一种无砟道床道岔组装平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无砟道床道岔组装平台，包括三个纵梁、岔枕支承、中部岔枕支承、横向定位拉杆，各纵梁若干纵梁节组成，Ｈ型钢和连接耳板组成纵梁节，纵梁节之间为螺栓活动连接，岔枕支承固定在纵梁之上，岔枕安装在岔枕支承上，岔枕支承上有三种螺杆实现岔枕三向定位；横向定位拉杆与纵梁节通过螺栓连成整体，横向定位拉杆由拉杆体和两端拉杆头组成，可以螺纹调节拉杆长度，以满足各种型号道岔横向要求；各组成部件活动连接通过不同摆放，可以同时满足左开和右开道岔，不需另外添加零部件。本组装平台实现道岔原位组装或现场附近集中组装，节约了运输成本和铺设成本，结构简单且各组件自重小，拆装方便，适用于各种规格和类型的道岔。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无砟道床道岔组装平台。
技术介绍
目前国外道岔组装是工厂组装，该方法场地条件好，组装精度高，但是对后面道岔铺设需用道岔运输车和大型铺设设备，总体造价较高，牵涉到运输方面的问题复杂，难度较大；国内对于无砟道床道岔的组装铺设还是起步阶段，处于探索阶段。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、成本低廉、部件均已模块化、各组件自重小，拆装方便，满足左开、右开不同朝向的道岔组装和精调，并且适用于各种规格和类型的无砟道床道岔组装平台，本技术的技术方案：一种无砟道床道岔组装平台，其特征在于：所述该无砟道床道岔组装平台包括三个纵梁、横向定位拉杆、岔枕支承和中间岔枕支承，该三个纵梁节分别为纵梁一、纵梁二和后部短纵梁三；所述三个纵梁和均布的横向定位拉杆活动连接成框架式道岔底座，纵梁由首尾相接的若干根纵梁节组成，纵梁节由H型钢和连接耳板组成，各纵梁节之间为螺栓活动连接，通过增加和减少纵梁节数量可以实现平台纵向调节，以满足各种型号道岔纵向要求，其连接耳板为专用标准件。横向定位拉杆两端为螺纹连接结构。所述纵梁一上方全部设置岔枕支承，所述纵梁二前部的上方设置岔枕支承，后部与纵梁三重叠部分上方设置中间岔枕支承，所述后部短纵梁三的上方设置岔枕支承，即岔枕支承上设有带滑槽结构的支承底座，该支承底座通过压块及螺栓紧固在纵梁上方，所述岔枕支承下端设置在支承底座的滑槽内；该岔枕支承上安装岔枕，所述中间岔枕支承安装结构与岔枕支承相同，该中间岔枕支承上安装岔枕；所述岔枕支承上设有三个方向定位的调节岔枕高度的竖向螺杆及实现横向和纵向调节的横向螺杆和纵向螺杆，所述中间岔枕支承设有竖向和纵向两个方向定位的竖向螺杆及纵向螺杆。所述纵向螺杆前部设有避免损坏岔枕的斜块。岔枕支承由支承底座、顶升(竖向)螺杆、横向螺杆和纵向螺杆组成。支承底座固定在纵梁之上，岔枕安装在岔枕支承上，三种螺杆实现岔枕三向定位；所述中间岔枕支承与岔枕支承功能上只有竖向和纵向两个方向定位；所述横向定位拉杆与纵梁通过螺栓连成整体，它由拉杆体和两端拉杆头组成，转动拉杆体可以螺纹调节横向定位拉杆长度，以满足各种型号道岔横向要求；各组成部件活动连接通过不同摆放，可以同时满足左开和右开道岔，不需另外添加零部件。本技术的有益效果是：该平台可以实现道岔原位组装或现场附近集中组装，这样对后面的道岔铺设大幅度的节约了运输成本和铺设成本。设备采用模块化设计，结构简单且各组件自重小，拆装相当方便，只须依靠人力就可实现设备的拆装和整组道岔的精-->度要求。另外，该平台为活动连接可以满足左开、右开不同朝向的道岔组装和精调，并且适用于各种规格和类型的道岔。附图说明图1为道岔前部的组装平台结构示意图；图2为道岔尾部的组装平台结构示意图；图3为纵梁节和横向定位拉杆组装示意图；图4为岔枕支承的主视图；图5为岔枕支承的俯视图；图6为中间岔枕支承的主视图；图7为中间岔枕支承的俯视图；图中：1、纵梁一，2、横向定位拉杆，3、岔枕支承，4、中间岔枕支承、5、压块，6、支承底座，7、纵梁二，8、竖向螺杆，9、横向螺杆，10、纵向螺杆，11、斜块，12、后部短纵梁三，13、岔枕，14、道岔钢轨。