主轴附属装置制造方法及图纸

在主轴头的端面上拆装装置主体的安装面时，使装置主体以稳定姿态旋转。主轴附属装置具有：装置主体（５１），具有以能够拆装的方式安装在主轴头（２２）的端面上的安装面；固定齿（４５）以及可动齿（６２），将主轴头（２２）以及装置主体（５１）相互卡合，以能够通过使装置主体（５１）在主轴轴线方向上移动而解除限制的方式限制装置主体（５１）相对于主轴头（２２）的以主轴轴线为中心的旋转；压缩盘簧（５９），在能够实现基于固定齿（４５）以及可动齿（６２）的卡合的状态下，以将装置主体（５１）的安装面向主轴头（２２）的端面推压的方式对装置主体（５１）进行弹压；流体压缸（４１），抵抗弹簧（５９）的弹力，以固定齿（４５）以及可动齿（６２）解除卡合的方式对装置主体（５１）的安装面作用流体压；键（３５）以及键槽（６１），在缸（４１）的流体压作用在装置主体（５１）的安装面上的状态下，将主轴（２１）的旋转传递至装置主体（５１）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及将用于工作机械的切削装置安装到主轴头上的主轴附属装置。
技术介绍
以往，作为这种装置公知一种装置，具有装置主体，其具有以拆装自由的方式安 装在主轴头的端面上的安装面；卡合机构，将主轴头以及装置主体相互卡合，以能够通过使 装置主体在主轴轴线方向上移动而解除限制的方式限制装置主体相对于主轴头的以主轴 轴线为中心的旋转，在装置主体上以沿轴向自由移动的方式支承有拉杆，将拉杆以使拉杆 轴线与主轴轴线一致的状态插入主轴轴孔，在拉杆与牵引杆连结的状态下，装置主体因自 重而下降且在此状态下，装置主体通过拉杆从主轴头垂下，还具有在该状态下将主轴的旋 转传递至装置主体的传递机构(例如，参照专利文献1。)。在该以往装置中，解除卡合机构的卡合并使装置主体旋转时，装置主体成为从主 轴头垂下的状态，该旋转姿态是极不稳定的。因此，在该旋转后，使装置主体上升并使卡合 机构卡合的情况下，该卡合动作不容易进行。而且，由于使卡合机构卡合之后，旋转时的装置主体的姿态不稳定，因而存在需要 使主轴头以及装置主体嵌合的情况。该情况下，由于旋转时的装置主体的姿态不稳定，因此 必须增大该嵌合间隙，但这样一来，就存在异物从该间隙侵入主轴头的可能性。专利文献1日本特开昭59-219129号公报
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种主轴附属装置，在主轴头的端面上拆装装置主体的安装 面时，能够使装置主体以稳定姿态旋转。本专利技术的主轴附属装置具有装置主体，具有以能够拆装的方式安装在主轴头的 端面上的安装面；卡合机构，将主轴头以及装置主体相互卡合，以能够通过使装置主体在主 轴轴线方向上移动而解除限制的方式限制装置主体相对于主轴头的以主轴轴线为中心的 旋转；弹簧机构，在能够实现基于卡合机构的卡合的状态下，以将装置主体的安装面向主轴 头的端面推压的方式对装置主体进行弹压；流体压机构，抵抗弹簧机构的弹力，以卡合机构 解除卡合的方式对装置主体的安装面作用流体压；传递机构，在流体压机构的流体压作用 在装置主体的安装面上的状态下，将主轴的旋转传递至装置主体。在本专利技术的主轴附属装置中，使装置主体旋转时，能够抵抗弹簧机构的弹力，通过 流体压机构使流体压作用在装置主体的安装面上。因此，在主轴头的端面上拆装装置主体 的安装面时，能够使装置主体以稳定姿态旋转。而且，卡合机构由以下部件构成固定齿，其设置在主轴头的端面的、以主轴轴线 为中心的圆周上；可动齿，其设置在装置主体的安装面的、直径与形成固定齿的圆周相同的 圆周上，这样，能够以所期望的齿数适当设定固定齿以及可动齿，能够容易地使固定齿以及 可动齿同步。 另外，在装置主体的安装面的、形成可动齿的圆周的中心，形成有引导孔，插入主轴轴孔中并能够与牵引杆连结的拉杆沿其轴向能够移动地被插入引导孔中，在引导孔周面以及拉杆外表面之间，形成有环状空间，在引导孔周面上设置有朝内凸缘，并且在拉杆外表面上设置有朝外凸缘，弹簧机构具有被收容在环状空间且夹设在朝外凸缘及朝内凸缘之间的压缩盘簧，这样，能够有效地利用拉杆以及压缩盘簧，作为弹簧机构的推压力能够有效利用弹力。 另外，在主轴头上，缸与主轴轴线同心状地设置，流体压机构具有活塞，该活塞被收容在缸中且一端能够从缸突出并与装置主体的安装面抵接，这样，能够将流体压机构的流体压高效地作用在主轴头上。 