防过载荷重传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防过载荷重传感器，包括两端贯通的本体、分别设置于本体两端的测试端盖和固定端盖、设置于本体内部的受力构件、设置于本体侧壁并且与受力构件连接以将信号输出的转接头；上述测试端盖与受力构件的一端连接并且能够相对于本体产生位移；上述固定端盖与受力构件的另一端连接并且与本体固定连接；上述本体形成第一台阶，上述测试端盖安装有与第一台阶配合的用于限制测试端盖位移量的限位件。有益之处在于：本实用新型专利技术的荷重传感器，有效防止过载，延长了其使用寿命；此外还设置了第二台阶进一步保证受力构件垂直设置，确保检测的精确度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传感器，具体涉及一种防过载荷重传感器，适用于对按键、按钮等进行荷重测试。
技术介绍
手机、笔记本等加工完成后，需要对其按键的受力性能进行测试，采用的一种重要的仪器就是荷重传感器，通过传感器的变形量得到施加的力量大小，从而测试按键的受力性能是否能够满足质量要求。但是荷重传感器一旦受力过大(过载)，就容易发生不可逆形变，导致荷重传感器的精确度下降，严重时甚至损坏而无法使用。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种使用寿命长、具有防过载保护的荷重传感器。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案:防过载荷重传感器，其特征在于，包括两端贯通的本体、分别设置于本体两端的测试端盖和固定端盖、设置于本体内部的受力构件、设置于本体侧壁并且与受力构件连接以将信号输出的转接头；上述测试端盖与受力构件的一端连接并且能够相对于本体产生位移；上述固定端盖与受力构件的另一端连接并且与本体固定连接；上述本体形成第一台阶，上述测试端盖安装有与第一台 阶配合的用于限制测试端盖位移量的限位件。前述的限位件为对称地安装于测试端盖边缘位置的多个限位螺栓。前述的限位螺栓与测试端盖采用螺纹连接。前述的固定端盖与本体通过若干螺丝固定连接。前述的螺丝为4个，均匀分布于本体侧壁的一周。前述的测试端盖与受力构件连接的为安装部，面向本体外部的为受力部。前述的本体为圆筒形。前述的固定端盖远离上述受力构件的一端设有安装孔，上述安装孔内形成有安装螺纹。前述的受力部设有连接孔，上述连接孔内形成有连接螺纹。前述的本体还形成有第二台阶，上述固定端盖安装于第二台阶内并且紧贴内壁。本技术的有益之处在于:本技术的荷重传感器，有效防止过载，延长了其使用寿命；此外还设置了第二台阶进一步保证受力构件垂直设置，确保检测的精确度。附图说明图1是本技术的防过载荷重传感器的一个优选实施例的结构示意图；图2是本技术的防过载荷重传感器的一个优选实施例的剖面结构示意图；图3是本技术的防过载荷重传感器的另一个优选实施例的剖面结构示意图。图中附图标记的含义:1、本体，2、测试端盖，3、固定端盖，4、受力构件，5、转接头，6、螺丝，7、安装孔，8、连接孔，9、限位螺栓，1-1、第一台阶，1-2、第二台阶，2-1、安装部，2-2、受力部。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参见图1和图2，本技术的防过载荷重传感器，包括:两端贯通的本体1、分别设置于本体I两端的测试端盖2和固定端盖3、设置于本体I内部的受力构件4、设置于本体I侧壁并且与受力构件4连接以将信号输出的转接头5，转接头5直接连接PLC等即可将信号输出，通过受力构件4的变形量得出施加的压力或者拉力的力量大小，从而测试产品的受力性能。为了实现测试功能，测试端盖2与受力构件4的一端连接并且能够相对于本体I产生位移；固定端盖3与受力构件4的另一端连接并且与本体I固定连接，连接方式可以是过盈配合或者螺纹连接，只要保证连接可靠即可。同时，为 了将本技术的防过载荷重传感器与测试设备本体安装，在固定端盖3远离受力构件4的一端设有用于将其固定连接的安装孔7，在安装孔7内形成有安装螺纹，从而将其可靠方便地固定。具体来说，测试端盖2与受力构件4连接的为安装部2-1，面向本体I外部的为受力部2-2，测试过程中，受力部2-2受力再传递至受力构件4，使受力构件4发生一定的变形量，从而反馈结果得到施加的压力或者拉力的大小。