二甲醚催化反应精馏装置制造方法及图纸

二甲醚催化反应精馏装置，它主要通过喷射反应器、外循环管反应器和精馏塔的复合，提高了反应速率和处理量，消除了雾沫夹带，降低了能耗。它主要由喷射反应器、外循环管反应器、洗涤段、汽提塔、精馏塔、液相进料喷嘴、气相进料喷嘴、液体喷淋口、冷凝器、回流口和再沸器等组成，其技术特征是在外循环管反应器的循环管底部依次设置液相进料喷嘴和气相进料喷嘴；液相进料喷嘴设置在外循环管的底部的上游，喷射反应器设置在外循环管的下部，气相进料喷嘴作为喷射反应器的高速喷嘴；精馏塔中上部设置洗涤段和精馏段。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种二甲醚催化反应精馏装置，属于煤化工领域。二、
技术介绍
二甲醚易压縮、易贮存、燃烧效率高、污染低，可替代煤气、LPG作民用燃料。同时，二甲醚 具有较高的十六垸值，可直接用作汽车燃料替代柴油。二甲醚作为清洁燃料方面的发展前景潜力巨 大，已经得到了国内外的广泛关注。二甲醚的生产方法有一步法和二步法。 一步法是指由原料气(合 成气) 一次合成二甲醚；二步法是由合成气合成甲醇，然后再脱水制取二甲醚。一步法工艺具有流程短、投资省、能耗低等优点，而且可获得较高的单程转化率。但该工艺现 在存在着工艺技术不成熟，设备复杂、操作条件苛刻、投资大、复合催化剂的制备与活性维持仍是 未完全解决，国内外尚未有超过l万吨/年的工业装置，大工业化生产尚待时日。二步法合成二甲醚是目前国内外二甲醚生产的主要工艺，该法以精甲醇为原料，脱水反应副产物少，二甲醚纯度达99.9%,工艺成熟，装置适应性广，后处理简单，可直接建在甲醇生产厂，也 可建在其它公用设施好的非甲醇生产厂。但该法要经过甲醇合成、甲醇精馏、甲醇脱水和二甲醚精 馏等工艺，流程较长，因而设备投资较大。甲醇脱水工艺在20世纪80年代实现工业化，本文档来自技高网...

【技术保护点】
二甲醚催化反应精馏装置，它是由液相进料喷嘴、气相进料喷嘴、喷射反应器、外循环管反应器、洗涤段、精馏段、甲醇换热器、回流罐、二甲醚采出口、液相回流口、气体气返塔线、汽提塔液相入口、汽提塔、再沸器、废水排出口、干气外排口和精馏塔等组成，其技术特征是通过在外循环管反应器的循环管底部依次设置液相进料喷嘴和气相进料喷嘴；液相进料喷嘴设置在外循环管的底部的上游，喷射反应器设置在外循环管的下部，气相进料喷嘴作为喷射反应器的高速喷嘴，气相进料喷嘴带动液相催化剂快速通过喷射反应器，形成均匀的混相反应物；混相反应物在外循环管的中上部反应后通过外循环管的出口向下喷入精馏塔内，液相催化剂流向精馏塔底部，气相进入精馏塔...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田原宇，乔英云，梁鹏，盖希坤，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]