直驱式Ａ／Ｃ轴双摆角数控万能铣头多功能展示平台，包括底座、立柱、头体，所述底座是焊接而成，立柱是空心管，立柱下端和底座通过螺钉连接，上端通过轴孔间隙配合和头体对接，底座上对应立柱的安装位置设有和立柱内孔相通的走线孔，底座的侧面设有矩形槽，头体是一个内部中空的焊接立方结构体或正三棱柱体，由焊接支架、防护和连接件装配而成。本发明专利技术创造具有如下优点：１）替代了机床，能独立的展示功能部件的功能，节约成本；２）本展示平台装配方便，立柱和底座通过螺钉固定，立柱和头体通过接头对插组合，运输、组装便捷，降低时间和金钱成本；３）缩短研发周期，降低研发风险；４）占地小，一台机床的占地面积如果改用本装置，能展示三到四台。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造涉及一种直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头多功能展示平台，由底 座，立柱和头体组成，是代替机床来对铣头进行功能展示和试验的一种结构。
技术介绍
现有的机床功能部件产品研发，在设计完成后，为检验产品是否符合设计要求，通 常的做法是设计制造一台配套机床，将功能部件安装到配套机床上进行功能展示及试验检 测，这种常规做法不仅存在着极大的技术风险，而且研发周期长，资金浪费严重等问题。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术创造为数控机床关键功能部件直驱式A/C轴双 摆角数控万能铣头提供了一种多功能展示平台，采用这种结构的展示平台代替机床，能够 完成直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头的功能展示。本专利技术创造的目的是通过下述技术方案实现的直驱式A/C轴双摆角数控万能铣 头多功能展示平台，其特征在于包括底座、立柱、头体，所述的底座是焊接而成，立柱是空 心管，立柱下端和底座通过螺钉连接，上端通过轴孔间隙配合和头体对接，底座上对应立柱 的安装位置设有和立柱内孔相通的走线孔，底座的侧面设有矩形槽，所述的头体是一个内 部中空的焊接立方结构体或正三棱柱体，由焊接支架、防护和连接件装配而成。所述的立柱为四根或三根。本专利技术创造的有益效果本专利技术创造采用上述结构，使用时，将直驱式A/C轴双 摆角数控万能铣头通过螺钉与头体上的连接件固定在一起，处于展示平台的中心位置，铣 头的液压电气管线通过立柱的内腔往下走，在底座的侧面的矩形槽引出与配备的液压电气 系统连接，这样铣头能够实现A/C两轴的组合转动，定位夹紧，从而完成铣头的功能展示任 务。本专利技术创造与现有技术相比，优点如下1)替代了机床，能独立的展示功能部件的功 能，解决了配套机床的设计制造所带来的资金浪费一台机床的价格在上百万、几百万不 等，而本装置成本只有几万从而大大避免了资源的无谓占用；2)本展示平台装配方便，立 柱和底座通过螺钉固定，立柱和头体通过接头对插组合，通过四根或三根空心立柱的内部 走线设计解决摆头的液、气、电线路的走线问题，从而使其运输、组装便捷，降低时间和金钱 成本；3)缩短研发周期，降低研发风险；4)占地小，一台机床的占地面积如果改用本装置， 能展示三到四台。另外在本展示平台的外围添加液压和数控系统后，便成为展示直驱式A/C轴双摆 角数控万能铣头A、C轴与主轴旋转运动的展示台；在展示台的外围添加检测仪器后，便成 为直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头的试验台，可进行直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头 的精度检验试验、空转试验等。附图说明图1是本专利技术创造展示平台的立体图。图2是本专利技术创造展示平台的主视图。图3是本专利技术创造展示平台带铣头的主视图。图4是本专利技术创造展示平台带铣头的剖视图。图5是图4A处的放大图。图6是本专利技术创造展示平台底座的仰视图。图7是本专利技术创造展示平台的头体支架部分，去掉防护的结构示意图。 