进一步地，为了防止受力过大而导致防过载荷重传感器受损，本体I形成有第一台阶1-1，测试端盖2安装有与第一台阶1-1配合的用于限制测试端盖2位移量的限位件。这样一来，当受力部2-2受力后，测试端盖2带动限位件向第一台阶1-1的方向运动，当限位件抵住第一台阶1-1时，测试端盖2的位移量达到了最大，受力构件4的受力达到极限，有效防止因为过载而导致受力构件4发生不可逆的变形而损坏。作为一种优选，限位件为对称地安装于测试端盖边缘位置的多个限位螺栓9，限位螺栓9与测试端盖2采用螺纹连接，测试开始之前，首先调整限位螺栓9与第一台阶1-1之间的间隙大小，保证当限位螺栓9抵住第一台阶1-1时，受力构件4不会过载，确保产品的使用寿命。实际操作中，为了防止测试时限位螺栓9发生移动，当限位螺栓9与第一台阶1-1之间的间隙大小确定后，在限位螺栓9与测试端盖2连接的位置采用厌氧胶将两者更可靠地固定。此外，在测试端盖2的底部还可以设置一连接孔8，连接孔8内形成连接螺纹，用于连接其他测头等。作为一种优选，固定端盖3与本体I通过若干螺丝6固定连接。本实施例中，螺丝6为4个,均勻分布于本体I侧壁的一周。作为一种具体结构，本体I为圆筒形。进一步地，参见图3，作为一种改进，本体I还形成有第二台阶1-2，固定端盖3安装于第二台阶1-2并且紧贴内壁；第二台阶1-2的作用在于保证固定端盖3垂直地安装于本体I的顶端，保证受力构件4垂直设置，进而保证检测的精确度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本 技术的保护范围内。权利要求1.防过载荷重传感器，其特征在于，包括两端贯通的本体、分别设置于本体两端的测试端盖和固定端盖、设置于本体内部的受力构件、设置于本体侧壁并且与受力构件连接以将信号输出的转接头；上述测试端盖与受力构件的一端连接并且能够相对于本体产生位移；上述固定端盖与受力构件的另一端连接并且与本体固定连接；上述本体形成第一台阶，上述测试端盖安装有与第一台阶配合的用于限制测试端盖位移量的限位件。2.根据权利要求1所述的防过载荷重传感器，其特征在于，上述限位件为对称地安装于测试端盖边缘位置的多个限位螺栓。3.根据权利要求2所述的防过载荷重传感器，其特征在于，上述限位螺栓与测试端盖采用螺纹连接。4.根据权利要求1所述的防过载荷重传感器，其特征在于，上述固定端盖与本体通过若干螺丝固定连接。5.根据权利要求4所述的防过载荷重传感器，其特征在于，上述螺丝为4个，均匀分布于本体侧壁的一周。6.根据权利要求1所述的防过载荷重传感器，其特征在于，上述测试端盖与受力构件连接的为安装部，面向本体外部的为受力部。7.根据权利要求1所述的防过载荷重传感器，其特征在于，上述本体为圆筒形。8.根据权利要求1所述的防过载荷重传感器，其特征在于，上述固定端盖远离上述受力构件的一端设有安装孔，上述安装孔内形成有安装螺纹。9.根据权利要求6所述的防过载荷重传感器，其特征在于，上述受力部设有连接孔，上述连接孔内形成有连接螺纹。10.根据权利要求1 -9任一项所述的防过载荷重传感器，其特征在于，上述本体还形成有第二台阶，上述固定端盖安装于第二台阶内并且紧贴内壁。专利摘要本技术公开了一种防过载荷重传感器，包括两端贯通的本体、分别设置于本体两端的测试端盖和固定端盖、设置于本体内部的受力构件、设置于本体侧壁并且与受力构件连接以将信号输出的转接头；上述测试端盖与受力构件的一端连接并且能够相对于本体产生位移；上述固定端盖与受力构件的另一端连接并且与本体固定连接；上述本体形成第本文档来自技高网...

【技术保护点】
防过载荷重传感器，其特征在于，包括两端贯通的本体、分别设置于本体两端的测试端盖和固定端盖、设置于本体内部的受力构件、设置于本体侧壁并且与受力构件连接以将信号输出的转接头；上述测试端盖与受力构件的一端连接并且能够相对于本体产生位移；上述固定端盖与受力构件的另一端连接并且与本体固定连接；上述本体形成第一台阶，上述测试端盖安装有与第一台阶配合的用于限制测试端盖位移量的限位件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张旻郁，
申请(专利权)人：昆山洺九机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：