一种动力工具，包括头壳、自所述头壳中延伸而出并用于驱动工作头的输出轴以及安装在所述输出轴上并用于固定所述工作头的紧固元件，该紧固元件设有延伸入所述输出轴内的杆部。该动力工具还包括快换夹紧装置，所述快换夹紧装置包括设于所述输出轴内的锁固件及可使锁固件相对所述紧固元件移动的致动组件。其中，所述锁固件上设有孔，所述紧固元件的杆部穿过所述锁固件的孔。所述锁固件的孔可选择地与所述紧固元件的杆部配接从而使所述锁固件可选择地夹紧或释放紧固元件，从而能够通过简单而可靠的方式将工作头紧固到输出轴上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种动力工具，尤其是一种手持式的动力工具。
技术介绍
多功能机是业界常见的手持式的动力工具，它的工作原理是输出轴围绕自身的轴 心线做摆动运动。因此，当用户在输出轴的自由端上安装有不同的工作头后，如直锯片、圆 锯片、三角形磨砂盘、铲型刮刀后，可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适 应不同的工作需求。目前市场上较为常见的多功能机，在结构上一般包括电机，电机的电机轴连接有 偏心销，在偏心销上套设有轴承，从而构成一个偏心轮结构。当电机轴旋转时，偏心轮结构 可以围绕电机轴的轴心线做偏心旋转运动。多功能机的输出轴是垂直于电机轴设置的，在 输出轴上固定的连接有一个拨叉组件，拨叉组件形成有相对的两个延伸臂，将偏心轮结构 包围，两个延伸臂的内侧均与偏心轮结构中的轴承紧密接触，从而当偏心轮做偏心旋转时， 偏心轮结构会带动拨叉产生水平方向上的摆动运动，又借助拨叉与输出轴的固定连接，使 输出轴围绕其轴心线做摆动。在输出轴的自由端安装不同的工作头后，多功能机即可以在 高速的摆动运动下实现多种操作功能。但是，目前的多功能机仍然采用较为原始的工作头安装方式，即通过扳手将紧固 螺栓拧松，而后将紧固元件从输出轴上取下；同样的，在附件的安装和更换上，也是采用同 样的方式，需要借助扳手将紧固螺栓拧松才能够更换工作头并拧紧安装，操作起来十分繁 琐且费时费力。因此，实有必要提供一种改进的动力工具，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力工具，能够方便快捷的将工作头安装在该动 力工具的输出轴上。为实现上述目的，本技术提供了一种动力工具，其包括头壳、自所述头壳中延 伸而出并用于驱动工作头的输出轴以及安装在所述输出轴上并用于固定所述工作头的紧 固元件，该紧固元件设有延伸入所述输出轴内的杆部。该动力工具还包括快换夹紧装置，所 述快换夹紧装置包括设于所述输出轴内的锁固件及可使锁固件相对所述紧固元件移动的 致动组件。其中，所述锁固件上设有孔，所述紧固元件的杆部穿过所述锁固件的孔。所述致 动组件驱动所述锁固件围绕垂直于所述输出轴的纵向轴线的直线旋转，所述锁固件的孔可 选择地与所述紧固元件的杆部配接从而使所述锁固件可选择地使所述紧固元件处于被夹 持在所述输出轴内的夹紧位置和可从所述输出轴内被移除的释放位置。优选的，所述锁固件包括呈平板状的主体，所述孔轴向贯穿所述主体，孔的内侧壁 上设有锁紧部，所述锁固件通过所述锁紧部与所述紧固元件的杆部配合，以夹紧或释放紧 固元件的杆部。优选的，所述锁固件相对于输出轴的纵向轴线具有倾斜和垂直两个位置，在倾斜 位置时，所述锁固件的锁紧部与所述紧固元件的杆部相抵触而夹紧所述紧固元件；在垂直 位置时，所述锁固件的锁紧部与所述紧固元件的杆部相脱离而释放所述紧固元件。优选的，所述紧固元件包括压板，所述杆部自压板的中心轴向延伸，所述杆部在圆 周方向上开设有若干凹槽，紧固元件被所述锁固件夹紧时，所述锁固件的锁紧部恰好卡持 在所述凹槽内。优选的，所述锁固件的孔的径向尺寸从两端至中部逐渐变小，所述孔具有呈圆台 状且对称设置的上内表面和下内表面，所述锁紧部设于上内表面和下内表面之间。通过设 置倾斜的下内表面，可引导紧固元件顺利进入锁固件的孔中，进一步与位于孔内的锁紧部配合。优选的，所述动力工具进一步包括自锁套管，所述自锁套管包括套管和连接于套 管下方的自锁腔，所述锁固件收容在所述自锁腔中，所述自锁腔包括侧壁和顶壁，在所述侧 壁的一侧开设有开口，在所述侧壁的另一侧形成与所述开口相对的安装口，所述锁固件设 有收容在所述开口中的枢接头。优选的，所述锁固件的主体上与枢接头相对的一端与自锁套管的顶壁之间设有第 一弹性件。优选的，所述第一弹性件为两个且相对所述枢接头对称设置，以使所述锁固件平 稳地保持在所述自锁套管的自锁腔内。