一种回转式瓶底定位贴标签机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转式瓶底定位贴标签机，包括机架、托瓶转台、输送机构及标签台，所述托瓶转台包括转盘凸轮机构和托盘机构，所述托盘机构包括自转组件，在所述自转组件上设有定位装置，所述定位装置与自转组件中的转动轴连接，所述定位装置的顶部用于承托容器；所述定位装置的侧面圆周分布有定位孔，在所述转盘上设有推杆组件，所述推杆组件具有可伸缩的推杆，推杆用于在伸出时与所述定位装置上的定位孔配合以使定位装置将容器的标签面对应标签台定位。本实用新型专利技术的结构简单，可使容器的贴标位置一致，适用于各种容器的贴标；定位装置外露于托瓶转台上，安装维修方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装机械，特别是涉及一种回转式瓶底定位贴标签机。
技术介绍
贴标签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在包装容器上的设备。贴标签机可完 成平面粘贴、包装物的单面或多面粘贴、柱面粘贴、局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴、凹陷及边 角部位粘贴等各种作业。现有的贴标签机根据结构不同可分为多种形式，其中，回转式贴标签机是目前较 为普遍使用的一种，早期的回转式贴标签机一般包括机架、设于机架上用于承托容器并使 其转动进行贴标签的托瓶转台、用于将容器输入和输出托瓶转台的输送机构(包括容器输 入和输出机构)及支撑有标签的标签台，托瓶转台具有主转轴。其工作过程是由输入机构 将容器送入托瓶转台，托瓶转台上的压瓶组件向下压紧在容器的顶部，容器随托瓶转台转 动，通过标签台时将标签粘贴在容器上，贴完标签后容器由输出机构送出。托瓶转台包括转 盘、凸轮、扇齿轮组件和托盘机构，转盘、凸轮及扇齿轮组件共同组成转盘凸轮机构，其中， 凸轮位于转盘的下方，凸轮上具有环形的曲线槽，扇齿轮组件包括扇齿轮及其安装部件，扇 齿轮的中心转轴安装在转盘上，其摆动端小轴位于凸轮的曲线槽中，扇齿轮组件随转盘转 动时，小轴沿曲线槽中运动使得扇齿轮自转；所述托盘机构沿托盘转台的圆周分布，其包括 自转组件与位于其顶面的托盘，所述自转组件包括转动轴、轴承、轴承座及齿轮，转动轴通 过轴承安装在轴承座内，齿轮套于转动轴的下端，扇齿轮啮合齿轮从而带动齿轮旋转，以实 现自转组件自转，托盘上的容器经过标签台时标签被粘贴在容器上，通过凸轮控制自转组 件往复地正反自转，托瓶转台上的毛刷将标签未贴附于容器上的两侧刷拭平整，从而使得 标签完全粘贴。但是，这种回转式贴标签机只适用于形状规则的容器，比如普通圆柱体形的 容器，它的贴标方式并没有定位贴标要求。近年来，随着我国包装行业的迅速发展，为了满足包装外形美观、实用等各种消费 需求，包装容器的形状发生了多种变化，在贴标签过程中，容器必须在统一的位置进行贴 标，这就出现了定位贴标的要求，早期的贴标签机由于没有定位贴标机构，往往会导致标签 在容器上粘贴位置不一致等缺陷，显然，早期的贴标签机已经无法满足对特殊外形的容器 贴标的要求。目前的回转式贴标签机已逐渐发展出了定位标贴机构，该种定位机构的定位形式 主要有两种第一种是把手定位，该定位形式要求容器具有把手，而且，对把手形状还有着 特定的要求；第二种是瓶侧定位，其需要在容器的侧壁加工定位点，这种方式会对容器的外 观产生很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、适用于各种容器的贴标、安装维修方 便及售价较低的回转式瓶底定位贴标签机。本技术的上述目的通过如下的技术方案来实现一种回转式瓶底定位贴标签4机，包括机架、托瓶转台、输送机构及标签台，所述托瓶转台具有主转轴，所述托瓶转台包括 转盘凸轮机构和托盘机构，其中，所述转盘凸轮机构包括转盘、凸轮和扇齿轮组件，所述托 盘机构包括自转组件，所述自转组件设置在所述转盘凸轮机构中的转盘上，其特征在于在 所述自转组件上设有定位装置，所述定位装置与自转组件中的转动轴连接，所述定位装置 的顶部用于承托容器；所述定位装置的侧面圆周分布有定位孔，在所述转盘上设有推杆组 件，所述推杆组件具有可伸缩的推杆，推杆用于在伸出时与所述定位装置上的定位孔配合 以使定位装置将容器的标签面对应标签台定位。本技术定位装置的结构简单，可使容器的贴标位置一致，因此适用于各种容 器的贴标；定位装置外露于托瓶转台上，安装维修方便，同时，本技术的售价也较低。