【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改进的直进拉丝机模具盒模套。
技术介绍
直进拉丝机在现代金属制品行业中应用十分广泛，已经替代了原来的滑轮拉丝 机，该机型具有拉速快且钢丝在拉拔过程中无扭转的特点，热轧盘条经过直进拉丝机拉拔 可达到用户需要各个种规格产品，每盘盘条之间采用对焊方式可连续生产，拉拔速度达6m/ s，但直进拉丝机自定心模具盒模套装置设计的不合理性会造成直进拉丝机无法正常运行。 该模套设计形式模具为自定心式，模套内自由空间较大，在实际生产过程中模具无法完全 定位到中心，造成模具易磨损，影响下一道次的拉拔和产品质量。且在每次停机或断线时， 由于后拉力的原因，模具易产生轴向窜动，导致模具位置不确定，钢丝拉拔后在下一道拉拔 卷筒上易跳动，造成拉拔力增加、模具与钢丝间摩擦产生热量大、模具磨损严重、模具更换 频繁等问题，影响了正常生产，增加了工人的劳动强度。另外，现有的模套装置在使用过程 中，润滑剂涂覆效果不好、产品表面质量差，影响后道工序。拔丝产品的质量直接影响到后 道工序能否正常生产，而该装置由于仅依靠模具本身的润滑区对润滑剂进行挤压拉拔，在 这种高速拉拔时造成钢丝表面润滑剂涂覆层很薄，不能起到较好的润滑作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的直进拉丝机模具盒模套，能有效确保直进 拉丝机正常运行，使得模具在高速拉拔过程中减少消耗、减少模具更换、降低工人劳动强 度，同时保证钢丝的表面质量。本技术的目的是这样实现的一种改进的直进拉丝机模具盒模套，包括内装 有模具的自定心模套，模套内设置着呈阶梯状布置的内、外两个定位孔，所说的模具配合安 装在内定位孔中，内定位孔靠近模...
【技术保护点】
一种改进的直进拉丝机模具盒模套，包括内装有模具的自定心模套（１），其特征是：模套（１）内设置着呈阶梯状布置的内、外两个定位孔，所说的模具（２）配合安装在内定位孔中，内定位孔靠近模套（１）的出口，外定位孔靠近模套（１）的进口，外定位孔的孔径大于内定位孔的孔径，外定位孔内配合安装着一润滑定位套（３），润滑定位套（３）与模具（２）同轴心布置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贺磊，黄治国，张红田，王卫东，王勇，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]
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