一种钻曲轴大盘法兰孔的旋转夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钻曲轴大盘法兰孔的旋转夹具，其包括支座、齿条滑轨、驱动气缸、齿条、齿轮、转轴、夹具体托板，转轴安装在支座的圆孔内，其一端安装有齿轮，另一端与夹具体托板连接固定，齿条滑轨安装在支座下部的平板上，齿条安装在齿条滑轨中，与驱动气缸的气缸杆连在一起，齿条与齿轮相咬合驱动转轴转动，进而带动夹具体托板翻转，使其处于水平和垂直两种位置状态。本实用新型专利技术结构简单，水平状态装夹曲轴，不容易碰伤曲轴，装夹完成后，曲轴能够旋转到垂直位置，固定锁紧可靠，便于进行钻削加工。是一种理想的钻曲轴大盘法兰孔的旋转夹具。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种曲轴加工用夹具，具体地说是一种钻曲轴大盘法兰孔的旋转夹具。
技术介绍
我们知道，曲轴大盘法兰孔的钻削多是通过摇臂钻完成的。曲轴在加工工序间周转时是水平放置的，但是在摇臂钻上钻削曲轴大盘法兰孔时，需要将曲轴大盘法兰向上放置，垂直地固定在夹具上。这样，在曲轴由水平位置到被垂直地固定到夹具上的操作过程中，容易碰伤曲轴。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，固定锁紧可靠，装夹曲轴时处于水平状态，装夹完成后，曲轴能够旋转到垂直位置进行钻削加工的钻曲轴大盘法兰孔的旋转夹具。本技术解决上述问题采用的技术方案是 ：一种钻曲轴大盘法兰孔的旋转夹具，其特征是：其包括支座、齿条滑轨、驱动气缸、齿条、齿轮、转轴、夹具体托板，支座上部设有一水平圆孔，转轴安装在支座的圆孔内，转轴的一端安装有齿轮，另一端与夹具体托板连接固定，齿条滑轨、驱动气缸安装固定在支座下部的平板上，齿条安装在齿条滑轨中，可在其中滑动，齿条与驱动气缸的气缸杆连在一起，齿条与齿轮相咬合驱动转轴转动，进而带动夹具体托板翻转，由水平状态转动至垂直状态，使其处于水平和垂直两种位置状态。本技术所述夹具体托板设有相互垂直的底板和侧板，侧板上设有与转轴固定的圆孔，通过一平键，转轴与夹具体托板的侧板连接固定，底板上设有凹槽，凹槽内安装有两个支撑曲轴的V形块，曲轴由压板和螺栓压紧在V形块上。本技术所述夹具体托板下方，支座的侧面安装固定一限位块，限位块中间垂直设有一贯通的方孔，方孔中安装一锁紧楔铁，锁紧楔铁上部呈楔形，其底部与安装在限位块下部的锁紧气缸的气缸杆相联结，所述夹具体托板的底板下面还安装固定有一与锁紧楔铁相配合的锁紧扣。用于垂直状态的夹具体托板的定位和锁紧。本技术通过齿条与齿轮相咬合驱动转轴转动，进而带动夹具体托板翻转，使其处于水平和垂直两种位置状态。夹具体托板在装夹曲轴时处于水平状态，装夹完成后，曲轴随夹具体托板自动旋转到垂直位置进行钻削加工，加工完成后夹具体托板和曲轴又转回到水平位置。当转轴带动安装有锁紧扣的夹具体托板转动到垂直位置时，夹具体托板碰到限位块而停止运动。此时锁紧楔铁在锁紧气缸地驱动下，在限位块的方孔内向上运动，并插到锁紧扣的长方形孔中，将夹具体托板固定锁紧。对照现有技术，本技术结构简单，固定锁紧可靠，水平状态装夹曲轴，不容易碰伤曲轴，装夹完成后，曲轴能够旋转到垂直位置，便于进行钻削加工。是一种理想的钻曲轴大盘法兰孔的旋转夹具。-->附图说明下面结合附图对本技术作进一步地描述。图1是本技术夹具体托板处于水平位置时的结构示意图。图2是本技术夹具体托板处于垂直位置时的结构示意图。图3是图2的A—A剖视图 。图4是图1的俯视图。图5是图2的俯视图。图中标号是1.支座，2.齿条滑轨，3.齿条，4.楔键，5.齿轮，6.转轴，7.平键，8.夹具体托板，9.压板，10.V形块，11.螺栓，12.限位块，13.锁紧气缸，14.驱动气缸，15.锁紧扣，16.锁紧楔铁。具体实施方式从图1、图2、图3、图4、图5中可以看出，一种钻曲轴大盘法兰孔的旋转夹具，其包括支座1、齿条滑轨2、驱动气缸14、齿条3、齿轮5、转轴6、夹具体托板8等。