一种装配检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种检测装置，属于工业生产检测设备领域。一种装配检测装置，其特征是包括检测架底座（１），所述底座（１）的上表面在Ｘ向和Ｙ向上间隔相同距离涂有坐标线（２），所述底座（１）的上表面上还安装有Ｚ向基准块（３），在所述底座（１）上安装有对应多个检测点的多个检测树组件（４），所述检测树组件（４）包括检测树基架（４１），检测树基架（４１）上相应位置安装有检测销（４２），检测销（４２）包括插销条和匹配对应的镶套（４２１），所述检测销（４２）与检测控制系统连接，镶套（４２１）内有传感器，检测插销条的位置并传送信号给检测控制系统。本实用新型专利技术大大提高了检测效率而且制作简单精准。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测装置，尤其涉及应用于检测大型汽车零件的检测装置。
技术介绍
在汽车的机械零部件生产上，因为汽车的机械零部件通常为特定车型而设计和定 制，形状也是千奇百怪，各式各样，同时为了符合安全标准，需要能够承受很大的冲击力和 压力等，一般都会要求一次冲压成型，如果有较大的零部件也是需要一次成型的，例如整个 车内的仪表板的骨架，在成型后由于机械零部件的尺寸要求较细，检测就会非常麻烦，如附 图ι所示为一种仪表板骨架，机械加工完成后需要检测确认的尺寸达20多处。以前对于这 种大型精密零件，检测时采用好几个人将零件固定后对每一处需要尺寸控制的地方进行人 工测量，虽然检测结果还算准确，但是费时费力，如果在检测过程中，固定的零件发生松动 或稍许移位，就会对结果产生影响，造成检测结果不准确，而且人工检测，受限于观察角度 不同，检测结果的精确度也不高。另外在检测的过程中，如果是可以经过小小改动就能符合 要求的情况，仍然需要将零件拿下改动后再测一次，非常浪费时间和人工。而现在对于机械零部件的位置检测基本是采用各种量规进行检测，使用量规进行 检测比较准，但非常耗时，像这种在生产过程中对尺寸要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配检测装置，其特征是：包括检测架底座（１），所述底座（１）的上表面在Ｘ向和Ｙ向上间隔相同距离涂有坐标线（２），所述底座（１）的上表面上还安装有Ｚ向基准块（３），根据待检测零件的形状和需检测的检测点相对Ｘ向、Ｙ向和Ｚ向基准的位置，在所述底座（１）上安装有对应多个检测点的多个检测树组件（４），所述检测树组件（４）包括检测树基架（４１），检测树基架（４１）上相应位置安装有检测销（４２），检测销（４２）包括插销条和匹配对应的镶套（４２１），所述检测销（４２）与检测控制系统连接，镶套（４２１）内有传感器，检测插销条的位置并传送信号给检测控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟林，富建国，潘惠红，潘秀龙，金建忠，
申请(专利权)人：上海依赛工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]