高炉水渣收集器制造技术

本实用新型专利技术高炉水渣收集器涉及一种用于将水渣进行分离和收集的自动化设备。其目的是为了提供一种结构简单、安全高效的高炉水渣收集器。本实用新型专利技术高炉水渣收集器包括除渣池和水渣排出装置，所述除渣池的上部设置有溢出口和水渣进入通道，所述溢出口处设置有过滤网，所述水渣排出装置包括驱动电机、输送带、透水刮渣部件、主动轴和从动轴，所述从动轴安装在除渣池的底部，所述主动轴安装在除渣池上方一侧的安装平台上，所述主动轴和从动轴上分别套装有主动带轮和从动带轮，所述输送带套装在主动带轮和从动带轮上，所述若干透水刮渣部件间隔安装在输送带上，所述驱动电机与主动轴传动连接。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固液分离装置，特别是涉及一种用于将水渣进行分离和收集的自动化设备。
技术介绍
高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物，当炉温达到1400-1600℃时，炉料熔融，矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和铝酸盐为主浮在铁水上面的熔渣。高炉水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却得到的产物，主要成分为CaO、SiO2、Al2O3，由于高炉水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可以作为优质的水泥原料，可制成矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等。目前，对高炉水渣进行收集主要是依靠人工或铲车直接从水渣池中捞取，由于水温较高，工作环境恶劣，给操作工人带来极大的人身安全隐患，并且收集效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全高效的高炉水渣收集器。本技术高炉水渣收集器，包括除渣池，所述除渣池的上部设置有溢出口和水渣进入通道，所述溢出口处设置有过滤网，还包括水渣排出装置，所述水渣排出装置包括驱动电机、输送带、透水刮渣部件、主动轴和从动轴，所述从动轴安装在除渣池的底部，所述主动轴安装在除渣池上方一侧的安装平台上，所述主动轴和从动轴上分别套装有主动带轮和从动带轮，所述输送带套装在主动带轮和从动带轮上，所述若干透水刮渣部件间隔安装在输送带上，所述驱动电机与主动轴传动连接。本技术高炉水渣收集器，其中所述除渣池的水平截面为矩形，且其水平截面的面积由上到下逐渐减小。本技术高炉水渣收集器，其中所述透水刮渣部件为隔网或带有透水孔的挡板。本技术高炉水渣收集器，其中还包括液面浮渣清理装置，所述液面浮渣清理装置包括第二驱动电机、传动链、浮渣刮板、第二主动轴和第二从动轴，所述第二主动轴和第二从动轴水平安装在除渣池的上部，且第二主动轴靠近除渣池池壁，第二从动轴靠近输送带，第二主动轴和第二从动轴的两端分别装有主动链轮和从动链轮，所述两条传动链安装在主动链轮和从动链轮上，所述浮渣刮板的两端分别固定安装在两条传动链上，当浮渣刮板位于第二主动轴和第二从动轴的下方时，浮渣刮板的部分位于溢出液面以下，所述第二驱动电机与第二主动轴传动连接。本技术高炉水渣收集器，其中所述浮渣刮板为隔网或带有透水孔的挡板。本技术高炉水渣收集器，其中所述溢出口外部装有反冲器，所述输送带出口-->的下方设置有水渣运输带。本技术高炉水渣收集器，其中还包括振动筛网，所述振动筛网安装在除渣池的一侧，振动筛网的出口向水渣运输带处倾斜，所述溢出口外连接有溢出通道，所述溢出通道的出口端位于振动筛网的上方。本技术高炉水渣收集器，其中所述振动筛网的下方安装有集液箱。本技术高炉水渣收集器，其中所述除渣池底部装有支架。本技术高炉水渣收集器利用输送带和透水刮渣部件将沉入除渣池底部的高炉水渣运送到除渣池外，除渣池中的液体通过上部的过滤网和溢出口流出除渣池，驱动电机、主动轴和从动轴使整个收集器自动完成水渣的收集，效率较高且安全可靠。本技术高炉水渣收集器中除渣池的倒锥形结构使水渣更容易集中沉淀在输送带上；液面浮渣清理装置可以将漂浮在液面上的浮渣推送至输送带上方，通过透水刮渣部件带出除渣池；振动筛网可以将从溢出口流出的水渣进行二次过滤，然后将过滤的水渣振动到水渣运输带上，提高收集效率。下面结合附图对本技术的高炉水渣收集器作进一步说明。附图说明图1为本技术高炉水渣收集器的俯视图；图2为图1中A-A方向剖视图；图3为图1中B-B方向剖视图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术高炉水渣收集器包括除渣池1、水渣排出装置和浮渣清理装置，除渣池1通过支架20安装在基础台面上，除渣池1为倒锥形，其水平截面为矩形，除渣池1的上部设置有溢出口2和水渣进入通道3，高炉水渣和冷却水通过水渣进入通道3流入除渣池1中，溢出口2处安装有过滤网4，溢出口2外部装有反冲器18，当过滤网4阻塞时，启动反冲器18对过滤网4进行疏通。