本实用新型专利技术涉及一种高炉水渣吹气式液位测量装置，吹气管上分别设有入气口、出气口和测量口，出气口和测量口的空气压力相等；所述空气源与恒流式吹气控制装置的气源入口连通，恒流式吹气控制装置的气源出口与吹气管的入气口连通，吹气管的出气口位于水渣槽底部，压力变送器分别与吹气管的测量口和水渣液位检测控制器连接；本实用新型专利技术具有良好的抗干扰能力，实现了高炉水渣液位的准确稳定连续的测量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高炉水渣吹气式液位测量装置，吹气管上分别设有入气口、出气口和测量口，出气口和测量口的空气压力相等；所述空气源与恒流式吹气控制装置的气源入口连通，恒流式吹气控制装置的气源出口与吹气管的入气口连通，吹气管的出气口位于水渣槽底部，压力变送器分别与吹气管的测量口和水渣液位检测控制器连接；本技术具有良好的抗干扰能力，实现了高炉水渣液位的准确稳定连续的测量。【专利说明】高炉水渣吹气式液位测量装置
本技术涉及一种高炉水渣测量装置，具体的说是高炉水渣吹气式液位测量装置。
技术介绍
高炉水渣是钢铁企业冶炼生铁时，由铁矿石中的非铁成分和焦炭、喷吹煤中的灰份等熔化后，从高炉中排出的产物，是以硅酸钙与硅铝酸钙为主的熔融物，经水淬冷成粒的材料，简称水渣、水淬矿渣等。水渣的产生量随着生铁冶炼技术和铁矿石的品位不同而变化，一般为生铁产量的25°/Γ40%。随着炼铁工业的快速发展，炼铁产量的不断提高，水渣的产量也大幅度增长，因此，了解和研究水渣的性能和特征，开发和综合利用水渣，对废物利用、发展循环经济，建设资源节约型社会，具有重大意义。而作为水渣堆积的第一个工艺环节一水渣池，实时、准确地掌握水渣池的液位变化是综合利用高炉水渣的必然要求，也是高炉生产工艺的需求。 目前很多的高炉水渣液位检测是采用雷达或微波探测的原理，通过发射固定波长的电磁波，检测电磁波往返于雷达和目标时间，通过计算而得出。雷达或微波虽然是一种很先进的测距方法，但是在应用上也有其局限性，尤其是对于水渣这类以熔融态颗粒为主、混合了水的固液混合物质，测量的精度和准确性大打折扣，在实际工艺现场的使用效果很不理想，最后往往还要借助于人工的辅助判断。从而无法提高效率降低成本。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种高炉水渣吹气式液位测量装置，能够连续稳定地实时监测。 为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的: 一种高炉水渣吹气式液位测量装置，其特征在于:它包括空气源、吹气管、恒流式吹气控制装置、水渣液位检测控制器和压力变送器；所述吹气管上分别设有入气口、出气口和测量口，出气口和测量口的空气压力相等；所述空气源与恒流式吹气控制装置的气源入口连通，恒流式吹气控制装置的气源出口与吹气管的入气口连通，吹气管的出气口位于水渣槽底部，压力变送器分别与吹气管的测量口和水渣液位检测控制器连接。 所述的高炉水渣吹气式液位测量装置，其特征在于:所述水渣液位检测控制器的内部采用八层PCB板。 所述的高炉水渣吹气式液位测量装置，其特征在于:所述水渣液位检测控制器的工作温度为_40°C?+85°C或_25°C?+85°C。 本技术的有益效果是:实现了高炉水渣液位检测系统的智能化并提高了精度和稳定性，具有良好的抗干扰能力，实现了高炉水渣液位的准确稳定连续的测量。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明: 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示:一种高炉水渣吹气式液位测量装置，它包括空气源1、吹气管2、恒流式吹气控制装置3、水渣液位检测控制器4和压力变送器5 ;所述吹气管上分别设有入气口21、出气口 22和测量口 23，出气口和测量口的空气压力相等；所述空气源与恒流式吹气控制装置的气源入口 31连通，恒流式吹气控制装置的气源出口 32与吹气管的入气口连通，吹气管的出气口位于水渣槽6底部，即零液位处，使用空气源通过恒流式吹气控制装置向吹气管连续吹气，防止吹气管不会被混合着谁的熔融状颗粒堵塞，确保了检测的连续与稳定；采用恒流式吹气控制装置作为吹气管路上的流量设定装置，保证了持续向水渣槽中吹入定量的气体，避免了因气体流量不稳等而导致的检测数据的波动；压力变送器分别与吹气管的测量口和水渣液位检测控制器连接；压力变送器测量吹气管的上端压力，由于测量口和出气口的空气压力是相等的，而这个空气压力与出气口处的水渣液位静压力相同，所以通过检测测量口的空气压力，就可以测量水渣液位。 所述智能控制器的内部采用八层PCB板；它的工作温度为-40 V?+85 V或-25°C ?+85°C。【权利要求】1.一种高炉水渣吹气式液位测量装置，其特征在于:它包括空气源、吹气管、恒流式吹气控制装置、水渣液位检测控制器和压力变送器；所述吹气管上分别设有入气口、出气口和测量口，出气口和测量口的空气压力相等；所述空气源与恒流式吹气控制装置的气源入口连通，恒流式吹气控制装置的气源出口与吹气管的入气口连通，吹气管的出气口位于水渣槽底部，压力变送器分别与吹气管的测量口和水渣液位检测控制器连接。2.根据权利要求1所述的高炉水渣吹气式液位测量装置，其特征在于:所述水渣液位检测控制器的内部采用八层PCB板。3.根据权利要求2所述的高炉水渣吹气式液位测量装置，其特征在于:所述水渣液位检测控制器的工作温度为_40°C?+85°C或-25°C?+85°C。【文档编号】G01F23/14GK203929168SQ201420267178【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日 【专利技术者】吴迪 申请人:上海中冶横天自动化工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高炉水渣吹气式液位测量装置，其特征在于：它包括空气源、吹气管、恒流式吹气控制装置、水渣液位检测控制器和压力变送器；所述吹气管上分别设有入气口、出气口和测量口，出气口和测量口的空气压力相等；所述空气源与恒流式吹气控制装置的气源入口连通，恒流式吹气控制装置的气源出口与吹气管的入气口连通，吹气管的出气口位于水渣槽底部，压力变送器分别与吹气管的测量口和水渣液位检测控制器连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，
申请(专利权)人：上海中冶横天自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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