一种镀液阻挡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组装于镀槽槽板的镀液阻挡装置，包括一套接筒、可套接于所述套接筒外围的固定环以及与一浮动挡板，套接筒设置有分为三段的一同轴通孔，其中第一、二段孔分别设置于套接筒的两端，第三段孔设置于第一、二段孔之间，且比第一、二段孔的外径大，浮动挡板设置在第三段孔内，且尺寸比第三段孔小。浮动挡板采用ＰＰ材料制成，密度比镀液小，当套接筒第三段孔内有镀液时，浮动挡板会浮起，从而可阻挡工件移动带来的镀液，减少镀液的流出，同时防止镀液的喷射。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电镀生产线设备，尤其涉及一种镀液阻挡装置。
技术介绍
传统电镀生产线设置有多个镀槽，槽板上设有开孔供工件穿过，但是这种在槽板上开孔的方式会存在很多问题，因为镀槽内有镀液，镀液水位线高于工件，也就是说高于槽板开孔，这样导致的结果就是：因为槽板就设置一开孔，所以镀液会卸压式的从该开口喷射出去，造成工件上附带过多的镀液，而且工件在移动过程中，也会带出更多的镀液，这样会槽内的镀液损失，造成浪费，而且上一个镀槽的镀液被带到另一个镀槽，会造成交叉污染，同时也使而使下一步的工件吹干工序更加困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减少镀液带出、防止镀液喷射的镀液阻挡装置。本技术所采用的技术方案是：一种镀液阻挡装置，包括一套接筒、可套接与所述套接筒外围的固定环以及与组装于套接筒内部的浮动挡板，所述套接筒一端设置有凸缘，所述浮动挡板设置有一通孔。所述套接筒设置有一同轴通孔，所述同轴通孔包括第一段孔、第二段孔以及第三段孔，其中第一段孔与第二段孔分别设置于该套接筒的两端，第三段孔设置于第一段孔与第二段孔之间，第三段孔的外径大于第一、二段孔的外径，所述浮动挡板设置于所述第三段孔内，浮动挡板尺寸比第三段孔小。所述套接筒包括上下两个半筒，每一半筒设置有同轴通槽，所述同轴通槽为三段，其中第一段与第二段槽设置于每个半筒的两端，第三段槽设置于第一、二段槽之间，且比第一、二段槽宽，两第一段槽配合形成所述第一段孔，两第二段槽配合形成所述第二段孔，两第三段槽配合形成所述第三段孔。所述浮动挡板设置一通孔，所述浮动挡板包括上下两分板，每一分板设置有一槽，两槽配合形成所述通孔。所述第一段孔与第二段孔的外径相等。所述固定环内壁设置有螺纹，所述套接筒外围对应设置有螺纹。所述浮动挡板由PP材质制成。所述每一半筒设置有连接孔，且所述连接孔为盲孔。实施本技术，具有以下有益效果：本技术镀液阻挡装置组装到镀槽槽板之后，因为浮动挡板的设置，且因为其采用PP材料制成，密度比镀液小，当套接筒第三段孔内有镀液时，浮动挡板会浮起，从而可阻挡工件移动带来的镀液，减少镀液的流出，同时防止镀液的喷射。-->附图说明图1为本技术镀液阻挡装置示意图；图2为本技术镀液阻挡装置平面示意图；图3为本技术镀液阻挡装置的爆炸示意图；图4为根据图4所示B-B方向套接筒的剖视图；图5为根据图4所示A-A方向本技术镀液阻挡装置的剖视图；图6为根据图4所示B-B方向本技术镀液阻挡装置的剖视图；图7为本技术镀液阻挡装置组装于镀槽槽板的示意图。具体实施方式以下将参照附图详细说明依据本技术实施例的镀液阻挡装置。如图1、2所示，本技术镀液阻挡装置包括一固定环1、一套接筒2以及一浮动挡板4。该固定环1内壁设置有螺纹11(图未示)，对应地，该套接筒2外围设置有螺纹21(图未示)。如图3、4、5所示，在本实施例中，该套接筒2设置有一同轴通孔，该同轴通孔包括第一段孔23、第二段孔24以及第三段孔25，其中第一段孔23与第二段孔24分别设置于该套接筒2的两端，第三段孔25设置于第一段孔23与第二段孔24之间，且第一段孔23与第二段孔24的外径相等，第三段孔25的外径大于第一、二段孔23、24的外径。另，套接筒2一端设有一圈凸缘22。