作为本技术的一种实施方式，所述定位装置包括与转动轴轴向连接的中心转 轴、顶杆定位机构和限位组件，所述中心转轴向上分别穿过顶杆定位机构和限位组件的中 心部位，所述定位孔分布在限位组件上，所述顶杆定位机构与转动轴固定连接；所述限位组 件设于所述顶杆定位机构的上部外围；所述顶杆定位机构中设有向上伸出的弹性可伸缩顶 杆，用于与已停止自转的容器底部的凹槽相对时伸入该凹槽内以带动容器自转适合角度后 定位贴标签。本技术的工作过程是容器进入托瓶转台，并位于限位组件上，压瓶组件向下 紧压容器的顶部，顶杆定位机构随转动轴自转，限位组件受压而靠其与顶杆定位机构之间 的摩擦力被带动自转，容器也随限位组件自转，推杆组件伸入限位组件中阻止其自转，容器 在限位组件上打滑无法自转，此时，顶杆在自转过程中，当其与容器底部的凹槽对准时伸入 凹槽，而使容器自转，推杆组件退出限位组件，限位组件又开始自转；当容器自转到合适角 度，即当容器的凹槽与标签台相对时，扇齿轮自转到最大角度处而间歇停顿，容器也停止自 转，进行标签粘贴；粘贴完标签后，扇齿轮在凸轮的曲线槽控制下，往复正反向自转，由毛刷 对标签完全刷拭平整后，输送机构将容器送出。作为本技术的一种实施方式，所述顶杆定位机构包括夹紧环、定位块、定位 板、固定板、固定块、定位销、弹簧及顶杆，所述中心转轴向上依次穿过夹紧环、定位块、定位 板、固定板及固定块的中心通孔，所述定位块安装在转动轴的顶端，所述定位板与夹紧环上 下夹紧定位块于二者之间，所述定位销连接定位板与固定板，所述固定板与固定块固定连 接，所述固定板上开有沉孔，所述沉孔中竖向设有弹簧，所述顶杆由上小下大的两段柱体组 成，下段柱体为空心，弹簧的上端伸入下段柱体内；所述固定块上开有与顶杆的上段柱体相 适配的开孔，顶杆上端穿过开孔外露于定位装置的顶面上。作为本技术的一种改进，在所述中心转轴的顶部设有弹性压缩组件，所述弹 性压缩组件包括弹簧、压套和顶板，所述压套是一杆状中空部件，其顶端封闭，套装在中心 转轴的顶端，所述顶板具有中心通孔，所述压套设于所述中心通孔中，所述顶板的顶面是一 环形面板，所述顶板的下部为圆柱体，该圆柱体有一环形凸缘，所述固定板的中心通孔圆周 设有环形突起，所述环形突起定位所述弹簧的下端，弹簧的上端则顶触在所述顶板的凸缘 上。作为本技术的进一步改进，所述压套的顶部具有一环形边沿，所述顶板的中 心通孔由上大下小的两段通孔组成，两段通孔交接处形成台阶，弹簧处于自由状态使得所 述台阶卡于压套的环形边沿上。可用于防止顶板脱出。作为本技术的一种实施方式，所述限位组件包括均为环形结构的下圆板、上 圆板、面板和结构为筒体的滑动板，滑动板的筒体壁圆周分布有定位孔，所述定位孔与所述 推杆组件中的推杆端头相适配；所述滑动板的上、下表面上具有安装位，所述上圆板与下 圆板分别固定在滑动板的安装位内，所述面板位于上圆板的上表面上，所述面板的中心孔 大小与容器底部相适配，所述上圆板的内缘区域外露在顶板的环形面板外缘与所述面板的 内缘之间。作为本技术的一种实施方式，所述推杆组件包括凸轮组件和滑块组件，所述 凸轮组件包括安装座和推板，所述推板的外缘具有由外侧向中部渐凸的曲线轮廓，所述安 装座套装在主转轴上，所述推板的内缘与安装座连接，所述推板上设有用于固定推板不随 主转轴转动的固定机构；所述滑块组件包括滚轮、滑块、上导板、下导板、滑块内芯、推杆及 安装板，所述安装板为环状结构，环套主转轴而安装在所述转盘上，所述滑块组件沿圆周分 布在所述安装板上，所述滑块中具有上下贯穿的空腔，所述滑块内芯安装在所述滑块的空 腔中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转式瓶底定位贴标签机，包括机架、托瓶转台、输送机构及标签台，所述托瓶转台具有主转轴，所述托瓶转台包括转盘凸轮机构和托盘机构，其中，所述转盘凸轮机构包括转盘、凸轮和扇齿轮组件，所述托盘机构包括自转组件，所述自转组件设置在所述转盘凸轮机构中的转盘上，其特征在于：在所述自转组件上设有定位装置，所述定位装置与自转组件中的转动轴连接，所述定位装置的顶部用于承托容器；所述定位装置的侧面圆周分布有定位孔，在所述转盘上设有推杆组件，所述推杆组件具有可伸缩的推杆，推杆用于在伸出时与所述定位装置上的定位孔配合以使定位装置将容器的标签面对应标签台定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖名灼，
申请(专利权)人：广州市轻泰包装机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]