风扇的正反转控制电路制造技术

一种风扇的正反转控制电路，包含：一驱动控制单元及一转向切换控制单元，该驱动控制单元是供电连接一风扇马达；该转向切换控制单元仅由数个类比式电路元件构成，该转向切换控制单元电连接该驱动控制单元，且该转向切换控制单元产生一正反转切换信号组，控制该风扇马达在启动时先沿一预定旋转方向转动一段时间，后控制该风扇马达沿与该预定旋转方向相反的方向转动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种风扇的转动控制电路，尤其是一种可控制一风扇马达正反转的 控制电路。
技术介绍
为使电子产品在运作时所产生的热量有效地驱散，现有技术通常借助一散热风扇 的驱热操作，以达到该电子产品快速散热的目的。在该散热风扇的驱热操作中，该散热风扇 正向转动以导引外部气流进入该电子产品内部，以对热源进行热量驱散，然而由于该外部 气流被大量导入该电子产品内，以致容易在该电子产品内部积尘；因此，在该电子产品启动 运转之初，通常会控制该散热风扇反向转动一段时间(例如5秒)，以便该散热风扇可将该 电子产品内部积尘导引出外部，以进行该电子产品内部的除尘作业；尔后，再控制该散热风 扇正向转动，以进行散热作业。为达到现有该散热风扇先除尘后散热的控制目的，如图1所示，其揭示现有风扇 的正反转控制电路，包含一驱动单元91及一微控制器92。该驱动单元91及该微控制器92 分别连接一电压源VCC，以便该电压源VCC可供应该驱动单元91及该微控制器92的所需电 源；该驱动单元91电连接该微控制器92，且该驱动单元91另电连接一风扇马达8。当启动该现有风扇时，该微控制器92送出一转动信号，并输入该驱动单元91内， 以便该驱动单元91可据以控制该风扇马达8沿一预定旋转方向转动，以进行除尘作业。当该现有风扇除尘一段时间后，该微控制器92则送出一个与该转动信号呈相反 逻辑的反向转动信号，以便该驱动单元91可控制该风扇马达8沿相反于该预定旋转方向转 动，以进行散热作业。然而，一般而言，上述现有风扇的正反转控制电路将具有以下缺点该现有风扇需 要利用该微控制器92产生该转动信号及反向转动信号，以控制其正反转，由于该微控制器 92为一高单价的元件，因此该风扇使用该微控制器92控制该风扇马达8转动，势必造成电 路成本增加。基于上述原因，有必要进一步改良上述现有风扇的正反转控制电路。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种风扇的正反转控制电路，仅由数个类比式电路元件构成， 避免使用一微控制器控制一风扇马达正反转，以降低电路设置成本。根据本专利技术风扇的正反转控制电路，包含一驱动控制单元及一转向切换控制单 元，该驱动控制单元是供电连接一风扇马达；该转向切换控制单元仅由数个类比式电路元 件构成，该转向切换控制单元电连接该驱动控制单元，且该转向切换控制单元产生一正反 转切换信号组，控制该风扇马达在启动时先沿一预定旋转方向转动一段时间，后控制该风 扇马达沿与该预定旋转方向相反的方向转动。本专利技术的有益效果在于本专利技术该转向切换控制单元仅借助数个类比元件的设 置，以输出该正反转切换信号组，进而控制该风扇马达在启动时先沿一预定旋转方向转动一段时间，后控制该风扇马达沿与该预定旋转方向相反的方向转动，相较于现有风扇的正 反转控制电路需利用该微控制器控制该风扇马达的运转，本专利技术将具有降低电路设置成本 的功效。附图说明 图3a:本专利技术第-图北本专利技术第-图4:本专利技术第二 图5:本专利技术第三图1 现有风扇的正反转控制电路示意图。 图2 本专利技术第一实施例的风扇的正反转控制电路示意图。一实施例的转向切换控制单元产生的充电电压波形示意图。 -实施例的驱动控制单元对应转换图3a的充电电压波形示意图, 实施例的风扇的正反转控制电路示意图。 实施例的风扇的正反转控制电路示意图。 图6 本专利技术第四实施例的风扇的正反转控制电路示意图。 图7 本专利技术第五实施例的风扇的正反转控制电路示意图。 图8 本专利技术第六实施例的风扇的正反转控制电路示意图。 图9 本专利技术第七实施例的风扇的正反转控制电路示意图。 图10 本专利技术第八实施例的风扇的正反转控制电路示意图。