另外，可动压板与活塞的突出端连结，在装置主体的安装面上设置有供可动压板压紧的固定压板，通过以装置主体的主轴轴线为中心旋转，固定压板相对于可动压板能够位于非压紧位置以及压紧位置，相对于可动压板位于非压紧位置的固定压板能够在轴向上自由移动，并且，相对于压紧位置的固定压板，可动压板能够从装置主体侧进行卡合，这样，能够利用装置主体的旋转使可动压板以及固定压板压紧、非压紧。 另外，传递机构由以下部件构成设置在主轴端面上的键；以能够将键嵌入的方式形成在装置主体的安装面上的键槽，这样，能够以极其简单的构造构成传递机构。 专利技术的效果 根据本专利技术，能够通过冲压机构强制地推压装置主体，在主轴头的端面上拆装装置主体的安装面时，能够使装置主体以稳定姿态旋转。附图说明 图l是本专利技术的附属装置的垂直纵剖视图。 图2是沿图l的II—II线的水平横剖视图。 图3是该装置的动作说明图。 图4是该装置的接着图3的动作说明图。 图5是该装置的接着图4的动作说明图。 图6是该装置的接着图5的动作说明图。 (附图标记的说明) 2l主轴 22主轴头 35键 4l缸 45固定齿 5l装置主体 59弹簧 6l键槽 62可动齿具体实施例方式参照图1，主要表示了能够以直接安装在主轴上的铣加工工具(未图示)进行加工 的大型立形复合加工机的主轴装置11，和用于将切削工具、这里是旋削工具B安装到主轴 上的附属装置12。主轴装置11由垂直状主轴21和支承主轴21的主轴头22构成。主轴21具有中心孔31。在中心孔31的下端部形成有朝下的锥孔32。在中心孔 31中收容有牵引杆33。在牵引杆33的下端部具有有缝夹套34。在主轴21下端面的、以主 轴轴线为中心的圆周上，以周向等间隔固定有两个传动键35(参照图2)。此外，主轴21、牵 引杆33、传动键35等的结构是，安装了公知的旋转工具而使其旋转的公知的主轴，或者，在 安装了旋转工具附件时经由传动键等将动力传递至旋转工具的进行公知的运转的结构。主轴头22的下端面与主轴21的下端面相比位于上方水平高度。在主轴头22下 端面上方，横截面环状的缸41与主轴轴线形成为同心状。缸41中嵌入有筒状活塞42。活 塞42由以下部件构成收容在缸41内的大径上部活塞42a ；与上部活塞42a下端相连且贯 通缸41底壁并向主轴头22下端面的下方突出且包围主轴21的小径下部活塞42b。上部端口 43与在缸41内的、位于上部活塞42a上方的空间相连通，下部端口 44 与下方空间相连通。主轴头22下端面的、与下部活塞42b相比半径方向外侧，朝下形成有多个固定齿 45。在下部活塞42b下端面上，水平环状的可动压板46以与主轴轴线同心的方式固定。附属装置12具有将旋削工具B以在主轴轴线半径方向上突出的方式装备的装置 主体51。在装置主体51的顶面上，形成有收容主轴21下端部以及可动压板46的朝上凹部 52。在凹部52的底面中央设置有插入孔32中且外表面以朝上锥状形成的引导筒53。在 引导筒53的内表面上形成有有底圆筒状的引导孔54。在引导孔54中保持有拉杆55。在 拉杆55的上端部，设置有被有缝夹套34握持的半径方向的突起55a。在拉杆55的下半部 分，设置有上下滑动自如地嵌入引导孔54中的垂直棒状的弓I导杆55b。在引导孔54周面以及引导杆55b外表面之间形成有垂直筒状的空间56。在引导 孔54周面的更上端的位置设置有朝内凸缘57。在引导杆55b外表面下端部上设置有朝外 凸缘58。在环状空间56内以被朝内凸缘57及朝外凸缘58从上下夹持的方式收容有压缩 盘簧59。在凹部52底面的、引导筒53的外侧，形成有分别嵌入有两传动键35的两个键槽 61。在装置主体51顶面的外周缘上，多个可动齿62以与固定齿45相对的方式朝上设置。在凹部52周面的、与可动齿62相比稍靠内侧，在低水平高度上，以与可动压板46 相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主轴附属装置，其特征在于，具有：装置主体，具有以能够拆装的方式安装在主轴头的端面上的安装面；卡合机构，将主轴头以及装置主体相互卡合，以能够通过使装置主体在主轴轴线方向上移动而解除限制的方式限制装置主体相对于主轴头的以主轴轴线为中心的旋转；弹簧机构，在能够实现基于卡合机构的卡合的状态下，以将装置主体的安装面向主轴头的端面推压的方式对装置主体进行弹压；流体压机构，抵抗弹簧机构的弹力，以卡合机构解除卡合的方式对装置主体的安装面作用流体压；传递机构，在流体压机构的流体压作用在装置主体的安装面上的状态下，将主轴的旋转传递至装置主体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：本乡涉，
申请(专利权)人：大隈株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]