水渣排出装置包括驱动电机5、输送带6、透水刮渣部件7、主动轴8和从动轴9，从动轴9安装在除渣池1的底部，主动轴8安装在除渣池1上方一侧的安装平台上，主动轴8和从动轴9上分别套装有主动带轮10和从动带轮11，输送带6套装在主动带轮10和从动带轮11上，若干透水刮渣部件7间隔安装在输送带6上，透水刮渣部件7与主动轴8和从动轴9相平行，透水刮渣部件7为隔网、透水膜或带有透水孔的挡板，当输送带6带动透水刮渣部件7顺时针转动时，透水刮渣部件7将沉入除渣池1底部的水渣带出液面，并落入输送带6出口下方的水渣运输带19内，水渣运输带19安装在基础台面上，驱动电机5与主动轴8通过皮带传动连接。液面浮渣清理装置包括第二驱动电机、传动链12、12’、浮渣刮板13、第二主动轴14和第二从动轴15，第二主动轴14和第二从动轴15水平安装在除渣池1的上部，且第二主动轴14靠近除渣池1池壁，第二从动轴15靠近输送带6，第二主动轴14和第二从动轴15的两端分别装有主动链轮16和从动链轮17，两条传动链12、12’安装在主动链轮16和从动链轮17上，浮渣刮板13的两端分别固定安装在两条传动链12、12’上，当浮渣刮板13位于第二主动轴14和第二从动轴15的下方时，浮渣刮板13的部分位于溢出液面以下，浮-->渣刮板13为隔网、透水膜或带有透水孔的挡板，当传动链12、12’带动浮渣刮板13逆时针转动时，浮渣刮板13可以将液面上的浮渣推送至输送带6附近，再由透水刮渣部件7将浮渣带出除渣池1，第二驱动电机(图中未示出)与第二主动轴14传动连接。如图3所示，本技术高炉水渣收集器还包括二次过滤装置，除渣池1的一侧安装有振动筛网21，振动筛网21通过安装架固定在基础台面上，通过振动电机(图中未示出)驱动其往复振动，振动筛网21的出口位于水渣运输带19的上方，且向下倾斜，便于水渣落向水渣运输带19，溢出口2外固定连接有溢出通道22，溢出通道22的出口端位于振动筛网21的上方，振动筛网21的下方还安装有集液箱23，将液体回收再循环利用。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉水渣收集器，包括除渣池（１），所述除渣池（１）的上部设置有溢出口（２）和水渣进入通道（３），所述溢出口（２）处设置有过滤网（４），其特征在于：还包括水渣排出装置，所述水渣排出装置包括驱动电机（５）、输送带（６）、透水刮渣部件（７）、主动轴（８）和从动轴（９），所述从动轴（９）安装在除渣池（１）的底部，所述主动轴（８）安装在除渣池（１）上方一侧的安装平台上，所述主动轴（８）和从动轴（９）上分别套装有主动带轮（１０）和从动带轮（１１），所述输送带（６）套装在主动带轮（１０）和从动带轮（１１）上，所述若干透水刮渣部件（７）间隔安装在输送带（６）上，所述驱动电机（５）与主动轴（８）传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种高炉水渣收集器，包括除渣池(1)，所述除渣池(1)的上部设置有溢出口(2)和水渣进入通道(3)，所述溢出口(2)处设置有过滤网(4)，其特征在于：还包括水渣排出装置，所述水渣排出装置包括驱动电机(5)、输送带(6)、透水刮渣部件(7)、主动轴(8)和从动轴(9)，所述从动轴(9)安装在除渣池(1)的底部，所述主动轴(8)安装在除渣池(1)上方一侧的安装平台上，所述主动轴(8)和从动轴(9)上分别套装有主动带轮(10)和从动带轮(11)，所述输送带(6)套装在主动带轮(10)和从动带轮(11)上，所述若干透水刮渣部件(7)间隔安装在输送带(6)上，所述驱动电机(5)与主动轴(8)传动连接。2.根据权利要求1所述的高炉水渣收集器，其特征在于：所述除渣池(1)的水平截面为矩形，且其水平截面的面积由上到下逐渐减小。3.根据权利要求2所述的高炉水渣收集器，其特征在于：所述透水刮渣部件(7)为隔网或带有透水孔的挡板。4.根据权利要求1至3所述之一的高炉水渣收集器，其特征在于：还包括液面浮渣清理装置，所述液面浮渣清理装置包括第二驱动电机、传动链(12、12’)、浮渣刮板(13)、第二主动轴(14)和第二从动轴(15)，所述第二主动轴(14)和第二从动轴(15)水平安装在除渣池(1)的上部，且第二主动轴(14)靠近除渣池(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子耀，
申请(专利权)人：陈子耀，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]