一种振弦式抽油机动态载荷测量传感器制造技术

技术编号:12761842 阅读:76 留言:0更新日期:2016-01-22 10:53
本实用新型专利技术涉及一种振弦式抽油机动态载荷测量传感器,属于石油工程领域,应用于结构安全健康监测行业。它包括外护套、抽油机抽油杆、固定安装座、振弦式传感器,振弦式传感器固定在固定安装座的内部,固定安装座固定在抽油机抽油杆外侧面,外护套位于固定安装座的外侧面。本实用新型专利技术不但解决了传统抽油机抽油杆载荷测量的漂移问题,还解决了由偏载引起的测量误差,并且结构简单,轻便,安装方便,既适用于长期在线监测也适用于临时监测。并且数据可转化为数字信号通过DTU等无线设备传送到PC端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振弦式抽油机动态载荷测量传感器,属于石油工程领域,应用于结构安全健康监测行业。
技术介绍
现有技术:目前,国内各油田在测试时使用的载荷传感器有三种:液压便携式、非液压便携式、固定式。这三种传感器在长期使用过程中,虽都存在各自的优点,但也暴露出了各自的一些缺点,分析如下:液压便携式,优点:传感器现场安装方便,便于定期送检、校核;使用液压加载、卸载,操作方便,安全性高;缺点:系统复杂,价格偏高,维修难度大,液压油容易泄漏;液压传导载荷压力,测量精度差;测试过程工作量较大;无法在线测量。非液压便携式:优点:每次测试完成,可取下传感器,定期送检校核方便;结构相对简单、维修较容易;测量精度较高;缺点:每次现场测试均需卸去光杆载荷,操作繁琐,安全性差;测试过程工作量大,对光杆损伤严重;无法在线测量;价格高;漂移大;固定式:优点:一次安装,长期使用,测试工作量小;测试过程安全性高可在线测量;缺点:长期连续加载,漂移最大。便携式载荷传感器存在的主要问题是:每次测量都要加载、卸载,测试工作量大,测试过程危险性高;不支持在线测量,无法满足数字化油田建设的要求。固定式传感器克服了便携式传感器的缺点,能够满足现有油田生产的特点。但由于现有固定式传感器存在的长期加载漂移大的缺点,大规模推广应用受到了限制。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术的目的在于提供一种振弦式抽油机动态载荷测量传感器,解决目前石油行业内对于抽油机平衡状态的一个实时监测和预警,保证抽油机再出现不平衡趋势时,提前告知工作人员,调整抽油机平衡,消除隐患。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:—种振弦式抽油机动态载荷测量传感器,它包括外护套、抽油机抽油杆、固定安装座、振弦式传感器,振弦式传感器固定在固定安装座的内部,固定安装座固定在抽油机抽油杆外侧面,外护套位于固定安装座的外侧面。工作原理:将抽油机抽油杆载荷卸掉后,振弦式传感器固定在固定安装座上,将固定安装座固定在抽油机抽油杆上。采用多点均布的方式减小抽油机抽油杆的偏载对测量的影响。当抽油杆受力时振弦式传感器测量到抽油杆的应变,通过抽油机抽油杆面积和杨氏模量计算出抽油机抽油杆的载荷。通过使用无线DTU模块将载荷发送到PC端,实现了实时查看。本技术的有益效果:本技术不但解决了传统抽油机抽油杆载荷测量的漂移问题,还解决了由偏载引起的测量误差,并且结构简单,轻便,安装方便,既适用于长期在线监测也适用于临时监测。并且数据可转化为数字信号通过DTU等无线设备传送到PC端。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图1对本技术进行详细描述:—种振弦式抽油机动态载荷测量传感器,它包括外护套1、抽油机抽油杆2、固定安装座3、振弦式传感器4,振弦式传感器4固定在固定安装座3的内部,固定安装座3固定在抽油机抽油杆2外侧面,外护套1位于固定安装座3的外侧面。先将抽油机抽油杆2载荷卸掉。振弦式传感器4需固定在固定安装座3上。将固定安装座3固定在抽油机抽油杆2上。采用多点均布的方式减小抽油机抽油杆2的偏载对测量的影响。记录振弦式传感器4的初始频率值fO作为0点存储在采集设备中。恢复抽油机抽油杆2的受力,当抽油机抽油杆2受力时振弦式传感器4的频率变化为Π,测量到抽油机抽油杆2的应变ε =4*标定系数Κ* (初始频率f Γ2-变化后频率f2~2),通过抽油机抽油杆2面积和杨氏模量计算出抽油机抽油杆2的载荷。载荷F=杨氏模量E*抽油机抽油杆2的面积A*抽油机抽油杆2的应变ε。【主权项】1.一种振弦式抽油机动态载荷测量传感器,其特征在于:它包括外护套(1)、抽油机抽油杆(2)、固定安装座(3)、振弦式传感器(4),振弦式传感器(4)固定在固定安装座(3)的内部,固定安装座(3)固定在抽油机抽油杆(2)外侧面,外护套(1)位于固定安装座(3)的外侧面。【专利摘要】本技术涉及一种振弦式抽油机动态载荷测量传感器,属于石油工程领域,应用于结构安全健康监测行业。它包括外护套、抽油机抽油杆、固定安装座、振弦式传感器,振弦式传感器固定在固定安装座的内部,固定安装座固定在抽油机抽油杆外侧面,外护套位于固定安装座的外侧面。本技术不但解决了传统抽油机抽油杆载荷测量的漂移问题,还解决了由偏载引起的测量误差,并且结构简单,轻便,安装方便,既适用于长期在线监测也适用于临时监测。并且数据可转化为数字信号通过DTU等无线设备传送到PC端。【IPC分类】E21B43/00, G01L1/10【公开号】CN204988564【申请号】CN201520641860【专利技术人】何妍妍, 谢镇, 刘国勇 【申请人】江西飞尚科技有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振弦式抽油机动态载荷测量传感器,其特征在于:它包括外护套(1)、抽油机抽油杆(2)、固定安装座(3)、振弦式传感器(4),振弦式传感器(4)固定在固定安装座(3)的内部,固定安装座(3)固定在抽油机抽油杆(2)外侧面,外护套(1)位于固定安装座(3)的外侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何妍妍谢镇刘国勇
申请(专利权)人:江西飞尚科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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