重负荷闸门的驱动机构制造技术

一种重负荷闸门的驱动机构，包含：一外框，具有一通道；多个叶片，设有一轴心并定位在该外框的内部通道中；一驱动机构，设于该外框的侧边上，并与该多个叶片的轴心连结且连动；及一驱动器，与其中一叶片的轴心连结以使叶片作动；该驱动机构包含：多个与该多个叶片的轴心对应连结且连动的连动片；及两个对称连结设于该多个连动片的左、右两侧端的连杆，使相邻的两个连动片与两个连杆之间构成一平行四边形型态；当该驱动机构作动时，其两个连杆以反向平行方式移动以带动叶片作动，其中一连杆受推力作用移动而另一连杆受拉力作用移动，以避免受推力作用移动的连杆产生挠屈变形，而防止叶片发生动作不确实或失灵危险，以达成安全使用的效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种重负荷闸门的驱动机构，尤指一种利用两个连杆以相反移动方向驱使重负荷闸门的叶片开、闭动作的驱动机构。
技术介绍
目前在空调的设计构造上，大都利用闸门设备作为控制是/否排放气流，也就是打开闸门使气流通过而排出或关闭闸门使气流受到限制而无法排出，在闸门的构造上，一般包含有一方形框体，该框体内设有多个可开启/闭合的叶片，各叶片分别具有一轴心与一单向连杆机构连结而可同步动作，并通过一驱动器驱动而使各叶片同步开/闭动作；其中，该单向连杆机构包含；多个连接片，该多个连接片对应套接于该等叶片的一轴心；一连杆，其为一长形片体，该连杆同时连结于该多个连接片的一相同侧端；通过该驱动器驱动叶片的轴心转动以使所对应的连接片同步作动，再通过该连杆驱使其他连接片及其所对应的叶片同步作动。然而，闸门设备的叶片的开、闭动作，是利用连杆机构的连接片及连杆与叶片之间的关系，来达到同步作动，通过一叶片的轴心转动而带动所对应的一连接片摆动，此一连接片以单一方向施以推力同时带动一连杆作动以使其他连接片及其所对应的叶片的轴心同部作动，上述以单一方向推力方式的动作型态，在推动连杆以驱使叶片作动的过程中，该连杆受压而产生挠屈变形，因此，在实施叶片的开、闭动作时，会使连杆(连杆机构)累积材料疲乏造成变形甚至断裂，而造成叶片开、闭动作失灵，甚至发生危险灾害，再者，以此一连杆机构运用在重负荷闸门时，该连杆机构受到的负荷更大，更会影响使用寿命及安全，也更容易发生危险。因此，需要研发一种能适用于重负闸门的连杆驱动机构以解决上述问题，以供安全使用。
技术实现思路
本技术主要目的乃在于提供一种重负荷闸门的驱动机构，其利用两个连杆以相反移动方向驱使重负荷闸门的叶片开、闭动作的驱动机构，以避免受推力作用移动的连杆产生挠屈变形，而防止叶片发生动作不确实或失灵危险，以达成安全使用的效果。为达上述目的，本技术一种重负荷闸门的驱动机构，该重负荷闸门包含：一外框，其内部具有一前后贯通的通道供气流通过；多个叶片，由上而下等距排列在该外框的内部通道中，该多个叶片设有一轴心以定位在该外框上；一驱动机构，设于该外框的侧边上，并与该多个叶片的轴心连结且形成连动；及一驱动器，其与其中一叶片的轴心的端部连结以驱动轴心转动使叶片作动；其中，该驱动机构包含：多个连动片，该多个连动片与该多个叶片的轴心对应连结并形成连动；及两个连杆，其对称连结设于该多个连动片的左、右两侧端，以使相邻的两个连动片与两个连杆之间构成一平行四边形型态；当该驱动机构作动时，该多个连动片被带动转动而带动两个连杆以反向平行方式移动带动叶片作动，使其中一连-->杆受推力作用移动，而另一连杆受拉力作用移动，用以避免受推力作用移动的连杆产生挠屈变形，并防止叶片发生动作不确实或失灵危险，以达成安全使用的效果。较佳的，该多个连动片为一中间外径较大，而两端外径较小的菱形构造。较佳的，该多个连动片的中央设一轴孔以套接于该多个叶片的轴心，而连动片的左、右两侧端与两个连杆的对应面上分别设有开孔以供固定件穿设组合。较佳的，该连杆由型钢组成，该型钢可选自于L型、C型、T型、I型的其中一种，用以增进其结构强度，进而增长使用寿命。本技术的功效在于：当该驱动机构作动时，其两个连杆以反向平行方式移动以带动叶片作动，其中一连杆受推力作用移动而另一连杆受拉力作用移动，以避免受推力作用移动的连杆产生挠屈变形，而防止叶片发生动作不确实或失灵危险，以达成安全使用的效果。附图说明图1为本技术重负荷闸门的驱动机构外观图；图2为图1的一侧视图；图3为图1的部份分解图；图4、图5为本技术重负荷闸门的驱动机构动作示意图。附图标记说明：重负荷闸门1；外框10；通道空间11；叶片20；轴心21；端部211；驱动机构30；连动片31；轴孔311；开孔312；连杆32、32a、32b；开孔321；固定件33；驱动器40。具体实施方式为使本技术更加明确详实，兹列举较佳实施例并配合下列图示，将本技术的结构及其技术特征详述如后：请参考图1至图3所示，为本技术一种重负荷闸门的驱动机构的外观图、侧视图及部份分解图。