壁流式蜂窝陶瓷载体坯堵孔方法技术

本发明专利技术涉及一种用于捕集柴油机尾气微粒的壁流式蜂窝陶瓷载体泥坯的堵孔方法。用薄膜包住壁流式蜂窝陶瓷载体坯的两个截面，并且在与两截面孔相对的薄膜上交叉开孔且两截面上的薄膜孔互不导通，用挤压的方式将堵孔泥料挤入与两截面薄膜孔相对的壁流式蜂窝陶瓷载体坯的孔内，放置１２～３６小时后，放入微波炉里进行微波烘干，将堵孔料中的水分烘干。优点：壁流式蜂窝陶瓷载体截面微孔交叉封堵方法及封堵配方构成，不仅从根本上实现了壁流式蜂窝陶瓷载体对柴油机尾气微粒的捕集，而且解决了壁流式蜂窝陶瓷载体截面微孔与封堵泥料的有效亲合，确保了被封堵的微孔密封。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于捕集柴油机尾气微粒的壁流式蜂窝陶瓷载体泥坯的 堵孔方法。
技术介绍
专利申请号200610008498.1、名称"纳米低温烧结型高纯碳化硅蜂窝捕集 器的制造方法"，在该捕集器的制造过程中，没有堵孔的方法，因此成形出的壁 流式蜂窝陶瓷载体无法有效地捕集捕集柴油机尾气的微粒。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的足之处，设计一种能够有效地捕集捕集柴油 机尾气微粒的且具有实用价值的高效壁流式蜂窝陶瓷载体坯的堵孔方法及堵孔 泥料的配比。设计方案为了实现上述设计目的。1、壁流式蜂窝陶瓷载体坯截面两端通 孔采用交叉封堵的方法，是本申请的特征之一，壁流式蜂窝陶瓷载体只所以能 够有效地捕集柴油机尾气的微粒，最主要的特点是，尾气经过壁流式蜂窝陶瓷 载体坯时，尾气经过的不是畅通无阻的直通道，而是通道的尾端不通、通道的 壁通，尾气经过通道时，尾气中的微粒进入通道底部、气流由通道壁中的微孔 进入与其相邻的通道(通道进气端不通、尾端通)排出。2、封堵泥料的组方， 是本申请的特征之二，由于壁流式蜂窝陶瓷载体坯成形于壁流式蜂窝陶瓷载体，需要经过1700 220(TC以上的高温下烧制，如果堵孔的泥料必须与壁流式蜂窝 陶瓷载体具有亲合力，不会发生烘干膨胀、收縮、开裂、破碎等现象，否则将 导致壁流式蜂窝陶瓷载体的报废。因此，对于壁流式蜂窝陶瓷载体而言，封堵 壁流式蜂窝陶瓷载体截面微孔泥料组方的配比，不亚于壁流式蜂窝陶瓷载体 (泥)坯本身的组方配比，它是关系到壁流式蜂窝陶瓷载体成功与否，能否有效地捕集柴油机尾气微粒的关键之一。由于柴油机尾气微粒系强致癌物质，如 果将这个问题解决好，壁流式蜂窝陶瓷载体的应用，可以改变世界汽车能源的耗品种，也就是意味着能节约40%的能源消耗。技术方案1:，用薄膜包住壁流式蜂窝陶 瓷载体坯的两个截面，并且在与两截面孔相对的薄膜上交叉开孔且两截面上的 薄膜孔互不导通，用挤压的方式将堵孔泥料挤入与两截面薄膜孔相对的壁流式蜂窝陶瓷载体坯的孔内，放置12 36小时后，放入微波炉里进行微波烘干，将堵孔料中的水分烘干。技术方案2:壁流式蜂窝陶瓷载体坯堵孔泥料配方(重量比)粒度为15微米以上的粗SiC75 85。/。、粒度为IO微米以下的超细SiC13 25。/。、碳粉03 2%。本专利技术与
技术介绍
相比， 一是壁流式蜂窝陶瓷载体截面微孔交叉封堵方法 及封堵配方构成，不仅从根本上实现了壁流式蜂窝陶瓷载体对柴油机尾气微粒 的捕集，而且解决了壁流式蜂窝陶瓷载体截面微孔与封堵泥料的有效亲合，确 保了被封堵的微孔密封；二是封堵方法简单、可靠、实用。具体实施例方式实施例1:，用薄膜(塑料薄膜等等)薄 片或包住壁流式蜂窝陶瓷载体坯的两个截面，并且在与两截面孔相对的薄膜或 薄片上交叉开孔且两截面上的薄膜孔或薄片孔互不导通(开孔为模具开孔，或 机开，或手开)，用挤压的方式(挤压的方式是指液压挤压，或手工挤压，或气 动挤压，或丝杠挤压。)将堵孔泥料挤入与两截面薄膜孔相对的壁流式蜂窝陶瓷 载体坯的孔内，堵孔深大约为0.2厘米 1厘米。放置1 2 36小时后，放入微 波炉里进行微波烘干，将堵孔料中的水分烘干。激光开孔，是指用激光器或激光管所产生的高能光束瞬间将位于壁流式蜂 窝陶瓷载体坯两个截面的薄膜或薄片上交叉开孔且轴向互不导通。模具开孔，是指两副模具开孔头相错，即一副模具的开孔头与壁流式蜂窝 陶瓷载体一截面上的交叉孔中的插孔相对(也就是与其相对另一截面上的交 孔)，而另一副模具的开孔头与壁流式蜂窝陶瓷载体另一截面上的交叉孔中的插 孔(也就是与其相对另一截面上的交孔)相对，目的是将包履在端面的薄膜开 孔且与壁流式蜂窝陶瓷载体截面的微孔相通。