具体实施例方式参考图1至图5所示，直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头多功能展示平台，分为上 中下三部分，从上到下依次为包括能够安装直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头的头体3、用 于支撑头体的具有对接功能的四根空心立柱2、处于底部用于支撑整个展示平台的底座1， 头体3是一个内部中空的焊接立方结构体，包括支架4、连接件5、下防护6、侧防护7，支架 4与立柱2对接，立柱2是空心管，底座上对应立柱2的安装位置设有和立柱内孔相通的走 线孔8，作为直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头的走线使用。立柱2下端和底座1通过螺钉 连接，底座1是焊接而成，底座1的侧面也设有用于走线的矩形槽9。现场安装铣头10的时候，先将铣头10通过螺钉和头体3上的连接件5固定好，然 后作为一个整体吊装到立柱2上方对接，再将已经穿进立柱2的管线通过头体的支架4与 铣头10连接。铣头10处于展示平台的中心位置，铣头10的液压电气管线通过立柱2的内 腔往下走，在底座1的侧面的矩形槽9引出与配备的液压电气系统连接，这样铣头10能够 实现A/C两轴的组合转动，定位夹紧，从而完成铣头的功能展示任务。底座1的焊接结构如图6所示，筋板的焊接安排形式是在有限元分析的基础上所 做的较佳选择。展示平台头体3的焊接结构如图7所示。筋板的焊接安排形式也是在有限元分析 的基础上所做的较佳选择。下防护6和侧防护7是为了外观和安全需求而配置的。当需要展示的直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头规格比较小的时候，整体的结构 也可以做成三根立柱支撑的结构，此时，头体为正三棱柱体，俯视图看外形成为三角形。权利要求1.直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头多功能展示平台，其特征在于包括底座、立柱、 头体，所述的底座是焊接而成，立柱是空心管，立柱下端和底座通过螺钉连接，上端通过轴 孔间隙配合和头体对接，底座上对应立柱的安装位置设有和立柱内孔相通的走线孔，底座 的侧面设有矩形槽，所述的头体是一个内部中空的焊接立方结构体或正三棱柱体，由焊接 支架、防护和连接件装配而成。2.根据权利要求1所述的直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头多功能展示平台，其特征 在于所述的立柱为四根或三根。全文摘要直驱式A/C轴双摆角数控万能铣头多功能展示平台，包括底座、立柱、头体，所述底座是焊接而成，立柱是空心管，立柱下端和底座通过螺钉连接，上端通过轴孔间隙配合和头体对接，底座上对应立柱的安装位置设有和立柱内孔相通的走线孔，底座的侧面设有矩形槽，头体是一个内部中空的焊接立方结构体或正三棱柱体，由焊接支架、防护和连接件装配而成。本专利技术创造具有如下优点1)替代了机床，能独立的展示功能部件的功能，节约成本；2)本展示平台装配方便，立柱和底座通过螺钉固定，立柱和头体通过接头对插组合，运输、组装便捷，降低时间和金钱成本；3)缩短研发周期，降低研发风险；4)占地小，一台机床的占地面积如果改用本装置，能展示三到四台。文档编号A47F7/00GK101999811SQ20101026315公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日专利技术者于春明, 刘春时, 张文博, 张维官, 徐吉存, 李焱, 林剑峰, 王哲, 高秀峰 申请人:沈阳机床(集团)设计研究院有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
直驱式Ａ／Ｃ轴双摆角数控万能铣头多功能展示平台，其特征在于：包括底座、立柱、头体，所述的底座是焊接而成，立柱是空心管，立柱下端和底座通过螺钉连接，上端通过轴孔间隙配合和头体对接，底座上对应立柱的安装位置设有和立柱内孔相通的走线孔，底座的侧面设有矩形槽，所述的头体是一个内部中空的焊接立方结构体或正三棱柱体，由焊接支架、防护和连接件装配而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春时，林剑峰，李焱，徐吉存，高秀峰，于春明，张文博，王哲，张维官，
申请(专利权)人：沈阳机床集团设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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