本技术的重负荷闸门的驱动机构应用在重负荷闸门，该重负荷闸门1包含一外框10、多个叶片20、一驱动机构30及一驱动器40，其中该外框10是以金属材料制成的方型框体，该外框10框体内部具有一前后贯通的通道空间11供气流通过并用以容置叶片20。该多个叶片20以由上而下等距方式排列在该外框10的内部通道空间11中，该多个叶片20设有一凸伸于叶片20左、右两侧的轴心21以作为转轴用，该轴心21的两端部211穿设于该外框10的两相对侧面如左、右侧面，但不限制，也可为上、下侧面，用以将该多个叶片20固定在该外框10上(图未示)。该驱动机构30设于该外框10的至少一侧边上，如左及/或右外侧面，上及/或下外侧面，并且连结于各叶片20的轴心21的端部211，以与该多个叶片20形成连动型态。该驱动器40与一叶片20的轴心21的端部211连结，并以此一轴心21作为主动轴，该驱动器40驱动此一轴心21转动并且通过该驱动机构30的连动片31及连杆32的作动下，带动其他叶片20同步作开、闭动作。本技术主要特征在于：该驱动机构30包含：多个连动片31，该多个连动片31-->分别与该多个叶片20的轴心21对应连结并可同步作动；及两个连杆32，平行对称连结于该多个连动片31的左、右两侧端，使相邻的两个连动片31与两个连杆32之间构成一平行四边形型态；当该驱动机构30作动时，利用上述平行四边形构造型态，使两个连杆被该连动片31带动以反向平行方式移动而带动叶片作动。该多个连动片31呈一中间外径较大，而两个端外径较小的菱形构造，并于中间较大外径的中央处设一轴孔311供与轴心21的端部211套接，而两端较小外径处与该连杆32的两对应面上分别设有供固定件33穿设固定的开孔312、321以作为对应组合使用，并有利于连动片31的转动动作。又该连杆32利用型钢组成，该型钢可选自于L型、C型、T型、I型的其中一种，用以增进其结构强度，进而增进使用安全性。通过该驱动器40驱动作动，使该多个连动片31被带动以其中央轴孔311为中心转动，同时带动两个连杆32平行反向移动，并且带动叶片20作开、闭动作，使其中一连杆32受推力作用移动而另一连杆受拉力作用移动，以避免连杆32产生挠屈变形(指的是，连杆受推力作用移动所产生的挠屈变形)，并防止叶片20发生动作不确实或失灵危险，而达成安全使用的效果。请参考图4及图5所示，为本技术一种重负荷闸门的驱动机构的动作示意图。如图4所示，重负荷闸门1的叶片20处于一关闭状态下，以显示该驱动机构30的连动片31与连杆32的对应位置；如图5所示，此时重负荷闸门1的叶片20由关闭状态打开为开启状态，通过该驱动器40驱动所连结的叶片20轴心21转动，以使所对应的一连动片31同步正向转动(如箭头A所示)而带动两个连杆32(32a、32b)作反向平行移动(如箭头B、B’所示)，使连杆32a受推力作用移动而连杆32b受拉力作用移动，通过两个连杆32(32a、32b)的移动以同步带动其他连动片31正向转动，并带动各叶片20同步作动；反之，连动片3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重负荷闸门的驱动机构，该重负荷闸门包含：一外框，其内部具有一前后贯通的通道供气流通过；多个叶片，由上而下等距排列在该外框的内部通道中，该多个叶片设有一轴心以定位在该外框上；一驱动机构，设于该外框的侧边上，并与该多个叶片的轴心连结且形成连动；及一驱动器，其与其中一叶片的轴心的端部连结以驱动轴心转动使叶片作动；其特征在于：该驱动机构包含：多个连动片，该多个连动片与该多个叶片的轴心对应连结并形成连动；及两个连杆，其对称连结设于该多个连动片的左、右两侧端，以使相邻的两个连动片与两个连杆之间构成一平行四边形型态；通过连动片驱使两个连杆反向平行移动以带动叶片作动。

【技术特征摘要】
1.一种重负荷闸门的驱动机构，该重负荷闸门包含：一外框，其内部具有一前后贯通的通道供气流通过；多个叶片，由上而下等距排列在该外框的内部通道中，该多个叶片设有一轴心以定位在该外框上；一驱动机构，设于该外框的侧边上，并与该多个叶片的轴心连结且形成连动；及一驱动器，其与其中一叶片的轴心的端部连结以驱动轴心转动使叶片作动；其特征在于：该驱动机构包含：多个连动片，该多个连动片与该多个叶片的轴心对应连结并形成连动；及两个连杆，其对称连结设于该多个连动片的左、右两侧端，以使相邻的两个连动片与两个连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀乾，刘祥至，廖楷瀚，
申请(专利权)人：陈耀乾，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]