本实用新型专利技术公开了一种新型干馏炉排灰装置，包括由水箱及坡形溜槽构成的壳体，在水箱中部设有若干块相互间隔的托料板，在托料板的上部设有由驱动装置驱动水平摆动的刮杆；沿水箱及溜槽底部设有由电机驱动绕转轮转动的锚链，锚链之间安装有刮杠。具有如下优点：１、结构简单，安装精度要求不高，易于安装。２、由于取消了铁锹、挡灰板等易损坏部件，保证了设备的正常运行，极大地降低了运行故障率，增加了干馏炉的出动率，降低了运行成本。同时，也避免了铁锹、挡灰板等部件损坏而引发的火灾、瓦斯泄露等事故的发生。延长了干馏炉的运行周期。３、本实用新型专利技术的规格可任意放大，排灰能力得到极大地提升，促进了干馏炉向大型化、高产化发展。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于干馏
，具体涉及一种新型干馏炉排灰装置。二
技术介绍
现有的干馏炉排灰装置包括由涡轮和涡杆构成的传动装置、灰皿、固定在干馏炉 两侧炉壁上的铁锹及挡灰板。传动装置带动灰皿、干馏炉底部的排灰口及风头转动，并在铁 锹的相互作用下实现排灰。该种排灰方式存在如下不足之处1、铁锹要完全对称的固定在 干馏炉的炉壁上，与炉底呈45°角，在水平轴线上与炉体呈15°角。铁锹下端距炉底20mm 且不得刮底，大于2mm会影响灰渣的及时排出。铁锹侧面距灰皿IOmm且不得刮帮，大于IOmm 会使灰渣不能安全排出。如上述安装尺寸无法满足，将使干馏炉两侧的排灰量不一致，造成 炉内火层倾斜而影响正常生产，安装要求较高。2、灰皿中装有的起密封作用的水，会对部分 浸入其中的铁锹及挡灰板造成严重的腐蚀，使用寿命大大缩短，极易损坏，无法正常运行， 运行故障率高，也增加了运行成本。3、固定在干馏炉炉壁上的铁锹极易因腐蚀等原因出现 脱落而顶坏灰皿，造成炉内瓦斯由炉底溢出形成火灾，存在极大的安全隐患。4、该种排灰装 置的关键部件——灰皿为整体铸件，难以被制成较大体积，限制了排灰装置向大型化发展， 而排灰能力的限制，又极大地阻碍了干馏炉向大型化、高产化发展。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型干馏炉排灰装置，以克服现有排灰装置的诸多 不足。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为包括由水箱及坡形溜槽构成的 壳体，其特点是在水箱中部设有若干块相互间隔的托料板，在托料板的上部设有由驱动装 置驱动水平移动的刮杆；沿水箱及溜槽底部设有由电机驱动绕转轮转动的锚链，锚链之间 安装有刮杠。本技术具有如下优点1、结构简单，安装精度要求不高，易于安装。2、由于取 消了铁锹、挡灰板等易损坏部件，保证了设备的正常运行，极大地降低了运行故障率，增加 了干馏炉的出动率，降低了运行成本。同时，也避免了铁锹、挡灰板等部件损坏而引发的火 灾、瓦斯泄露等事故的发生。延长了干馏炉的运行周期。3、本技术的规格可任意放大， 排灰能力得到极大地提升，促进了干馏炉向大型化、高产化发展。四附图说明图1为本技术的结构示意图；图2本技术的内部结构示意图；五具体实施方式如图1、图2所示，本技术包括由水箱3及坡形溜槽4构成的壳体。在水箱3 中部设有2块托料板7，托料板7通过两侧固定在水箱3的内壁上。该2块托料板7之间留用于透过灰渣的间空20。在托料板7的上部设有紧贴在其表面的2条刮杆8。刮杆8连 接在滑轮支架13上，滑轮支架13与水箱3上部支承于滑道19上的滑轮14连接。滑轮支 架13侧端与支架12连接，支架12的上部通过顶杠11与驱动装置连接。该驱动装置由相 互连接的电机10和偏心轮9构成。这样，电机10就能拉动刮杆8左右水平移动。沿水箱 3及溜槽4底部2条锚链5。锚链围绕在主动转轮15、中转轮17及从动转轮16上，并在驱 动电机21的驱动下绕它们逆时针转动。锚链5之间安装有若干条刮杠6。 使用时，将干馏炉1的排灰口 2对准托灰板7，排出的灰渣落到托灰板上后，由水 平移动的刮杆8从托灰板7间的间空20刮入水箱内，再由锚链5上刮杠6沿溜槽4向上输 送，直至送入溜槽4出口处的废渣漏斗18内，周而复始，完成灰渣的排放工作。权利要求1.一种新型干馏炉排灰装置，包括由水箱C3)及坡形溜槽(4)构成的壳体，其特征是 在水箱( 中部设有若干块相互间隔的托料板(7)，在托料板(7)的上部设有由驱动装置驱 动水平移动的刮杆(8)；沿水箱( 及溜槽(4)底部设有由电机驱动绕转轮转动的锚 链(5)，锚链(5)之间安装有若干条刮杠(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型干馏炉排灰装置，其特征是所述的驱动装置由相 互连接的电机(10)和偏心轮(9)构成。专利摘要本技术公开了一种新型干馏炉排灰装置，包括由水箱及坡形溜槽构成的壳体，在水箱中部设有若干块相互间隔的托料板，在托料板的上部设有由驱动装置驱动水平摆动的刮杆；沿水箱及溜槽底部设有由电机驱动绕转轮转动的锚链，锚链之间安装有刮杠。具有如下优点1、结构简单，安装精度要求不高，易于安装。2、由于取消了铁锹、挡灰板等易损坏部件，保证了设备的正常运行，极大地降低了运行故障率，增加了干馏炉的出动率，降低了运行成本。同时，也避免了铁锹、挡灰板等部件损坏而引发的火灾、瓦斯泄露等事故的发生。延长了干馏炉的运行周期。3、本技术的规格可任意放大，排灰能力得到极大地提升，促进了干馏炉向大型化、高产化发展。文档编号C10B29/00GK201842807SQ201020262660公开日2011年5月25日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日专利技术者曹福东, 赵志敏, 陈胜中, 韩放, 高健, 鲍明福 申请人:抚顺矿业集团有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型干馏炉排灰装置，包括由水箱（３）及坡形溜槽（４）构成的壳体，其特征是：在水箱（３）中部设有若干块相互间隔的托料板（７），在托料板（７）的上部设有由驱动装置驱动水平移动的刮杆（８）；沿水箱（３）及溜槽（４）底部设有由电机（２１）驱动绕转轮转动的锚链（５），锚链（５）之间安装有若干条刮杠（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩放，鲍明福，高健，曹福东，赵志敏，陈胜中，
申请(专利权)人：抚顺矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：21[]
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