卡口式光杆动态载荷传感器制造技术

技术编号:8644580 阅读:198 留言:0更新日期:2013-04-28 02:37
卡口式光杆动态载荷传感器,由夹紧螺栓、测量体、应变放大装置和信号处理及通讯模块组成。夹紧螺栓1安装在测量体2内,应变放大装置设置在测量体的一角,采用单桥或双桥结构。信号处理及通讯模块与应变放大装置连接。本实用新型专利技术的测量体通过夹紧螺栓固定在光杆上。光杆直径的微小形变通过应变放大装置、信号处理及通讯模块传至主机。不必安装在悬绳器夹板内,安装悬绳器的风险就不存在。同时本实用新型专利技术重量轻,安装方便,应变放大装置采用单桥或双桥结构,精度高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传感器,尤其是一种卡口式光杆动态载荷传感器,属于油田用测量仪器。
技术介绍
在油田的生产测试过程中,示功图对于抽油机的工作情况提供重要的数据,因此示功图的测量仪器备受重视。目前比较普遍的测量方法是将载荷传感器装入悬绳器两个夹板之间。这种测量方法需要停井并且需要将抽油机卸载,然后再安装载荷传感器。在测量过程中需卸载负荷,操作复杂,数据漂移大,并且卸载载荷时存在安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术提供了一种重量轻,安装方便,精度高的卡口式光杆动态载荷传感器。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是卡口式光杆动态载荷传感器,由夹紧螺栓、测量体、应变放大装置和信号处理及通讯模块组成。夹紧螺栓I安装在测量体2内,应变放大装置设置在测量体的一角,采用单桥或双桥结构。信号处理及通讯模块与应变放大装置连接。本技术的测量体通过夹紧螺栓固定在光杆上。光杆直径的微小形变通过应变放大装置、信号处理及通讯模块传至主机。不必安装在悬绳器夹板内,安装悬绳器的风险就不存在。同时本技术重量轻,安装方便,应变放大装置采用单桥或双桥结构,精度高。附图说明图1是应变放大装置采用双桥结构的示意图。图2是应变放大装置采用单桥结构的示意图。具体实施方式如图1所示,卡口式光杆动态载荷传感器,由夹紧螺栓1、测量体2、应变放大装置3和信号处理及通讯模块4组成。夹紧螺栓I安装在测量体2内,通过夹紧螺栓I将本仪器固定在光杆5上。应变放大装置3设置在测量体2的一角,采用双桥结构。信号处理及通讯模块4与应变放大装置3连接。如图2所示应变放大装置采用单桥结构。

【技术保护点】
卡口式光杆动态载荷传感器,其特征在于:由夹紧螺栓、测量体、应变放大装置和信号处理及通讯模块组成,夹紧螺栓安装在测量体内,应变放大装置设置在测量体的一角,信号处理及通讯模块与应变放大装置连接,其特征在于:应变放大装置采用单桥或双桥结构。

【技术特征摘要】
1.卡口式光杆动态载荷传感器,其特征在于由夹紧螺栓、测量体、应变放大装置和信号处理及通讯模块组成,夹紧螺栓安装在测量...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹斯威
申请(专利权)人:辽宁弘毅科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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