本实用新型专利技术涉及一种密封构件，特别涉及一种滚动轴承专用密封装置。它包括轴承端套和轴承端环，所述轴承端套上沿轴向设置同轴并贯通的轴承座孔和端套轴孔，所述轴承座孔的直径满足与所配合的轴承外圈过盈配合，端套轴孔的直径满足与所配合轴间隙配合。设置能够储存润滑脂的轴承座，使轴承保持润滑状态，能够保证轴承与外界密封，避免粉尘以及腐蚀性气体进入，有效保持轴承以及润滑脂的清洁，延长轴承使用周期，节约运行成本和检修成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封构件，特别涉及一种滚动轴承专用密封装置。
技术介绍
轴承是动力设备不可缺少的配件，特别是滚动轴承，由于摩擦系数低，在负荷低， 运动轻巧的设备上得到广泛应用。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，其中 内圈的作用是与轴相配合，并与轴一起旋转，外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用，滚 动体是借助于保持架均勻的将滚动体分布在内圈和外圈之间，因为是滚动摩擦，所以摩擦 系数比较低。一般来说，要确保滚动轴承能有效及可靠地运行，必须有充分的润滑，防止滚 动体、滚道和保持架之间发生直接的接触，同时，润滑剂还能防止磨损和保护轴承的表面免 受腐蚀。所以说，轴承设计中润滑剂的类型与用量是需要考虑的因素之一。而轴承在使用 过程中，因为机械老化和污染物积聚，轴承配置中的润滑剂会慢慢失去其润滑的功能，如不 及时更换润滑油脂，会导致轴承损坏。特别是有些设备，比如无动力风机，由于负荷低，转速 不高，轴承没有专用的密封装置，而且工作环境通常比较恶劣(粉尘、腐蚀性气体等)，容易 造成风机轴承的摩擦系数过高，使整个风机运转不畅，甚至造成轴承损坏，减少风机的运转 时间，增加维修频率，从而增加运行成本。因此，需要一种滚动轴承专用密封装置，能够储存润滑脂，使轴承润滑，保证轴承 与外界密封，避免粉尘以及腐蚀性气体进入。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚动轴承专用密封装置，设置能够储存润滑脂的 轴承座，使轴承保持润滑状态，能够保证轴承与外界密封，避免粉尘以及腐蚀性气体进入， 有效保持轴承以及润滑脂的清洁，延长轴承使用周期，节约运行成本和检修成本。本技术的滚动轴承专用密封装置，包括轴承端套和轴承端环，所述轴承端套 上沿轴向设置同轴并贯通的轴承座孔和端套轴孔，所述轴承座孔的直径满足与所配合的轴 承外圈过盈配合，端套轴孔的直径满足与所配合轴间隙配合；所述轴承端环设置端环轴孔， 轴承端环设置于轴承端套的轴承座孔侧与轴承端套固定连接，所述端环轴孔与端套轴孔同 轴ο进一步，所述轴承端环为法兰盘形状，法兰盘形状的轴承端环与轴承端套相对端 面在圆周方向上均布设置至少两个轴向连接孔，通过螺栓进行固定连接；进一步，所述轴承 端环为轴承端套，两轴承端套的轴承座孔侧相对，相对端面在圆周方向上均布设置至少两 个轴向连接孔，通过螺栓进行固定连接。本技术的滚动轴承专用密封装置，设置能够储存润滑脂的轴承座，使轴承保 持润滑状态，能够保证轴承与外界密封，避免粉尘以及腐蚀性气体进入，有效保持轴承以及 润滑脂的清洁，避免侵蚀，延长轴承使用周期，节约运行成本和检修成本；使用时，轴承端套 与轴承外圈过盈配合，因此本技术还起到支撑和保证平衡运行的作用；设置环形迷宫3槽，槽内充满润滑脂，进一步增强密封效果，减少可能存在的摩擦面，使动设备运行顺畅；轴 承座孔和端套轴孔过度处设置倒角，安装轴后，倒角与轴之间形成可以储存润滑脂的空腔， 可以补充润滑脂至轴承，利于提高运转周期。附图说明图1为本技术实施例一的结构剖面示意图；图2为本技术实施例二的结构剖面示意图。具体实施方式实施例一，本实施例是本技术安装在无动力风机上的示意图。图1为本实用 新型实施例一的结构剖面示意图，如图所示本技术的滚动轴承专用密封装置，包括尼 龙轴承端套1和尼龙轴承端环2，轴承端环2为法兰盘形状，轴承端套1上沿轴向设置同轴 并贯通的轴承座孔11和端套轴孔12，轴承座孔11和端套轴孔12过度处设置倒角7 ；所述 轴承座孔11的直径满足与所配合的轴承3外圈过盈配合，端套轴孔12的直径满足与所配 合轴5间隙配合，间隙大约0. 