节能静音蒸发器制造技术

技术编号:6205374 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种节能静音蒸发器,包括蒸发板及其上的由吹胀方式形成的制冷管路,其特征在于:所述制冷管路布局分为回液区和双流程管路,所述的双流程管路是由两个并排管路为一组的两组或两组以上的蒸发管路串接而成的,制冷剂进入双流程管路后经回液区离开蒸发器。本实用新型专利技术解决了现有技术的吹胀式蒸发器冷媒流动声音大、整机噪音大的问题,通过吹胀蒸发器的管路设计,合理控制制冷剂的流速,降低了制冷剂的流动噪音。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冰箱、酒柜等家电制冷系统部件
,特别是涉及一种节能静音蒸发器
技术介绍
在冰箱、酒柜等制冷家电上使用的蒸发器主要有吹胀式蒸发器、板管式蒸发器、翅 片式蒸发器。其中翅片式蒸发器多见于风冷冰箱上使用,由于其结霜严重,需电加热结合风 机除霜,而且占据较大空间,目前在小型冷藏柜上很少应用。吹胀式蒸发器常用于小型冷藏 箱、酒柜。吹胀式蒸发器是由双层铝板复合而成的,加工的过程是将一定规格的铝板进行表 面处理,在铝板对合面上印上蒸发器管路图并烘干,点焊及进行热轧热处理后用氮气吹胀。 在复合铝板上形成蒸发器的管路。目前冰箱行业上使用的吹胀式蒸发器,普遍存在噪音大的问题,有些冰箱放在卧 室,由于制冷剂在管道内流动发出声音,用户使用过程中经常向企业投诉噪音问题,噪音给 用户生活带来不适。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中的吹胀式蒸发器制冷剂流动噪音偏高导致整机 噪音大的问题,提供一种结构简单、设计布局合理的节能静音蒸发器,以克服现有技术的不 足。解决上述技术问题的方案是这样的一种节能静音蒸发器,包括蒸发板及其上的由吹胀方式形成的制冷管路,所述制 冷管路布局分为回液区和双流程管路,所述的双流程管路是由两个并排管路为一组的两组 或两组以上的蒸发管路串接而成的,制冷剂进入双流程管路后经回液区离开蒸发器。上述的节能静音蒸发器,所述的两组或两组以上的蒸发管路是水平布置的。上述的节能静音蒸发器,所述的每组蒸发管路的串接处设有近似回形的制冷剂交 汇口。所述回液区设在双流程管路上方。所述回液区设有多路交叉互汇的管路。本技术与现有技术相比,具有以下优点和有益效果1)本技术方案通过吹胀蒸发器的管路设计,合理控制制冷剂的流速,降低了制冷 剂的流动噪音。2)双流程管路能充分利用蒸发器的面积,大幅提高换热效果,高了制冷效力,令冰 箱更加节能。3)工艺制作比现有的吹胀式蒸发器管路便捷简单。附图说明图1为本技术的吹胀式蒸发器结构示意图。具体实施方式图1中,各标号表示1蒸发板2毛细管3双流程管路4回液区本技术通过改变制冷剂管道的结构来降低噪音、有效利用蒸发面积提高蒸发 能力,令冰箱更加节能。参见图1,本技术的节能静音蒸发器由蒸发板1和蒸发管路构 成,大致的布局从上到下是回液区4、并列管路区。蒸发板1连接互为相反流向的回气管和 毛细管,连接毛细管2的单管路向下走一段距离,越过回液区4后进入双流程管路3,双流 程管路3是以两个并排管路为一组的多组水平布置的并排的蒸发管路从竖走的单管出来 后,并列的两个水平支路先从蒸发板的右侧横向走向左侧后交汇,再分成至并列的两个并 行支路进入下一层管路、从蒸发板的左侧横向走向右侧后交汇。待走至最底层的并列蒸发 管路后向上进入回液区,从回液区离开蒸发器。回液区4的管路多路交叉互汇,该结构通过蒸发器管路内壁的阻力和制冷剂重 力,使流速再次降低;制冷剂在回液区4制冷剂流动方向由蒸发板的上至下,再由下至上, 进到回气部分,交叉管路可以更好的储藏制冷剂,在回液区的制冷剂是满溢式的,相当于储 液器作用,这样还对制冷剂的流速起到很大的控制作用。本技术的节能静音蒸发器主要是将通过毛细管节流、降压后的制冷剂进入 蒸发器后均勻地分配给双流程管路,使制冷剂在管道内流动产生阻力损失,速度下降从而 控制制冷剂在管内的流速在合理的流速范围内,以降低制冷剂急速流动所产生的尖锐的声 响。同时,由于使用了分列两路的布管结构,大幅提高了制冷剂与蒸发板的换热效果, 获得较高的传热系数,和蒸发器的面积,从而降低能耗。权利要求一种节能静音蒸发器,包括蒸发板(1)及其上的由吹胀方式形成的制冷管路,其特征在于所述制冷管路布局分为回液区(4)和双流程管路(3),所述的双流程管路(3)是由两个并排管路为一组的两组或两组以上的蒸发管路串接而成的,制冷剂进入双流程管路(3)后经回液区离开蒸发器。2.根据权利要求1所述的节能静音蒸发器,其特征在于所述的两组或两组以上的蒸 发管路是水平布置的。3.根据权利要求1或2所述的节能静音蒸发器,其特征在于所述的每组蒸发管路的 串接处设有近似回形的制冷剂交汇口。4.根据权利要求3所述的节能静音蒸发器,其特征在于所述回液区(4)设在双流程 管路(3)上方。5.根据权利要求4所述的节能静音蒸发器,其特征在于所述回液区(4)设有多路交 叉互汇的管路。专利摘要本技术公开了一种节能静音蒸发器,包括蒸发板及其上的由吹胀方式形成的制冷管路,其特征在于所述制冷管路布局分为回液区和双流程管路,所述的双流程管路是由两个并排管路为一组的两组或两组以上的蒸发管路串接而成的,制冷剂进入双流程管路后经回液区离开蒸发器。本技术解决了现有技术的吹胀式蒸发器冷媒流动声音大、整机噪音大的问题,通过吹胀蒸发器的管路设计,合理控制制冷剂的流速,降低了制冷剂的流动噪音。文档编号F25B39/02GK201653003SQ201020191808公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日专利技术者麦洲林 申请人:佛山市顺德区安博基业电子器械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能静音蒸发器,包括蒸发板(1)及其上的由吹胀方式形成的制冷管路,其特征在于:所述制冷管路布局分为回液区(4)和双流程管路(3),所述的双流程管路(3)是由两个并排管路为一组的两组或两组以上的蒸发管路串接而成的,制冷剂进入双流程管路(3)后经回液区离开蒸发器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:麦洲林
申请(专利权)人:佛山市顺德区安博基业电子器械有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[]

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