优选的，所述自锁腔的侧壁的外侧设置有防转槽，所述输出轴的内部还设置有防 转销，所述防转销收容在防转槽中，以限制所述自锁套管的径向旋转。优选的，所述致动组件包括设于所述头壳上的操作件及设于所述输出轴内的压 杆，所述压杆上安装有可使压杆在轴向方向移动的第二弹性件，所述操作件可压迫所述压 杆轴向下移，并带动所述锁固件在轴向下移的同时围绕垂直于所述输出轴的纵向轴线的直 线旋转。优选的，所述输出轴上设有延伸入所述输出轴的内部的挡止件，所述压杆在操作 件的作用下带动所述锁固件下移时，所述锁固件的一端会抵靠到挡止件。优选的，所述动力工具进一步包括设置在输出轴的自由端的弹性夹持件，所述工 作头径向套设在所述夹持件上，所述输出轴的自由端设置有延伸入所述夹持件内的推杆， 所述快换夹紧装置可带动所述夹持件沿所述输出轴的纵向轴线相对所述推杆运动，所述推 杆可撑开所述夹持件而径向夹紧所述工作头。本技术的有益效果在于通过在输出轴的内部腔室中设置一锁固件，用户只 需要通过操作致动组件，即可以实现锁固件对紧固元件的夹紧和释放。从而能够通过简单 而可靠的方式将工作头紧固到输出轴上，简化了原本需要借助工具拆卸紧固元件的方式， 具有结构简单、使用便利且夹持力强等优势。附图说明图1为本技术动力工具第一实施方式的立体示意图。图2为图1所示动力工具的立体爆炸图。图3为图1所示动力工具的第一位置状态的剖面示意图，其中快换夹紧装置处于夹紧位置，工作头夹持防滑机构处于张紧位置。图4为图1所示动力工具的第二位置状态的剖面示意图，其中快换夹紧装置的锁 固件刚刚抵触到挡止件。图5为图1所示动力工具的第四位置状态的剖面示意图，其中工作头夹持防滑机 构处于收缩位置。图6为图3中A位置的局部放大示意图。图7为图4中B位置的局部放大示意图。图8为图1所示动力工具的第三位置状态的局部剖面放大示意图，其中快换夹紧 装置处于释放位置。图9为图5中C位置的局部放大示意图。图10为图2中自锁套管的立体示意图。图11为图2中锁固件的立体示意图。图12为图2中自锁组件的立体示意图。图13为图12所示自锁组件的剖面示意图。图14为图2中自锁组件与输出轴的腔室配合的剖面示意图。图15为图2中工作头夹持防滑机构的分解示意图。图16为图15中工作头夹持防滑机构的夹持件呈径向撑开张紧状态的示意图。图17为图15中工作头夹持防滑机构的夹持件呈径向收缩靠拢状态的示意图。图18所示为第二实施方式中锁固件与紧固元件配合的示意图。图19所示为第三实施方式中锁固件与紧固元件配合的示意图。图20所示为第四实施方式中锁固件与紧固元件配合的示意图。图21所示为第五实施方式中锁固件与紧固元件配合的示意图。图22所示为第六实施方式中锁固件与紧固元件配合的示意图。图23所示为第七实施方式中锁固件的示意图。图24所示为第八实施方式中锁固件的示意图。图25所示为第九实施方式中锁固件的示意图。图26所示为第十实施方式中夹持防滑机构的示意图。图27所示为第十一实施方式中夹持防滑机构的示意图。图28所示为第十二实施方式中夹持防滑机构的示意图。图29所示为图28中轴套的示意图。图示中的相关元件对应编号如下1.机壳210. 压杆32.下壳体100.操作件22.竖直部320.锁固件101.第一旋转表面220..第二弹性件321.主体102.第二旋转表面23.轴承322.枢接头11本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动力工具，包括头壳、自所述头壳中延伸而出并用于驱动工作头的输出轴以及安装在所述输出轴上并用于固定所述工作头的紧固元件，该紧固元件设有延伸入所述输出轴内的杆部，该动力工具还包括快换夹紧装置，所述快换夹紧装置包括设于所述输出轴内的锁固件及可使锁固件相对所述紧固元件移动的致动组件，其特征在于：所述锁固件上设有孔，所述紧固元件的杆部穿过所述锁固件的孔，所述致动组件驱动所述锁固件围绕垂直于所述输出轴的纵向轴线的直线旋转，所述锁固件的孔可选择地与所述紧固元件的杆部配接从而使所述锁固件可选择地使所述紧固元件处于被夹持在所述输出轴内的夹紧位置和可从所述输出轴内被移除的释放位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李成道，霍立祥，吴海全，李辉，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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