5mm ；轴承端环2设置端环轴孔21，轴承端环2设置于轴承端 套1的轴承座孔U侧与轴承端套1固定连接，端环轴孔21与端套轴孔12同轴；轴承端套 1和法兰盘形状的轴承端环2相对的端面在圆周方向上均布设置四个轴向连接孔，通过螺 栓6进行固定连接；端套轴孔12内表面沿轴向均布设置四个环形迷宫槽4，端环轴孔21内 表面沿轴向均布设置两个环形迷宫槽4。实施例二图2为本技术实施例二的结构剖面示意图，如图所示本技术的滚动轴 承专用密封装置，包括尼龙轴承端套1和尼龙轴承端环2，轴承端环2与轴承端套1结构相 同，轴承端套1上沿轴向设置同轴并贯通的轴承座孔U和端套轴孔12，轴承座孔11和端套 轴孔12过度处设置倒角7 ；所述轴承座孔11的直径满足与所配合的轴承3外圈过盈配合， 端套轴孔12的直径满足与所配合轴5间隙配合，间隙大约0. 5mm ；两轴承端套1的轴承座 孔11侧相对，相对端面在圆周方向上均布设置四个轴向连接孔，通过螺栓6进行固定连接； 端套轴孔12内表面沿轴向均布设置四个环形迷宫槽4。权利要求一种滚动轴承专用密封装置，其特征在于包括轴承端套(1)和轴承端环(2)，所述轴承端套(1)上沿轴向设置同轴并贯通的轴承座孔(11)和端套轴孔(12)，所述轴承座孔(11)的直径满足与所配合的轴承(3)外圈过盈配合，端套轴孔(12)的直径满足与所配合轴(5)间隙配合；所述轴承端环(2)设置端环轴孔(21)，轴承端环(2)设置于轴承端套(1)的轴承座孔(11)侧与轴承端套(1)固定连接，所述端环轴孔(21)与端套轴孔(12)同轴。2.根据权利要求1所述的滚动轴承专用密封装置，其特征在于所述轴承端环(2)为 法兰盘形状，法兰盘形状的轴承端环(2)和轴承端套(1)相对的端面在圆周方向上均布设 置至少两个轴向连接孔，通过螺栓(6)进行固定连接。3.根据权利要求1所述的滚动轴承专用密封装置，其特征在于所述轴承端环(2)为 轴承端套，两轴承端套(1)的轴承座孔(11)侧相对，相对端面在圆周方向上均布设置至少 两个轴向连接孔，通过螺栓(6)进行固定连接。专利摘要本技术涉及一种密封构件，特别涉及一种滚动轴承专用密封装置。它包括轴承端套和轴承端环，所述轴承端套上沿轴向设置同轴并贯通的轴承座孔和端套轴孔，所述轴承座孔的直径满足与所配合的轴承外圈过盈配合，端套轴孔的直径满足与所配合轴间隙配合。设置能够储存润滑脂的轴承座，使轴承保持润滑状态，能够保证轴承与外界密封，避免粉尘以及腐蚀性气体进入，有效保持轴承以及润滑脂的清洁，延长轴承使用周期，节约运行成本和检修成本。文档编号F16C33/78GK201651074SQ20102018769公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日专利技术者刘声玉, 刘情, 李弄璋, 王巧, 石建国, 胡冰 申请人:湖南广绘轴承制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滚动轴承专用密封装置，其特征在于：包括轴承端套（１）和轴承端环（２），所述轴承端套（１）上沿轴向设置同轴并贯通的轴承座孔（１１）和端套轴孔（１２），所述轴承座孔（１１）的直径满足与所配合的轴承（３）外圈过盈配合，端套轴孔（１２）的直径满足与所配合轴（５）间隙配合；所述轴承端环（２）设置端环轴孔（２１），轴承端环（２）设置于轴承端套（１）的轴承座孔（１１）侧与轴承端套（１）固定连接，所述端环轴孔（２１）与端套轴孔（１２）同轴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王巧，胡冰，刘声玉，石建国，刘情，李弄璋，
申请(专利权)人：湖南广绘轴承制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[]
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