【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶炼领域,更具体地,涉及一种冶炼炉放渣用自动堵放装置。
技术介绍
冶炼炉熔渣吹炼温度为1200℃,吹炼完成后,熔渣从炉体底部侧面放出。现有炉体熔渣是采用人工现场操作放渣,人工将堵住渣口的堵头拔出,等熔渣从炉内放完后,再人工用堵头将炉体渣口堵上。因放出的熔渣温度有1200℃,熔渣放出时易飞溅,易造成现场操作工被烫伤。当冶炼炉炉底爆炸,熔渣从炉内跑出时,易造成现场放渣操作工严重伤、亡的事件。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单,便于使用的冶炼炉放渣用自动堵放装置。 本技术提供了一种冶炼炉放渣用自动堵放装置,包括:轨道机构;车架装配组件,与轨道机构相连接;开口机,与车架装配组件相连接;传动机构,与轨道机构相连接;拖链机构,与车架装配组件相连接;供压系统,与车架装配组件相连接;气路系统,与供压系统、开口机及拖链机构相连接。 进一步地,轨道机构包括悬挂轨梁,及与悬挂轨梁相连接的支座。 进一步地,车架装配组件包括车轮装配组件、提升油缸、悬挂臂、车架、润滑系统、隔热装置。 进一步地,开口机包括导向架、钻机及小车、气马达减速机构、拖链、金属软管。 进一步地,传动机构包括电机、减速机和传动丝杆。 进一步地,供压系统是液压系统或气压系统。 进一步地,液压系统包括液压站和电液控制阀。 进一步地,还包括电控系统,电控系统与气路系统连接。 进一步地,拖链机构包括拖链、金属软管、液压软管、电缆。 进一步地,气路系统包括金属软管、无缝钢管和手动阀。 采用本技术的冶炼炉放渣用自动堵放装置,主要包括轨道机构、车架装配、传动机构、开口机、拖链机构、气路系统、供压系统,其结构简单 ...
【技术保护点】
一种冶炼炉放渣用自动堵放装置,其特征在于,包括:轨道机构(10);车架装配组件(20),与所述轨道机构(10)相连接;开口机(30),与所述车架装配组件(20)相连接;传动机构(40),与所述轨道机构(10)相连接;拖链机构(50),与所述车架装配组件(20相连接;供压系统(60),与所述车架装配组件(20)相连接;气路系统(70),与所述供压系统(60)、开口机(30)、及所述拖链机构(50)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种冶炼炉放渣用自动堵放装置,其特征在于,包括:轨道机构(10);车架装配组件(20),与所述轨道机构(10)相连接;开口机(30),与所述车架装配组件(20)相连接;传动机构(40),与所述轨道机构(10)相连接;拖链机构(50),与所述车架装配组件(20相连接;供压系统(60),与所述车架装配组件(20)相连接;气路系统(70),与所述供压系统(60)、开口机(30)、及所述拖链机构(50)相连接。2.根据权利要求1所述的冶炼炉放渣用自动堵放装置,其特征在于,所述轨道机构(10)包括悬挂轨梁,及与所述悬挂轨梁相连接的支座。3.根据权利要求1所述的冶炼炉放渣用自动堵放装置,其特征在于,所述车架装配组件(20)包括车轮装配组件、提升油缸、悬挂臂、车架、润滑系统、隔热装置。4.根据权利要求1所述的冶炼炉放渣用自动堵放装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖功明,夏中卫,张荣,翦英军,熊勇,
申请(专利权)人:株洲冶炼集团股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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