主要元件符号说明1驱动控制单元 22电容 22，电容 32电容 31，电阻2转向切换控制单元 2’转向切换控制单元 3转向切换控制单元 33放电回路二极管 32，电容4转向切换控制单元41电阻 43放电回路二极管44晶体管开关41，电阻44’晶体管开关 52电容阳第二分压电阻 562负输入端 52’电容55’第二分压电阻 562’负输入端6风扇马达 91驱动单元 92微控制器42，电容5转向切换控制单元 53放电回路二极管 56比较器5’转向切换控制单元 53’放电回路二极管 56，比较器8风扇马达21电阻 21，电阻 31电阻3’转向切换控制单元 33’放电回路二极管 42电容4’转向切换控制单元 43’放电回路二极管 51电阻M第一分压电阻 561正输入端 51，电阻54’第一分压电阻 561，正输入端具体实施例方式为让本专利技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本专利技术的较 佳实施例，并配合图附，作详细说明如下请参照图2所示，其揭示本专利技术第一实施例的风扇的正反转控制电路，其包含一 驱动控制单元1及一转向切换控制单元2，该驱动控制单元1及该转向切换控制单元2共同连接至一供应电源VCC。该驱动控制单元1是供连接一风扇马达6 ；该转向切换控制单元 2仅由数个类比式电路元件构成，例如一充放电电路，且该转向切换控制单元2电连接该驱 动控制单元1 ；另外，本专利技术另具有一储能电容C，用以储存电能，以便该供应电源VCC中断 时，可提供该风扇的电源。该转向切换控制单元2可产生一正反转切换信号组，以供该驱动 控制单元1接收，进而控制该风扇马达6在启动时先沿一预定旋转方向转动一段时间，后控 制该风扇马达6沿与该预定旋转方向相反的方向转动。请再参照图2所示，更进一步言之，该正反转切换信号组包含一正向转动控制信 号及一反向转动控制信号，该驱动控制单元1可接收该正向转动控制信号及该反向转动控 制信号，并分别转换产生一低电平逻辑信号及一高电平逻辑信号，且该正向转动控制信号 维持输出一预定时间后，切换输出该反向转动控制信号，以达成该风扇马达6先沿该预定 旋转方向转动一段时间，后再沿相反于该预定旋转方向转动的控制的要求。请再参照图2所示，本专利技术第一实施例的转向切换控制单元2包含一电阻21及一 电容22。该电阻21及该电容22形成该充放电电路，该电阻21及该电容22的串联连接处 为一信号输出端，该信号输出端耦接至该驱动控制单元1，即该电容22与该驱动控制单元1 的信号输入端及接地端并联连接。请参照图2、3a及北所示，当本专利技术的风扇启动时，该供应电源VCC对该电容22 充电，其充电电压曲线如图3a所示，其中本专利技术第一实施例该电容22的充电电压即可作为 该正反转切换信号组，以供该驱动控制单元1接收。更进一步言之，请同时参照图北所示，该驱动控制单元1接收该充电电压后，将以 一低门槛电压VL(如IV)及一高门槛电压VH(如4V)作为判断依据，以便将该充电电压转 换为一低电平逻辑信号或一高电平逻辑信号。例如，当所接收的充电电压信号未达该驱动 控制单元1的低门槛电压VL时，该驱动控制单元1将此时的充电电压转换为低电平逻辑信 号；相对的，当所接收的充电电压信号电平高于该高门槛电压VH时，则该驱动控制单元1将 充电电压转换为高电平逻辑信号。换言之，在该电容22由OV充电至该低门槛电压VL的过程中，该驱动控制单元1 将视该段充电时间Tl为该正向转动控制信号，此时该驱动控制单元1控制该风扇马达6预 先沿该预定旋转方向转动一段时间(该段转动时间与该充电时间Tl 一致)；相对的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种风扇的正反转控制电路，其特征在于，其包含：一个驱动控制单元，电连接一个风扇马达；及一个转向切换控制单元，由至少一个充放电电路构成，该转向切换控制单元电连接该驱动控制单元，且该充放电电路产生一个正反转切换信号组，控制该风扇马达在启动时先沿一个预定旋转方向转动一段时间，后控制该风扇马达沿与该预定旋转方向相反的方向转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪银树，郭启宏，郑宗根，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]