一种油气回收胶管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油气回收胶管，包括油管和套设在油管中的气管；所述气管两端均连接有与气管连通的气管接头，所述气管接头通过套设在气管接头外的气管保持架而固定在油管的两端；所述气管保持架侧壁具有油路开口，所述油管与气管之间形成与所述油路开口连通的油路通路。本实用新型专利技术的油气回收胶管，不仅能够将油气通道分离，还具有方便安装、防止胶管在使用过程中因扭曲缠绕而导致的损坏，其导静电性好、延伸率低、使用寿命长。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气回收领域，特别涉及一种油气回收胶管。
技术介绍
2007年出台的强制性国家标准GB20952-2007《加油站大气污染物排放标准》中规 定，我国的加油站，要陆续完成加装油气回收系统的改造。2008年，北京及周边天津、河北的 加油站已经按规定完成了加油站加装油气回收系统改造。2012之前，长三角、珠三角也要完 成加装油气回收系统改造。在加油站没有安装油气回收系统之前，加油机上的胶管以及加油枪等都是单通道 的，即只有油路通道；随着加油站进行油气回收改造，加油枪、胶管都必须更换为双通道，即 既有油路通道又有气路通道，而油路通路和气路通道必须相互密封、分开使用，以避免发生 危fe ο
技术实现思路
本技术提供了一种油气回收胶管，不仅能够将油气通道分离，还具有方便安 装、防止胶管在使用过程中因扭曲缠绕而导致的损坏，其导静电性好、延伸率低、使用寿命长。本技术的技术方案是这样实现的一种油气回收胶管，包括油管和套设在油管中的气管；所述气管两端均连接有与气管连通的气管接头，所述气管接头通过套设在气管接 头外的气管保持架而固定在油管的两端；所述气管保持架侧壁具有油路开口，所述油管与气管之间形成与所述油路开口连 通的油路通路。优选地，所述油管两端具有螺纹连接接头，所述螺纹连接接头与油管两端可旋转 地连接；所述螺纹连接接头与油管两端之间具有滚珠。 优选地，所述滚珠直径为3mm。优选地，所述螺纹连接接头包括与所述油管两端的内壁通过外螺纹连接的接头芯 轴、以及通过所述滚珠与所述接头芯轴旋转连接的接头旋转头。优选地，所述接头旋转头侧壁具有螺纹通孔，该螺纹通孔为安装滚珠的通道，螺纹 通孔内装有防止滚珠脱落的限位螺钉。优选地，所述油管两端具有外箍，所述外箍与油管两端的外壁通过外箍内的倒锥 连接，所述外箍的前端通过内螺纹与接头芯轴外螺纹连接。优选地，所述气管接头外套设一用于防止气管保持架脱落的轴用卡簧。优选地，所述气管为尼龙管。优选地，所述油管的侧壁中具有金属编织层。3优选地，接头旋转头外套设第一密封圈。优选地，所述接头旋转头与接头芯轴之间具有多个第二密封圈。优选地，所述气管接头的端部外缘套设第三密封圈和第四密封圈。从以上技术方案可以看出，本技术提供了一种油气回收胶管，不仅能够将油 气通道分离，还具有方便安装、防止胶管在使用过程中因扭曲缠绕而导致的损坏，其导静电 性好、延伸率低、使用寿命长。附图说明图1是本技术的油气回收胶管的结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种油气回收胶管，不仅能够将油气通道分离，还具有方便安 装、防止胶管在使用过程中因扭曲缠绕而导致的损坏，其导静电性好、延伸率低、使用寿命长。为使本技术的目的和优点更加清楚，以下结合附图和实施例对本技术作 进一步的详细说明。图1是本技术的油气回收胶管的结构示意图。如图1所示，本技术的油 气回收胶管，包括油管12和套设在油管12中的气管14。气管14的两端均连接有与气管14连通的气管接头2，气管接头2通过套设在气管 接头2外的气管保持架5而固定在油管12的两端。气管保持架5的侧壁具有油路开口，油管12与气管14之间形成与油路开口连通 的油路通路。气管保持架5为耐油高分子塑料，其上均布的油路开口为油流通道。优选地，油管12的两端具有螺纹连接接头，该螺纹连接接头与油管12的两端可旋 转地连接。