一种管状背贴式钢闸门系统技术方案

本发明专利技术涉及一种可作坞口侧止水的钢闸门系统，尤其涉及一种可作坞口侧面止水(用于密封浮坞门和坞门墩之间缝隙)的管状背贴式钢闸门系统，包括钢闸门和闸门基础。钢闸门包括：管状的钢闸门主体、分别设置在钢闸门主体两侧的止水钢板、设置在钢闸门主体两侧的止水带和封底钢板；所述闸门基础顶部设置有底止水带，侧止水带和底止水带均采用软性材料；在钢闸门坐底进行止水时，侧止水带和封底钢板均与底止水带接触压缩，从而形成连续封闭的止水面。本发明专利技术闸门启闭操作方便，钢闸门横断面方向刚度较小，可适应浮坞门和坞门墩的止水面表面的不平整度，减小施工难度，提高工作效率；钢闸门结构简单、受力合理，总体重量低，降低钢闸门造价。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种可作坞口侧止水的钢闸门系统，尤其涉及一种可作坞口侧面止水(用于密封浮坞门和坞门墩之间缝隙)的管状背贴式钢闸门系统，包括钢闸门和闸门基础。钢闸门包括：管状的钢闸门主体、分别设置在钢闸门主体两侧的止水钢板、设置在钢闸门主体两侧的止水带和封底钢板；所述闸门基础顶部设置有底止水带，侧止水带和底止水带均采用软性材料；在钢闸门坐底进行止水时，侧止水带和封底钢板均与底止水带接触压缩，从而形成连续封闭的止水面。本专利技术闸门启闭操作方便，钢闸门横断面方向刚度较小，可适应浮坞门和坞门墩的止水面表面的不平整度，减小施工难度，提高工作效率；钢闸门结构简单、受力合理，总体重量低，降低钢闸门造价。【专利说明】一种管状背贴式钢闸门系统
本专利技术涉及一种可作坞口侧止水的钢闸门系统，尤其涉及一种可作坞口侧面止水(用于密封浮坞门和坞门墩之间缝隙)的管状背贴式钢闸门系统。
技术介绍
背贴式闸门系统是利用水压作用，使设置在钢闸门上的止水带与闸墩止水面贴紧，达到封闭闸口的目的。传统的坞口侧止水设置于坞门侧面，在水压作用下，坞门止水面与坞门墩止水面贴紧止水。该侧止水方式对坞门和坞门墩上的止水面垂直度和平整度提出很高的要求，才能保证两个止水面完全耦合贴紧。近年来，随着大型沉管隧道项目的发展，大型沉管预制工厂的深坞坞口采用浮坞门结构，浮坞门设计高度达到30m，且一般采用钢筋砼箱型结构，如果采用传统的坞口侧止水方式，则对浮坞门和坞门墩的止水面施工带来巨大的难度。因此，针对以上不足，本专利技术急需提供一种管状背贴式钢闸门系统。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的是提供一种可作坞口侧面止水(用于密封浮坞门和坞门墩之间缝隙)的管状背贴式钢闸门系统，降低坞口侧止水面的施工难度。(二)技术方案本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种管状背贴式钢闸门系统，包括钢闸门和闸门基础；所述钢闸门包括:钢闸门主体，该钢闸门主体为由上至下通长的钢管；至少两块止水钢板，分别设置在所述钢闸门主体的两侧；侧止水带，其设置在所述钢闸门主体的两侧，并通长铺设在所述止水钢板的背水侧；封底钢板，水平设置在所述钢闸门主体底部，并与所述钢闸门主体、止水钢板固定密封连接；所述闸门基础顶部设置有底止水带，所述侧止水带和底止水带均采用软性材料；在钢闸门坐底进行止水时，所述侧止水带和封底钢板均与所述底止水带接触压缩，从而使该侧止水带与底止水带形成连续封闭的止水面。其中，钢闸门主体的两侧与所述止水钢板焊接为一体式结构。此外，所述止水钢板迎水面侧沿所述钢管纵向间隔设置加强肋，该加强肋用于固定连接所述止水钢板和钢管。而且，所述封底钢板分别与所述钢管和止水钢板焊接，且该封底钢板侧端设置有带设定倾斜角度的导向钢板。进一步，所述侧止水带通过连续的不锈钢压板和多个并排设置的螺栓固定于所述止水钢板上。其中，所述侧止水带和底止水带均采用橡胶材料制成。此外，在所述侧止水带底部沿钢闸门横向设置有止水块；所述止水块采用软性材料，该止水块与所述侧止水带连接为一体。其中，所述钢闸门主体两侧分别设置有承压垫，该承压垫通长铺设在所述止水钢板上，且紧贴在侧止水带旁侧；该承压垫高度低于侧止水带。进一步，所述止水钢板在紧靠钢管侧紧贴承压垫位置设置有侧面肋板，该侧面肋板与止水钢板通长固定连接为一体。此外，所述钢管背水侧间隔设置有限位钢板，所述限位钢板焊接在所述钢管上，且该限位钢板为楔形。其中，所述钢闸门主体的背水面设置有预紧吊耳，所述预紧吊耳沿该钢闸门主体的两侧对称布置。另外，所述钢闸门主体迎水面设置有安装吊耳。