具体实施方式参看上述附图，一种无砟道床道岔组装平台，其特征在于该无砟道床道岔组装平台包括三个纵梁、横向定位拉杆2、岔枕支承3和中间岔枕支承4，该三个纵梁分别为纵梁一1、纵梁二7和后部短纵梁三12；所述三个纵梁和均布的横向定位拉杆2活动连接成框架式道岔底座，各纵梁由首尾相接的若干6m一根纵梁节组成，纵梁节由H型钢和连接耳板组成，纵梁节之间为螺栓活动连接，横向定位拉杆2两端为螺纹连接结构；所述纵梁一1的上方全部设置岔枕支承3，所述纵梁二7前部的上方设置岔枕支承3，后部与短纵梁三12重叠的上方设置中间岔枕支承4，所述后部短纵梁三12的上方设置岔枕支承3，即岔枕支承3上设有带滑槽结构的支承底座6，该支承底座6通过压块5及螺栓紧固在纵梁节上方，所述岔枕支承3下端设置在支承底座6的滑槽内；该岔枕支承3上安装岔枕13，所述中间岔枕支承4安装结构与岔枕支承3相同，该中间岔枕支承4上安装岔枕13；所述岔枕支承3上设有三个方向定位的调节岔枕高度的竖向螺杆8及实现横向和纵向调节的横向螺杆9和纵向螺杆10，所述中间岔枕支承4设有竖向和纵向两个方向定位的竖向螺杆8及纵向螺杆10。纵向螺杆10前部设有避免损坏岔枕的斜块11。本组装平台中的纵向节为6m一根，纵向方向根据道岔长度确定各纵梁节数量，横向定位拉杆2为两端螺纹调节结构，长度可调适用各种道岔宽度。岔枕支承3和中间岔枕支承4都安装在各自纵梁1上面，通过压块5用螺栓将二者定位后紧固。由于岔枕尾部宽度比前部大，故尾部另外增加一条后部短纵梁三12。岔枕支承3上设有带滑槽结构的支承底座6，通过调节竖向螺杆8实现岔枕支承3高度方向动作，从而达到岔枕高度方向调节。横向螺杆9和纵向螺杆10实现岔枕的横向和纵向调节。由于纵向螺杆10顶紧的是岔枕13的侧面，岔枕13侧面为一斜面，为了避免损坏岔枕在纵向螺杆10前部设有一斜块11。本技术的工作过程：一、在道岔铺设点原位或铺设点附近根据道岔前后和左-->右开方向组装纵梁一1、纵梁二7、后部短纵梁三12和横向定位拉杆2连接成组装道岔的底座；二、根据岔枕间距安装岔枕支承3和中间岔枕支承4；三、按照设计顺序将岔枕13对号放入岔枕支承3框架内；四、所有岔枕就位后，调节竖向螺杆8、横向螺杆9和纵向螺杆10三向定位；五、按照设计要求安装道岔钢轨件14；六、道岔各几何尺寸合格后，安装岔枕丝杆，道岔起升到位后拆卸道岔组装平台。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无砟道床道岔组装平台，其特征在于：所述该无砟道床道岔组装平台包括三个纵梁、横向定位拉杆（２）、岔枕支承（３）和中间岔枕支承（４），该三个纵梁分别为纵梁一（１）、纵梁二（７）和后部短纵梁三（１２）；所述三个纵梁和均布的横向定位拉杆（２）活动连接成框架式道岔底座，纵梁由首尾相接的纵梁节组成，纵梁节由Ｈ型钢和连接耳板组成，各纵梁节之间为螺栓活动连接，横向定位拉杆（２）两端为螺纹连接结构；所述纵梁一（１）的前、后部上方设置岔枕支承（３），所述纵梁二（７）前部的上方设置岔枕支承（３），后部上方设置中间岔枕支承（４），所述后部短纵梁三（１２）的上方设置岔枕支承（３），即岔枕支承（３）上设有带滑槽结构的支承底座（６），该支承底座（６）通过压块（５）及螺栓紧固在纵梁节上方，所述岔枕支承（３）下端设置在支承底座（６）的滑槽内；该岔枕支承（３）上安装岔枕（１３），所述中间岔枕支承（４）安装结构与岔枕支承（３）相同，该中间岔枕支承（４）上安装岔枕（１３）；所述岔枕支承（３）上设有三个方向定位的调节岔枕高度的竖向螺杆（８）及实现横向和纵向调节的横向螺杆（９）和纵向螺杆（１０），所述中间岔枕支承（４）设有竖向和纵向两个方向定位的竖向螺杆（８）及纵向螺杆（１０）。...

【技术特征摘要】
1.一种无砟道床道岔组装平台，其特征在于：所述该无砟道床道岔组装平台包括三个纵梁、横向定位拉杆(2)、岔枕支承(3)和中间岔枕支承(4)，该三个纵梁分别为纵梁一(1)、纵梁二(7)和后部短纵梁三(12)；所述三个纵梁和均布的横向定位拉杆(2)活动连接成框架式道岔底座，纵梁由首尾相接的纵梁节组成，纵梁节由H型钢和连接耳板组成，各纵梁节之间为螺栓活动连接，横向定位拉杆(2)两端为螺纹连接结构；所述纵梁一(1)的前、后部上方设置岔枕支承(3)，所述纵梁二(7)前部的上方设置岔枕支承(3)，后部上方设置中间岔枕支承(4)，所述后部短纵梁三(12)的上方设置岔枕支承(3)，即岔枕支承(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶中兴，唐海斌，范平清，
申请(专利权)人：株洲长远铁路建机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]