该螺纹连接接头与油管12的两端之间具有滚珠9。其中，螺纹连接接头包括与油管12两端的内壁通过外螺纹连接的接头芯轴10、以 及通过滚珠9与接头芯轴10旋转连接的接头旋转头6。滚珠9可保持接头旋转头6和接头 芯轴10的相对位置及可靠转动，防止接头旋转头6和接头芯轴10脱离。优选地，接头旋转头6的侧壁具有螺纹通孔，该螺纹通孔内具有用于限定滚珠9位 置的限位螺钉1。优选地，滚珠9的直径为3mm。进一步地，油管12的两端具有外箍11，外箍11与油管12两端的外壁通过外箍11 内壁的内锥连接，外箍11的前端通过内螺纹与接头芯轴10连接。外箍11对油管12具有 良好的保护作用，当油管12在外箍11与油管12的接口处发生断裂或破损时，只需在该接 口处截断胶管，重新安装即可，而无需废弃整条油气回收胶管。优选地，气管接头2外套设一用于防止气管保持架5脱落的轴用卡簧4。优选地，气管14为尼龙管。油管12的侧壁中具有金属编织层13，用以增加抗拉性 和导电性。为了保证油气回收胶管的油和气之间的密闭性，本技术的油气回收胶管设置 了多个密封圈以防止油气混合。其中，接头旋转头6外套设第一密封圈7，以防止本实用新 型的油气回收胶管与其他设备连接时发生油的泄漏。4优选地，接头旋转头6与接头芯轴10之间具有第二密封圈8。由于接头旋转头6 与接头芯轴10之间通过滚珠9旋转连接，因此必然存在旋转间隙。因此，接头旋转头6与 接头芯轴10之间可设置密封圈，以防止油的泄漏。优选地，气管接头2的端部外缘套设第三密封圈和第四密封圈3，以防止气管接头 2与其他设备连接时油气的混合。本技术的油气回收胶管是一种油气反向同轴胶管。胶管的一端和油气分离接 头相连，另一端和油气回收加油枪或拉断阀相连。胶管内管是气路，胶管外管是油路。本实 用新型的油气回收胶管两端都有可转动的螺纹连接接头，方便安装胶管，也可以防止胶管 在使用过程中扭曲缠绕。本技术的油气回收胶管的外管使用丁晴橡胶加金属编织层， 有良好的抗扭结能力，导静电性好，延伸率低，使用寿命长。内管使用尼龙管，耐腐蚀，变形 小。且内外管在使用过程中如果发现折断，破损等现象，很容易更换维修。从而避免了整根 胶管报废。在使用过程中如果发现漏油，其密封圈更换也十分容易。本技术的油气回收胶管的主要优点包括1.胶管两端都有可转动的螺纹旋转接头，方便安装胶管，也可以防止胶管在使用 过程中扭曲缠绕。2.外部的油管使用丁晴橡胶加金属编织层，有良好的抗扭结能力，导静电性好，延 伸率低，使用寿命长。3.外部的油管折断或破损时容易维修。因为外箍11和接头芯轴10为螺纹配合， 容易拆卸。4.密封圈8发生破损时容易更换，只需将限位螺钉1旋下，将滚珠9取出，即可实 现接头旋转头6和接头芯轴10的分离，进而更换密封圈8。5.由于不同品牌油枪的连接螺纹不同，本技术的油气回收胶管可通过改变接 头旋转头6的螺纹结构和气管接头2的长度，以配合不同品牌的油枪使用，变动结构少且容 易实现。综上，本技术油气回收胶管，不仅能够将油气通道分离，还具有方便安装、防 止胶管在使用过程中因扭曲缠绕而导致的损坏，其导静电性好、延伸率低、使用寿命长。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术 保护的范围之内。权利要求一种油气回收胶管，其特征在于，包括油管和套设在油管中的气管；所述气管两端均连接有与气管连通的气管接头，所述气管接头通过套设在气管接头外的气管保持架而固定在油管的两端；所述气管保持架侧壁具有油路开口，所述油管与气管之间形成与所述油路开口连通的油路通路。2.根据权利要求1所述的油气回收胶管，其特征在于，所述油管两端具有螺纹连接接 头，所述螺纹连接接头与油管两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：左兴凯，牛竞民，赵志海，胡悦华，吴现林，罗建瑞，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11