【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种坩埚熔炼设备，尤其是一种熔炼铝合金的坩埚熔炼设备。
技术介绍
目前市场上熔炼铝合金主要是采用电炉、坩埚炉，电炉除气效果不理想，且电能耗 损比较大，石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对 急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性， 坩埚炉的主要能源消耗为柴油，柴油通过鼓风机的吹散作用，使火焰在坩埚周围回旋上升， 并使坩埚四周温度达到均衡上升的作用，但是在鼓风机吹散柴油时，柴油燃烧不完全，浪费 比较严重，油耗量较大，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降低能耗和提高生产效率的坩埚熔炼设备。为了达到上述目的，本技术的技术方案是一种坩埚熔炼设备，包括高位储 油箱、石墨坩埚和鼓风机，高位储油箱上连通有出油管，石墨坩埚的周围堆砌有耐火墙，耐 火墙上端具有炉盖，耐火墙的侧壁上具有与耐火墙内腔相通的进气孔，出油管的出油口伸 入进气孔内，鼓风机的出风口伸入进气孔，并位于出油管的出油口之后，出油管上具有控油 阀，鼓风机的出风管内具有调节挡板。所述高位储油箱通过支撑架支撑在耐火墙旁边的高处。采用上述结构后，由于在出油管上具有控油阀，能够控制出油量的大小，鼓风机的 出风管内具有调节挡板，能够调节出风量的大小，两者相结合就能控制柴油的燃烧程度，合 理掌握和控制坩埚内的温度，因此降低了能耗，且减少了生产成本，并且提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。参见图1所示，一种坩埚熔炼设备，包括高位储油箱1、石墨坩...
【技术保护点】
１．一种坩埚熔炼设备，包括高位储油箱（１）、石墨坩埚（２）和鼓风机（３），高位储油箱（１）上连通有出油管（４），石墨坩埚（２）的周围堆砌有耐火墙（５），耐火墙（５）上端具有炉盖（６），耐火墙（５）的侧壁上具有与耐火墙（５）内腔（５－２）相通的进气孔（５－１），出油管（４）的出油口（４－１）伸入进气孔（５－１）内，鼓风机（３）的出风口（３－２）伸入进气孔（５－１），并位于出油管（４）的出油口（４－１）之后，其特征在于：出油管（４）上具有控油阀（７），鼓风机（３）的出风管（３－３）内具有调节挡板（３－１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董永，
申请(专利权)人：常州雷克德合金材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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