(三)有益效果与现有技术和产品相比，本专利技术有如下优点:1、本专利技术采用管状条形结构，钢闸门横断面方向刚度较小，可适应浮坞门和坞门墩的止水面表面的不平整度，在水压作用下钢闸门侧止水带与浮坞门和坞门墩止水面实现密封，降低浮坞门和坞门墩止水面垂直度和平整度要求，降低施工难度，提高工作效率。2、本专利技术采用钢管作为钢闸门主体结构，钢闸门结构简单、受力合理，总体重量低，降低钢闸门造价；3、采用背贴式的止水方式，钢闸门启闭操作方便，只需采用简易吊机将钢闸门吊起横移至坞门墩侧面存放。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术管状背贴式钢闸门侧视图；图2是本专利技术管状背贴式钢闸门背视图；图3是本专利技术管状背贴式钢闸门正视图；图4是本专利技术管状背贴式钢闸门横断面图(图1中A-A的剖视图)；图5是本专利技术管状背贴式钢闸门侧止水的结构示意图(图4中D的局部放大图)；图6是本专利技术管状背贴式钢闸门止水块的结构示意图(图3中C的局部放大图)；图7是本专利技术管状背贴式钢闸门底部结构示意图(图1中B的局部放大图)。附图中，各标号所代表的组件列表如下:1、钢闸门主体；2、预紧吊耳；3、安装吊耳；4、止水钢板；5、止水钢板加强肋；6、封底钢板加强肋；7、侧面肋板；8、承压垫；9、侧止水带；10、背水侧封底钢板；11、迎水侧封底钢板；12、导向钢板；13、底止水承压垫；14、底止水带；15、止水块；16、限位钢板；17、闸门基础；18、导向槛。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】做一个详细的说明。如图1?图4所示，本实施例提供一种管状背贴式钢闸门系统，该钢闸门系统可作坞口侧面止水(用于密封浮坞门和坞门墩之间缝隙)，其包括钢闸门和闸门基础。钢闸门包括:钢闸门主体1，该钢闸门主体为由上至下通长的钢管；至少两块止水钢板4，分别设置在所述钢闸门主体的两侧；止水钢板固定连接在钢管两侧，采用的连接方式可含有多种结构连接或黏贴等方式，本实施例选择采用焊接方式连接止水钢板，使钢管与止水钢板成为一体式密封结构，起到良好的密封抗水压效果。止水钢板的迎水面侧沿钢闸门主体纵向间隔设置止水钢板加强肋5，该止水钢板加强肋将止水钢板与钢管焊接在一起，提高止水钢板水平向刚度；侧止水带9，其设置在所述钢闸门主体的左右两侧，并通长铺设在所述止水钢板的背水侧；封底钢板，水平设置在所述钢闸门主体底部，并与所述钢闸门主体、止水钢板固定密封连接。如图7所示,所述闸门基础17顶部设置有底止水带14，所述侧止水带和底止水带均采用软性材料；本实施例中，该软性材料可为硅胶等软性材料，但优选采用橡胶材料。在钢闸门坐底进行止水时，所述侧止水带和封底钢板均与所述底止水带接触压缩，从而使该侧止水带与底止水带形成连续封闭的止水面。钢闸门主体底部设有封底钢板，包括迎水侧封底钢板11和背水侧封底钢板10。迎水侧封底钢板与钢管和止水钢板焊为一体,其侧面设置呈一定角度倾斜的导向钢板12，导向钢板倾斜角度与闸门基础的导向槛18倾斜角度一致，钢闸门就位坐底时起导向作用。导向钢板、迎水侧封底钢板和止水钢板三者之间焊设封底钢板加强肋6，将三者连为一体。钢闸门底部背水面侧设置背水侧封底钢板，背水侧封底钢板平面呈凹字形与钢管焊接为一体。钢闸门安装就位坐底时，迎水侧封底钢板和背水侧封底钢板分别支撑于闸门基础的底止水承压垫13上,该底止水承压垫用于防止底止水带被钢闸门过分压缩。背水侧封底钢板与闸门基础顶部的底止水带压紧，钢闸门底部形成封闭状态。参见图5中钢闸门侧止水带的大样图，如图3所示，止水钢板背水侧沿纵向通长铺设侧止水带，侧止水带由连续的不锈钢压板和多个并排设置的螺栓固定于止水钢板上。为确保侧止水带不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管状背贴式钢闸门系统，其特征在于，包括钢闸门和闸门基础；所述钢闸门包括：钢闸门主体，该钢闸门主体为由上至下通长的钢管；至少两块止水钢板，分别设置在所述钢闸门主体的两侧；侧止水带，其设置在所述钢闸门主体的两侧，并通长铺设在所述止水钢板的背水侧；封底钢板，水平设置在所述钢闸门主体底部，并与所述钢闸门主体、止水钢板固定密封连接；所述闸门基础顶部设置有底止水带，所述侧止水带和底止水带均采用软性材料；在钢闸门坐底进行止水时，所述侧止水带和封底钢板均与所述底止水带接触压缩，从而使该侧止水带与底止水带形成连续封闭的止水面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良志，梁桁，卢永昌，孙英广，
申请(专利权)人：中交第四航务工程勘察设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：