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一种带有旋转板和升降板的展台制造技术

技术编号:15027149 阅读:159 留言:0更新日期:2017-04-05 03:08
本实用新型专利技术具体公开一种带有旋转板和升降板的展台,包括支撑座、升降板、旋转板、微电机、旋转轴及连接轴;微电机设置在支撑座内并通过正反转控制电路连接电源,微电机输出轴的上半部向上凸出且为螺纹杆体,输出轴的上半部螺纹套设升降板,输出轴的下半部固定套设有第一锥齿轮;旋转轴纵向设置,其顶端相对支撑座向上凸出并固定连接旋转板,底端固定套设有第二锥齿轮;连接轴水平设置,其一端设有与第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮,另一端设有与第二锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。本实用新型专利技术由同一微电机同时控制螺纹套设在输出轴上半部的升降板上下升降和固接在旋转轴顶端的旋转板周向旋转,提高展示效果,节约成本,且运行稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陈列台
,特别是涉及一种带有旋转板和升降板的展台
技术介绍
旋转展台,一般用于展示贵重物品比如手表、珠宝等,包括底座及旋转设置在底座上的转盘,有的转盘是固定不动的,有的转盘是在电源和电机作用下不断旋转的。但是,现有的旋转展台上的转盘设置一般只有一个,可展示的位置有限,或者有的是一个电机带动一个转盘旋转,成本较大。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷,本技术提供一种带有旋转板和升降板的展台,由同一个微电机控制一个周向旋转一个上下升降,提高展示效果。本技术采用的技术解决方案是:一种带有旋转板和升降板的展台,包括支撑座、升降板、旋转板、微电机、旋转轴及连接轴;所述微电机设置在支撑座内并通过正反转控制电路连接电源,所述微电机输出轴的上半部向上凸出且为螺纹杆体,所述输出轴的上半部螺纹套设升降板,所述输出轴的下半部固定套设有第一锥齿轮;所述旋转轴纵向设置,其顶端相对支撑座向上凸出并固定连接旋转板,底端固定套设有第二锥齿轮;所述连接轴水平设置,其一端设有与第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮,另一端设有与第二锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。优选地,所述支撑座呈上窄下宽的方台形。优选地,所述旋转板的水平高度高于输出轴顶端的水平高度。优选地,所述旋转轴和连接轴分别通过轴承固定设置在支撑座上。优选地,所述微电机为单相电机,所述正反转控制电路包括保险丝FU、停止开关SB1、启动开关SB2、第一限位开关S1、第二限位开关S2、第一继电器KM1和第二继电器KM2,所述电源包括火线接入端和零线接入端;所述第一继电器KM1包括第一控制线圈KM10、常开触点KM11、常闭触点KM12和常开触点KM13,所述第二继电器KM2包括第二控制线圈KM20、常开触点KM21、常闭触点KM22和常开触点KM23,所述第一限位开关S1设置在螺纹杆体底端并包括常开触点S11和常闭触点S12,所述第二限位开关设置在螺纹杆体顶端并包括常开触点S21和常闭触点S22;所述保险丝FU的一端连接火线接入端,另一端连接停止开关SB1,停止开关SB1的另一端形成受控火线端,所述受控火线端与零线接入端之间并联连接有正转电路和反转电路;所述正转电路包括依次串联的启动开关SB2、常闭触点S22、常闭触点KM22和第一控制线圈KM10以及分别并联连接在启动开关SB2两端的常开触点KM13和常开触点S11;所述反转电路包括依次串联的常闭触点S12、常开触点KM23、常闭触点K12和第二控制线圈KM20以及并联连接在常开触点KM23两端的常开触点S21;所述微电机的正转端经常开触点KM11连接至火线接入端,反转端经常开触点KM21连接至火线接入端。优选地,所述微电机的正转端和反转端之间连接有电容C。本技术的有益效果:由于微电机的输出轴上套设有第一锥齿轮,旋转轴的底端设有第二锥齿轮,连接轴的一端设有与第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮,另一端设有与第二锥齿轮相啮合的第四锥齿轮,如此通过同一微电机就可同时控制螺纹套设在输出轴上半部的升降板上下升降和固接在旋转轴顶端的旋转板周向旋转,从而使得本技术可用于同时承载两个用于展示物品的支撑部,提高展示效果,节约成本,且运行稳定。附图说明图1为本技术立体图。图2为本技术结构示意图。图3为本技术正反转控制电路图。附图标记说明:10、支撑座;20、升降板;30、旋转板;40、微电机;41、输出轴;42、第一锥齿轮;50、旋转轴;51、第二锥齿轮;60、连接轴;61、第三锥齿轮;62、第四锥齿轮;71、正转电路;72、反转电路。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-3所示,本实施例提供一种带有旋转板和升降板的展台,包括支撑座10、升降板20、旋转板30、微电机40、旋转轴50及连接轴60。所述支撑座10呈上窄下宽的方台形,所述微电机40设置在支撑座10内并通过正反转控制电路连接电源,所述微电机40的输出轴41的上半部向上凸出且为螺纹杆体,所述输出轴41的上半部螺纹套设升降板20,所述输出轴41的下半部固定套设有第一锥齿轮42。所述旋转轴50通过轴承纵向固定设置在支撑座10上,其顶端相对支撑座10向上凸出并固定连接旋转板30,底端固定套设有第二锥齿轮51。所述连接轴60通过轴承水平固定设置在支撑座10上,其一端设有与第一锥齿轮42相啮合的第三锥齿轮61,另一端设有与第二锥齿轮51相啮合的第四锥齿轮62。在本实施例中,所述旋转板30的水平高度高于输出轴41顶端的水平高度。在本实施例中,所述微电机40为单相电机,所述正反转控制电路包括保险丝FU、停止开关SB1、启动开关SB2、第一限位开关S1、第二限位开关S2、第一继电器KM1和第二继电器KM2,所述电源包括火线接入端和零线接入端。所述第一继电器KM1包括第一控制线圈KM10、常开触点KM11、常闭触点KM12和常开触点KM13,所述第二继电器KM2包括第二控制线圈KM20、常开触点KM21、常闭触点KM22和常开触点KM23,所述第一限位开关S1设置在螺纹杆体底端并包括常开触点S11和常闭触点S12,所述第二限位开关设置在螺纹杆体顶端并包括常开触点S21和常闭触点S22。所述保险丝FU的一端连接火线接入端,另一端连接停止开关SB1,停止开关SB1的另一端形成受控火线端,所述受控火线端与零线接入端之间并联连接有正转电路71和反转电路72。所述正转电路71包括依次串联的启动开关SB2、常闭触点S22、常闭触点KM22和第一控制线圈KM10以及分别并联连接在启动开关SB2两端的常开触点KM13和常开触点S11。所述反转电路72包括依次串联的常闭触点S12、常开触点KM23、常闭触点K12和第二控制线圈KM20以及并联连接在常开触点KM23两端的常开触点S21。所述微电机40的正转端经常开触点KM11连接至火线接入端,反转端经常开触点KM21连接至火线接入端,所述微电机40的正转端和反转端之间连接有电容C。本实施例按下启动开关SB2后松开,第一继电器KM1导通并实现自锁,所述微电机40持续进行正转直至碰触到第二限位开关S2后,则第一继电器KM1断电而正转停止,同时第二继电器KM2导通并实现自锁,所述微电机40持续进行反转直至碰触到第一限位开关S1后,第二继电器KM2断电而反转停止,同时第一继电器本文档来自技高网...
一种带有旋转板和升降板的展台