机开，是指模具加液压或气压开孔。手开，是指人工用手工工具开孔。实施例2:在实施例1的基础上，，手工 挤压，竖直放置壁流式蜂窝陶瓷载体坯，用一个两头通的橡皮套套住坯体的上面的截面，套住后将橡皮套往下压，直到橡皮套比截面高出大约0.05 0.5厘米，再在高出坯体的橡皮套内灌泥，灌到和橡皮套平行。拿薄片盖住橡皮套，用手 轻轻按平，使薄片与橡皮套内的泥料吸在一起，然后倒置竖直放置在玻璃上， 用器械缓慢下压坯体，直至压到坏体端面与玻璃相触为止，再将坯体堵好料的 一面向下且在泡沫板上震动，使泥料分布致密，拿掉橡皮套和纸片，将产品堵 好的一面刮平，撕掉堵过泥一面的胶带纸，马上将产品竖直放在一个平整的平面上，将堵过泥的一面朝下，使泥料往口上流，以使堵孔致密，放置大约12 36小时，按上述方法堵坯体另一端面孔，堵好后放置12 36小时，使堵进的 泥料风干。实施例3:壁流式蜂窝陶瓷载体坯堵孔泥料配方(重量比)粒度为15微米以上的粗SiC75%、粒度为10微米以下的超细SiC24%、碳粉1%。实施例4:壁流式蜂窝陶瓷载体坯堵孔泥料配方(重量比)粒度为15微米以上的粗SiC850/。、粒度为IO微米以下的超细SiC13%、碳粉2%。实施例5:壁流式蜂窝陶瓷载体坯堵孔泥料配方(重量比)粒度为15微米以上的粗SiC84。/。、粒度为10微米以下的超细SiC15.7。/。、碳粉0.3%。实施例6:壁流式蜂窝陶瓷载体坯堵孔泥料配方(重量比)粒度为15微米以上的粗SiC79.5%、粒度为10微米以下的超细SiC20。/。、碳粉0.5%。实施例7:壁流式蜂窝陶瓷载体坯堵孔泥料配方(重量比)粒度为15微米以上的粗SiC80。/。、粒度为10微米以下的超细SiC19.5。/Q、碳粉0.5%。需要理解到的是上述实施例虽然对本专利技术作了比较详细的说明，但是这些说明这是对本专利技术说明性的，而不是对本专利技术的限制，任何不超出本专利技术实 质精神内的专利技术创造，均落入本专利技术的保护范围内。权利要求1、一种，其特征是用薄膜或薄片包住壁流式蜂窝陶瓷载体坯的两个截面，并且在与两截面孔相对的薄膜或薄片上交叉开孔且两截面上的薄膜孔或薄片孔互不导通，用挤压的方式将堵孔泥料挤入与两截面薄膜孔相对的壁流式蜂窝陶瓷载体坯的孔内，放置12～36小时后，放入微波炉里进行微波烘干，将堵孔料中的水分烘干。2、 根据权利要求1所述的，其特征是堵孔深 大约为0.2厘米 1厘米。3、 根据权利要求1所述的，其特征是挤压的 方式是指液压挤压，或手工挤压，或气动挤压，或丝杠挤压。4、 根据权利要求1所述的，其特征是开孔为 激光开孔，或模具开孔，或机械开孔，或手工工具开孔。5、 一种壁流式蜂窝陶瓷载体坯堵孔泥料配方，其特征是(重量比)粒度为15微米以上的粗SiC75 85y。、粒度为IO微米以下的超细SiC13 25M、碳粉0.3 2%。全文摘要本专利技术涉及一种用于捕集柴油机尾气微粒的壁流式蜂窝陶瓷载体泥坯的堵孔方法。用薄膜包住壁流式蜂窝陶瓷载体坯的两个截面，并且在与两截面孔相对的薄膜上交叉开孔且两截面上的薄膜孔互不导通，用挤压的方式将堵孔泥料挤入与两截面薄膜孔相对的壁流式蜂窝陶瓷载体坯的孔内，放置12～36小时后，放入微波炉里进行微波烘干，将堵孔料中的水分烘干。优点壁流式蜂窝陶瓷载体截面微孔交叉封堵方法及封堵配方构成，不仅从根本上实现了壁流式蜂窝陶瓷载体对柴油机尾气微粒的捕集，而且解决了壁流式蜂窝陶瓷载体截面微孔与封堵泥料的有效亲合，确保了被封堵的微孔密封。文档编号B01J32本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壁流式蜂窝陶瓷载体坯堵孔方法，其特征是：用薄膜或薄片包住壁流式蜂窝陶瓷载体坯的两个截面，并且在与两截面孔相对的薄膜或薄片上交叉开孔且两截面上的薄膜孔或薄片孔互不导通，用挤压的方式将堵孔泥料挤入与两截面薄膜孔相对的壁流式蜂窝陶瓷载体坯的孔内，放置１２～３６小时后，放入微波炉里进行微波烘干，将堵孔料中的水分烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄黎敏，黄利锦，
申请(专利权)人：贵州黄帝车辆净化器有限公司，
类型：发明
国别省市：52[中国|贵州]