之间，所述卡接部件19上纵向设有一圈开口槽20，所述开口槽20的深度hi <卡接部分19的高度h2 ； 所述内导体2固定在壳体I中，内导体2自上而下依次包括接插部件21、压合部件22、卡接部件23和插针部件24，所述接插部件21上设有接插口 25，接插部件21上设有导流孔26，接插部件21底端设有卡定凸台27，卡定凸台与垫圈过盈配合的设置在压合座的上方，所述压合部件与压合座过盈配合的固定在压合座之间，所述卡接部件插入式的固定在卡接座中。本技术在壳体内设置紧固部件，且r6 > r5 > rl=r2 > r3=r4，能够使壳体与内导体紧密结合，满足目前各项标准要求，满足并超过电学性能上的要求，内导体不易脱落或损坏，增加了本技术的使用寿命；壳体连接部件的外壁上设有三个抓握槽，方便本技术成型后的分拣和转移，更加方便可靠，节约了人工成本；壳体尾部外壁相互平行的设有两个第五凸台，所述第五凸台为正十六边形结构，所述第五凸台外壁设有滚花，两个第五凸台将壳体尾部三等分，即增加了壳体的机械强度，又能避免本技术在存放过程中发生滚动，降低了废品率，节约了储存空间，节约了成本；内导体的接插部件上设有导流孔，能够将加工过程中的电镀液流入，保证了内导体的平整性，保证了电性能；同时，卡接部件上纵向设有一圈开口槽，开口槽的深度hi <卡接部分的高度h2，增加了弹性，具有缓冲避震的效果，保证了使用安全，提高了使用寿命。这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上述实施例中，因此，本技术不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本技术保护的范围内。【主权项】1.一种快速转接头，其特征为，包括壳体和内导体，所述壳体包括壳体本体和紧固部件，所述壳体本体包括壳体头部、壳体尾部和壳体连接部件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速转接头，其特征为，包括壳体和内导体，所述壳体包括壳体本体和紧固部件，所述壳体本体包括壳体头部、壳体尾部和壳体连接部件，所述壳体头部、壳体连接部件和壳体尾部依次连接成一体式结构，所述壳体头部为中空的圆柱形结构，壳体头部的外壁上设有一圈第一凸台，壳体头部的内壁半径为r1，所述壳体连接部件为中空的圆柱形结构，壳体连接部件内壁上设有一圈圆环结构的第二凸台，所述壳体连接部件的内壁半径为r2，第二凸台的内壁半径为r3，壳体连接部件的外壁上设有三个抓握槽，所述壳体尾部为中空的圆柱形结构，壳体尾部内壁上设有一圈第三凸台和第四凸台，所述第三凸台的内壁半径为r4，第四凸台的内壁半径为r5，所述第三凸台一侧与第二凸台相连接，另一侧与第四凸台相连接，壳体尾部的内壁半径为r6，r6＞r5＞r1=r2＞r3=r4，所述壳体尾部外壁相互平行的设有两个第五凸台，所述第五凸台为正十六边形结构，所述第五凸台外壁设有滚花，两个第五凸台将壳体尾部三等分；所述紧固部件包括垫圈、压合座和卡接座，所述压合座与壳体连接部件过盈配合的固定在第二凸台上方，所述垫圈过盈配合的固定在压合座的上方，所述卡接座为中空的圆柱形结构，卡接座包括固定部分和卡接部分，固定部分的直径大于卡接部分的直径，使卡接座的截面形状呈T形结构，所述固定部分过盈配合的压合固定在壳体尾部的第四凸台之间，所述卡接部件上纵向设有一圈开口槽；所述内导体固定在壳体中，内导体自上而下依次包括接插部件、压合部件、卡接部件和插针部件，所述接插部件上设有接插口，接插部件上设有导流孔，接插部件底端设有卡定凸台，卡定凸台与垫圈过盈配合的设置在压合座的上方，所述压合部件与压合座过盈配合的固定在压合座之间，所述卡接部件插入式的固定在卡接座中。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王征亮，沈学光，
申请(专利权)人：镇江市明基电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32