【技术保护点】
一种带有旋转板和升降板的展台,其特征在于,包括支撑座、升降板、旋转板、微电机、旋转轴及连接轴;所述微电机设置在支撑座内并通过正反转控制电路连接电源,所述微电机输出轴的上半部向上凸出且为螺纹杆体,所述输出轴的上半部螺纹套设升降板,所述输出轴的下半部固定套设有第一锥齿轮;所述旋转轴纵向设置,其顶端相对支撑座向上凸出并固定连接旋转板,底端固定套设有第二锥齿轮;所述连接轴水平设置,其一端设有与第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮,另一端设有与第二锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种带有旋转板和升降板的展台,其特征在于,
包括支撑座、升降板、旋转板、微电机、旋转轴及连接轴;
所述微电机设置在支撑座内并通过正反转控制电路连接电源,所述微电机
输出轴的上半部向上凸出且为螺纹杆体,所述输出轴的上半部螺纹套设升降板,
所述输出轴的下半部固定套设有第一锥齿轮;
所述旋转轴纵向设置,其顶端相对支撑座向上凸出并固定连接旋转板,底
端固定套设有第二锥齿轮;
所述连接轴水平设置,其一端设有与第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮,另
一端设有与第二锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。
2.根据权利要求1所述的带有旋转板和升降板的展台,其特征在于,所述
支撑座呈上窄下宽的方台形。
3.根据权利要求1所述的带有旋转板和升降板的展台,其特征在于,所述
旋转板的水平高度高于输出轴顶端的水平高度。
4.根据权利要求1所述的带有旋转板和升降板的展台,其特征在于,所述
旋转轴和连接轴分别通过轴承固定设置在支撑座上。
5.根据权利要求1至4任一项所述的带有旋转板和升降板的展台,其特征
在于,
所述微电机为单相电机,所述正反转控制电路包括保险丝FU、停止开关SB1、
启动开关SB2、第一限位开关S1、第二限位开关S2、第一继电器KM1和第二继
电器KM2,所述电源包括火线接入端和零线...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志明
申请(专利权)人:黄志明
类型:新型
国别省市:福建;35

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