支座1上部设有一水平圆孔，转轴6安装在支座1的圆孔内，转轴6可以在圆孔中转动。转轴6的一端安装有齿轮5，另一端与夹具体托板8连接固定，具体是齿轮5和夹具体托板8分别由楔键4和平键7固定在转轴6的两端。齿条滑轨2固定在支座1下部的平板上，齿条滑轨2的一端有一个平面，驱动气缸14固定在该平面上；齿条滑轨2的上面有一个凹槽，齿条3安装在齿条滑轨2的凹槽中，齿条3可以在其中滑动。齿条3与驱动气缸14的气缸杆连在一起，齿条3与齿轮5相咬合驱动转轴6转动。，进而带动夹具体托板8翻转，由水平状态转动至垂直状态，使其处于水平和垂直两种位置状态。本技术所述夹具体托板8呈直角形，设有相互垂直的底板和侧板，侧板上设有与转轴6固定的圆孔，通过平键7，转轴6与夹具体托板8的侧板连接固定，底板上设有凹槽，凹槽内安装有两个支撑曲轴的V形块10，曲轴由压板9和螺栓11压紧在V形块10上。两个支撑曲轴的V形块10可以在凹槽内移动，以便调整、固定到合适的位置。本技术所述夹具体托板8下方，支座1的侧面安装固定一限位块12。限位块12是一个长方体，中间垂直设有贯通的方孔，方孔中安装一锁紧楔铁16，在限位块12的下底面安装有锁紧气缸13。锁紧楔铁16呈楔形，在其底部有一螺孔与锁紧气缸13的气缸杆相联结。锁紧楔铁16安装在限位块12贯通的方孔内，在锁紧气缸13地驱动下，锁紧楔铁16可以在限位块12的方孔内运动。所述夹具体托板8的底板下面还安装固定有一与锁紧楔铁16相配合的锁紧扣15。锁紧扣15呈直角形，在其中的一个边上有一个长方形的孔。用于垂直状态的夹具体托板的定位和锁紧。当夹具体托板8转动到垂直位置时，如图2、图3、图5所示，夹具体托板8碰到限位块12而停止运动。此时锁紧楔铁16在锁紧气缸13地驱动下，在限位块12的方孔内向上运动，并插到锁紧扣15的长方形孔中，将夹具体托板8及固定在夹具体托板8上的曲轴，固定锁紧在垂直的位置。本技术通过齿条与齿轮相咬合驱动转轴转动，进而带动夹具体托板翻转，使其处于水平和垂直两种位置状态。夹具体托板在装夹曲轴时处于水平状态，不容易碰伤曲轴，装夹完成后，曲轴随夹具体托板自动旋转到垂直位置进行钻削加工，便于进行钻削加工。加工完成后夹具体托板和曲轴又转回到水平位置。本技术结构简单，水平状态装-->夹曲轴，装夹完成后，曲轴能够旋转到垂直位置，固定锁紧可靠，是一种理想的钻曲轴大盘法兰孔的旋转夹具。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻曲轴大盘法兰孔的旋转夹具，其特征是：其包括支座、齿条滑轨、驱动气缸、齿条、齿轮、转轴、夹具体托板，支座上部设有一水平圆孔，转轴安装在支座的圆孔内，转轴的一端安装有齿轮，另一端与夹具体托板连接固定，齿条滑轨、驱动气缸安装固定在支座下部的平板上，齿条安装在齿条滑轨中，可在其中滑动，齿条与驱动气缸的气缸杆连在一起，齿条与齿轮相咬合驱动转轴转动，进而带动夹具体托板翻转，使其处于水平和垂直两种位置状态。

【技术特征摘要】
1.一种钻曲轴大盘法兰孔的旋转夹具，其特征是：其包括支座、齿条滑轨、驱动气缸、齿条、齿轮、转轴、夹具体托板，支座上部设有一水平圆孔，转轴安装在支座的圆孔内，转轴的一端安装有齿轮，另一端与夹具体托板连接固定，齿条滑轨、驱动气缸安装固定在支座下部的平板上，齿条安装在齿条滑轨中，可在其中滑动，齿条与驱动气缸的气缸杆连在一起，齿条与齿轮相咬合驱动转轴转动，进而带动夹具体托板翻转，使其处于水平和垂直两种位置状态。2.根据权利要求1所述钻曲轴大盘法兰孔的旋转夹具，其特征是：所述夹具体托...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海涛，毕可国，丛建臣，慈惟红，
申请(专利权)人：天润曲轴股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]