一种散热模块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种散热模块，包括一个基座及至少一个热管，所述基座具有一个受热面及与所述受热面相反的一个传导面，所述热管具有一个吸热部及一个散热部，所述吸热部具有一个与传导面相对贴合并结合为一体的平面，及一个从该平面轴向延伸构成的非平面，通过本实用新型专利技术这种基座与热管的搭配设计，制造上生产简便且减少施工，进而可以达到有效节省成本的效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热模块，尤其是一种除兼具有生产简便及减少施工外，还 能达到有效节省成本的散热模块。
技术介绍
现今电子装置(如笔记型计算机)内的电子组件(如中央处理器)在工作状态下 常产生大量热能，从而造成电子组件温度上升，如果没有适当的散热，将使电子组件发生过 热现象，造成运作不稳定，甚至导致整个电子装置发生工作停止或当机的现象，随着各种电 子组件的速度不断上升，所产生的热量也在不断增加，因此应用于各种电子装置的散热模 块日渐重要。见图1，是现在常用于笔记型计算机或屏幕或薄型电子装置的散热模块1，其中包 含一个基座10、多个热管11及一个散热鳍片组12，基座10具有一个隆起部101，隆起部101 是从基座10的一个端面突起构成的，且基座10的另一个端面贴触在相对的发热组件(如 中央处理器)上；而隆起部101凹设有呈半圆形的多个凹槽103，用来容置固定热管11，各 热管11具有一个吸热端111及一个散热端112，散热端112穿接于散热鳍片组12，吸热端 111则与凹槽103相紧贴合在一起，将基座10吸收所述发热组件产生的热量传导至散热端 112，使散热端112传导上面的热量至连接的散热鳍片组12上迅速散热。虽然常用的散热模块1能达到散热效果，但是却延伸出另一个问题，就是在实际 制造时，为了挤压成型出基座10及其上的隆起部101，势必需要耗费较多的材料用量来挤 压成型出基座10整体，进而又一个问题就是在制造过程中还需考虑到隆起部101的关系， 所以容易造成在生产及施工上不易；另外，由于基座10上多出隆起部101这个部分，基座 10整体的厚度和重量必然增加，以致于无法达到轻量化的效果，进而成本也会提高。综上所述，常用技术有下列缺点1.增加成本；2.生产及施工不易；3.无法达到轻量化的效果。
技术实现思路
为了有效解决上述问题，本技术的主要目的在于提供一种通过一个基座及至 少一个热管结合成一体的设计，可以达到有效节省成本效果的散热模块。本技术还在于提供一种生产简便及减少施工的散热模块。本技术还在于提供一种轻量化的散热模块。本技术还在于提供一种具有绝佳散热效果的散热模块。为了达到上述目的，本技术提出一种散热模块，包括一个基座，具有一个受 热面及与该受热面相反的一个传导面；至少一个热管，具有一个吸热部及一个散热部，吸热 部具有一个平面及一个非平面，所述非平面是从所述平面轴向延伸构成的，所述平面则与 传导面相对贴合并结合为一体，用来构成一个散热模块。附图说明图1是常用散热模块的立体示意图；图2是本技术实施例的立体示意图；图3是本技术实施例的局部剖面示意图；图中散热模块2基座 20受热面 201传导面 202热管30散热部 301吸热部 30具体实施方式按照本专利技术的上述目的和其结构与功能上的特性，将依据所附图示的较佳实施例 予以说明。如图2、3所示，本技术提供了一种散热模块，包括一个基座20及至少一个热 管30，基座20具有一个受热面201及一个与受热面201相反的传导面202，受热面201与 发热组件(如中央处理器)相紧密贴合一起，用来吸收发热组件(图中未示)上产生的热 量传导至热管30上散热。热管30结合在基座20的传导面202上呈间隔排列或不间隔排列，在本实施例中， 热管30以间隔排列来说明；热管30具有一个散热部301及一个吸热部303，吸热部303具 有一个平面3031及一个从平面3031轴向延伸构成的非平面3032，平面3031与传导面202 相对贴合并结合成一体，来构成一个散热模块2，而且平面3031与非平面3032共同界定一 个容置空间3035，容置空间3035与吸热部303呈D字形状及拱状中的一种，如图3所示。另外，每个吸热部303彼此间界定一个散热空间32，用来使在散热空间32内流动 的流体可以迅速与各热管30作热交换散热，以达到辅助散热的效果。此外，散热空间32可 按照使用者的需求事先设定不同的辅助散热效能，在具体实施时调整热管30的间距，进而 散热空间32的宽度受到调整，也就是散热空间32的宽度可以小于或等于或大于热管30的 宽度，来产生不同的辅助散热效能。再者，通过本技术的热管30的吸热部303的平面3031贴合在基座20的传导 面202上结合成一体的设计，使得一方面能够达到有效节省成本及绝佳的散热效果，另一 方面在制造上能有效能减少施工及达到生产简便外，又能令基座20整体达到轻量化。见图2所示，散热模块2还包含一个散热器4，散热器4具有多个散热鳍片41，热 管30的散热部301穿设于散热鳍片41并结合为一体。综上所述，本技术具有下列优点1.节省成本；2.减少施工及生产简便；平面3031非平面3032 容置空间3035 散热空间32 散热器 4 散热鳍片413.绝佳的散热效果；4.轻量化。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方 案的精神和范围。权利要求1.一种散热模块，其特征在于，包括一个基座，具有一个受热面及与所述受热面相反的一个传导面； 至少一个热管，具有一个吸热部及一个散热部，所述吸热部具有一个与传导面相对贴 合并结合为一体的平面，及一个从所述平面轴向延伸构成的非平面。2.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于所述平面与所述非平面共同界定一个容置空间。3.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于所述每一个吸热部彼此间界定一个散热空间。4.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于各所述热管呈间隔排列或不间隔排列。5.如权利要求3所述的散热模块，其特征在于所述散热空间的宽度小于热管的宽度。6.如权利要求3所述的散热模块，其特征在于所述散热空间的宽度等于热管的宽度。7.如权利要求3所述的散热模块，其特征在于所述散热空间的宽度大于热管的宽度。8.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于，还包括一个散热器，所述散热器具有多 个散热鳍片，所述散热部穿设于多个散热鳍片并结合为一体。9.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于所述基座的受热面与一个发热组件相紧 密贴合在一起。10.如权利要求1所述的散热模块，其特征在于所述吸热部呈D字形状及拱状中的一种。专利摘要本技术提供了一种散热模块，包括一个基座及至少一个热管，所述基座具有一个受热面及与所述受热面相反的一个传导面，所述热管具有一个吸热部及一个散热部，所述吸热部具有一个与传导面相对贴合并结合为一体的平面，及一个从该平面轴向延伸构成的非平面，通过本技术这种基座与热管的搭配设计，制造上生产简便且减少施工，进而可以达到有效节省成本的效果。文档编号H05K7/20GK201830597SQ20102021553公开日2011年5月11日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日专利技术者巫俊铭 申请人:奇鋐科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热模块，其特征在于，包括：　　一个基座，具有一个受热面及与所述受热面相反的一个传导面；　　至少一个热管，具有一个吸热部及一个散热部，所述吸热部具有一个与传导面相对贴合并结合为一体的平面，及一个从所述平面轴向延伸构成的非平面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：巫俊铭，
申请(专利权)人：奇鋐科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]