在本实施例中，套接筒2包括上下两个半筒3，较佳地，两个半筒3对称设置，每一个半筒3设置同轴通槽，且该同轴通槽对应地为三段，其中第一段31与第二段32槽设置于每个半筒3的两端，而且尺寸一致，第三段槽33设置于第一、二段槽31、32之间，且比第一、二段槽31、32宽。每个半筒3设置有连接孔34，通过销钉5插入两个半筒3的对应连接孔34而将两个半筒3连接，从而两个半筒3的第一段槽31配合形成上述第一段孔23，两第二段槽32配合形成上述第二段孔24，两第三段槽33配合形成上述第三段孔25。较佳地，该连接孔34为盲孔。浮动挡板4采用PP材质做成，密度小于镀液；形状匹配于套接筒2的第三段孔25，且尺寸小于套接筒2的第三段孔25。浮动挡板4中间设置有通孔43。在本实施例中，对应地，浮动挡板4也包括上下两块分板41，每一分板设置一槽42，从而两块分板41配合后，两槽42配合形成上述通孔43。该通孔43的直径稍大于工件6的外径。在其他实施例中，浮动挡板4可以为整体形成的中间开设通孔43的板件。如图5、6所示，浮动挡板4是组装在套接筒2的第三段孔25内，组装时，将浮动挡板4置于其中一半筒3的第三段槽25内，再盖上另一半筒3，通过销钉5插入两个半筒3的对应连接孔34而将两个半筒3连接，从而将浮动挡板4设置于套接筒2的第三段孔25内。且浮动挡板4的通孔43与套接筒2的通孔同轴。如图7所示，将本技术镀液阻挡装置组装于镀槽槽板时，先将套接筒2穿入槽板的开孔(图未示)，使套接筒2一端的凸缘22与槽板7的壁贴合，再将固定环1套入套接筒2的外围，通过固定环1内壁上的螺纹11与套接筒2外围的螺纹21连接，直至固定环1贴合于镀槽槽板7的另一侧壁，工件6依次穿过套接筒2的第一段孔23、浮动挡板4的通-->孔43以及套接筒2的第二段孔24。当镀槽(图未示)充满镀液(图未示)时，其镀液水位高于本技术镀液阻挡装置，所以镀液进入套接筒2的第三段孔25内，因为浮动挡板4的密度小于镀液的密度，所以此时浮动挡板4会浮起来，从而当工件6移动带动镀液过来时，镀液被浮动挡板4基本挡住，不会大量流出；而且因为该镀液阻挡装置的设置，槽内镀液的卸压口从镀槽槽板的开孔转移到浮动挡板的通孔43，但是因为浮动挡板4可浮动贴近工件6，从而可防止镀液喷射出去。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，即大抵依本技术权利要求范围以及技术说明书内容所做的简单的等效变化与修饰，皆应属于本技术专利涵盖的范围。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀液阻挡装置，组装于镀槽槽板，其特征在于：所述镀液阻挡装置包括一套接筒、可套接于所述套接筒外围的固定环以及与组装于套接筒内部的浮动挡板，所述套接筒一端设置有凸缘，所述浮动挡板设置有一通孔。

【技术特征摘要】
1.一种镀液阻挡装置，组装于镀槽槽板，其特征在于：所述镀液阻挡装置包括一套接筒、可套接于所述套接筒外围的固定环以及与组装于套接筒内部的浮动挡板，所述套接筒一端设置有凸缘，所述浮动挡板设置有一通孔。2.根据权利要求1所述的镀液阻挡装置，其特征在于：所述套接筒设置有一同轴通孔，所述同轴通孔包括第一段孔、第二段孔以及第三段孔，其中第一段孔与第二段孔分别设置于该套接筒的两端，第三段孔设置于第一段孔与第二段孔之间，第三段孔的外径大于第一、二段孔的外径，所述浮动挡板设置于所述第三段孔内，浮动挡板尺寸比第三段孔小。3.根据权利要求2所述的镀液阻挡装置，其特征在于：所述套接筒包括上下两个半筒，每一半筒设置有同轴通槽，所述同轴通槽为三段，其中第一段与第二段槽设置于每个半筒的两端，第三段槽设置于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成枝，
申请(专利权)人：长春欧地安电磁安防产业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]